【文章內容簡介】 in=，按碳鋼ML線及延長線查得小齒輪 σ Fmin1= 525MPa=σ Fmin2 則 [σ F]1=min1min1FFKNSK ? = ? =336N /mm2=[σF]2 （ 5） 因 此，有 1][1FFSY? = = (6) 把 代人公式進行計算，則 m≥ mm （ 6） 修正計算結果：錐齒輪大頭分度圓直徑為 d1t=mtz1= 100=207mm (7) 錐齒輪的平均分度圓直徑為 dm1t= d1t（ R） =207（ ） = (8) 錐距為 Rt= d1t =207mm，齒寬為 b=φ RR = 207= mm (9) 平均速度為 Vmt= 100060 1min? nd? =（ 10） 根據(jù)工作情況特性，取 KA=；根據(jù)速度，圓錐齒輪 8級精度按低一級選取，即按 9級精度去 KV=；查表取 KFα =。根據(jù)圓柱齒輪 KHβ的計算公式，進行近似計算。查表，按硬齒面、 8級精度、懸臂布置、安裝時不做調整查找，則計算公式為 KFβ ≈ KHβ=+(1+ ) + 103b （ 11） =+[(1+ 2)( ] 2)( + 103 ≈ 載荷系數(shù) K=KAKVKFβ KFα =1 = （ 12） 錯誤 !未找到引用源。 3tt KKmm? = 3 = 7 （ 13） 因為是閉式 齒輪傳動，故取 m=。 (7）確定錐齒輪的主要尺寸 d1=mz1= 100=250mm=d2 （ 14）2221 )2()2( ddR ?? = （ 15） 由 b=φ RR= = mm （ 16） 取齒寬 b1=b2=54mm 錐齒輪的平均分度圓直徑為 dm1= d1（ R） =250（ ） ==dm2 （ 17） 齒頂高 ha=m= （ 18） 齒根高 hf= =3 （ 19） 齒頂間隙 c= =1 （ 20） Ｖ帶和帶輪傳動的設計 （ 1） 確定計算功率， 查課本 178P 表 96得： ?AK ????? PkP Aca （ 21） 式中 為工作情況系數(shù)， p 為傳遞的額定功率。 （ 2）選擇帶型號：根據(jù) ?caPkw， ?Ak ,查課本 152P 表 84選用帶型為 D 型。 （ 3） 選取帶輪基準直徑 21, dd dd ： 查課本 145P 表 83 和 153P 表 87 得 小帶輪基準直徑mmdd 3502 ? ，則大帶輪基準直徑 mmidd dd 21 ??? （ 22） 式中ξ為帶傳動的滑動率，通常?。?1%～ 2%）， 查課本 153P 表 84后取 mmdd 6301 ? 。 （ 4） 驗算帶速 v smndV md /251 0 0 060 7606301 0 0 060 1 ?? ????? ?? （ 23） 在 5～ 25m/s 范圍內，Ｖ帶充分發(fā)揮。 （ 5）確定中心距 a 和帶的基準長度 dL ， 由于 )(2)( 2121 0 dddd ddadd ?????? （ 24） 所以 初步選取中心距 a： 788)630355()( 210 ??????? dd dda （ 25） 初定中心距 mma 7900 ? ，所以帶長為 ?dL = )()(2202210 21 ????? adddda dddd? mm （ 26） 查《機械設計》 146P 表 82選取基準長度 mmLd 3150? 得實際中心距 8 mm　 LLaa dd ?????? ? （ 27） 取 mma 787? 。 （ 6）驗算小帶輪包角 1? ， ?? 211 ????? ?? a dd dd （ 28） 包角合適。 （ 7）確定 v 帶根數(shù) z， 因 mmdd 3552 ? ，帶速 smv /25? ，傳動比 ?i ,查課本 153P 表84a 和 84b,并由內插值法得 3 .6 1 1 00 ??? pp 。 查課本 146P 表 82得 LK =。查課本 154P 表 88,并由內插值法得 K? =。 由 158P 公式 822得 )( )( 00 ????????? lca kkpp pZ ? （ 29） 故選 Z=3 根帶。 （ 8）計算預緊力 0F ， 查課本 149P 表 83 可得 mkgq /? ,故 :單根普通Ｖ帶張緊后的初拉力為 NqvkzvPF ca ) ( )(500 220 ????? ?????? ? （ 30） （ 9）計算作用在軸上的壓軸力 pF ，利用 15P 公式 824可得 : NFzF p 19 32 in2 10 ??????? ? （ 31） 刀具部分設計 莖葉擊碎器是該機的主要工作部件 ,在旋轉輪轉動上安裝有鉸接式擊碎刀 ,也叫切碎刀 。工作時旋轉輪 (即刀輥 )轉動 ,在離心力作用下切碎刀張開做圓周運動 ,作用力把莖葉打碎 ,其未端的圓周速度為 30～ 40m/s。擊碎的質量可達 ,其離心力可達 1764N。刀片的作用是將馬鈴薯秧稈粉碎。 常用的刀片為普通旋耕刀片 ,其特點是刀長一致。該機的刀軸整體結構如圖 2,其整體刀組由刀軸及仿形刀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ組成 ,刀片結構如圖 3。兩組刀片按對稱布置 ,在刀軸上每組刀片按螺旋排列 ,角度分配均勻。這樣消除了機具作業(yè)中的遺漏 ,而且保證機組作業(yè)時的動力平衡。在其作業(yè)時壟上的秧稈被仿形刀Ⅳ切碎 ,而壟側的秧稈將被仿形刀Ⅱ 、Ⅲ切碎 [9]。由于該機采用水平軸旋轉刀輥安裝長短刀 ,按照仿壟型排列 ,克服了秧稈粉碎不徹底的缺點 ,降低了馬鈴薯損傷率 ,提高了作業(yè)質量。 9 圖 2 刀片在刀軸水平方向排列圖 The Blade Knife Shaft in Horizontal Direction Arrangment Diagram 1. 刀軸 2. 仿形刀Ⅰ 3. 仿形刀Ⅱ 4. 仿形刀Ⅲ Ⅳ 四種仿形刀的結構如圖 7所示。 圖 3 4種刀型圖 Four Types of Knife Figure 殺秧機行走輪的設計 殺秧機的行走輪由輪轂和輪胎組成。輪轂根據(jù)前面的設計要求材料選取 45 鋼。輪胎在此要與輪轂配合，輪胎的大小尺寸應與殺秧機的整體形狀和尺寸緊緊相連。輪胎的外徑是 ? =390mm,而其具體形狀是參照《現(xiàn)代機械設備設計手冊》中驅動輪的形狀尺寸，外圈材料為橡膠 [10]。 行走輪的具體結構及尺寸如圖 5。 10 圖 4 行走輪效果圖 圖 5 行走輪 Wheel Rendering Wheel 材料選擇依據(jù)： 45 號鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工 ,模具中常用來做模板、梢子、導柱等 ,但須熱處理。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{質＋表面淬火提高零件表面硬度。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展 ,儀器設備的功率越來越大 ,轉速越來越快 ,振動和噪聲的危害也越