【文章內容簡介】 ，給制帶輪零件圖.............................................................8 第五部分各齒輪的設計計算........................................................................................9一、齒輪設計步驟....................................................................................................9二、確定齒輪的結構尺寸，給制齒輪零件圖.........................................................11 第六部分軸的設計計算及校核計算............................................................................11一、從動軸設計.....................................................................................................11二、主動軸的設計..................................................................................................16 第七部分滾動軸承的選擇及校核計算........................................................................20一、從動軸上的軸承..............................................................................................20二、主動軸上的軸承..............................................................................................20 第八部分鍵聯(lián)接的選擇及校核計算............................................................................21一、根據軸徑的尺寸，選擇鍵................................................................................21二、鍵的強度校核..................................................................................................21 第九部分減速器箱體、箱蓋及附件的設計計算........................................................22一、減速器附件的選擇...........................................................................................22二、箱體的主要尺寸..............................................................................................23 第十部分潤滑與密封.................................................................................................24一、減速器的潤滑..................................................................................................24二、減速器的密封..................................................................................................25 第十一部分參考資料目錄..........................................................................................25 第十二部分設計小結.................................................................................................25第一部分傳動裝置總體設計一、課程設 計任務書1設計帶式運輸機傳動裝置（簡圖如下）數據編號 1 2 3 4 5 6 7 8運輸機工作800 600 750 600 500 700 650700 轉矩T(Nm)運輸機帶速 V(m/s)卷筒直徑D/mm 300 300 300 300 300 300 300 300 原始數據： 工作條件：連續(xù)單向運轉，工作時有輕微振動，兩班制工作（16小時/天），5年大修，運輸速度允許誤差為177。5%。課程設計內容1）傳動裝置的總體設計。2）傳動件及支承的設計計算。3）減速器裝配圖及零件工作圖。4）設計計算說明書編寫。每個學生應完成：1）部件裝配圖一張（A0）。2）零件工作圖兩張（A3）3）設計說明書一份（60008000字）。本組設計數據：第8組數據：運輸機工作軸轉矩T/()700運輸機帶速V/(m/s)卷筒直徑D/mm300已給方案：外傳動機構為帶傳動。減速器為單級圓柱齒輪減速器。傳動裝置總體設計 傳動方案（上面已給定）1）外傳動為帶傳動。2）減速器為單級圓柱齒輪減速器 3）方案簡圖如下：3二、該方案的優(yōu)缺點該工作機有輕微振動，由于V帶有緩沖吸振能力，采用V帶傳動能減小振動帶來的影響，并且該工作機屬于中小功率、載荷變化不大，可以采用V帶這種簡單的結構，并且價格便宜，標準化程度高，大幅降低了成本。減速器為一級圓柱齒輪減速器，原動機部分為Y系列三相交流異步電動機，減速器低速軸與工作機軸連接用的聯(lián)軸器選用凸緣聯(lián)軸器，滾動軸承選用深溝球軸承等?？傮w來講，該傳動方案滿足工作機的性能要求，適應工作條件、工作可靠，此外還結構簡單、尺寸緊湊、成本低傳動效率高。第二部分電動機的選擇一、原動機選擇選用Y系列三相交流異步電動機，同步轉速1500r/min，滿載轉速1460r/min。傳動裝置總效率：ha4h=hhhhhhha1234567h=h12=h3= 6h4= h= h5= h=（見課程設計手冊P5，表17）73其中：h1為V帶的傳動效率h2為Ⅰ軸軸承效率h為齒輪傳動效率h4為Ⅱ軸軸承效率 h5為聯(lián)軸器效率 h6為卷筒效率h7為卷筒軸承效率得ha=180。180。180。180。180。180。187。電動機的輸出功率：PdPPhd=Wa其中 PW 為工作機（即輸送帶）所需功率其中：PWnw=Tnw=9550nw700180。108== 9550180。=187。108R180。（卷筒轉速）工作機的效率hw =（見課程設計手冊P5，表17）所以Pd=hPWa=187。 取Pd=11Kw選擇電動機為Y160M4型（見課程設計手冊P167，表121）技術數據：額定功率（Kw）滿載轉矩（rmin）1460額定轉矩（Nm） 最大轉矩（Nm）Y132S4二、電動機的外型尺寸（mm）A：254 B：210C：108 D：42 E：110 F：12 G：37 H：1605K：15 AB：330 AC：325 AD：255 HD：385 BB：270 L：600（參考課程設計手冊P169，表124）第三部分計算減速器總傳動比及分配各級的傳動比一、減速器總傳動比ia=nmn=1460188，表132）187。（見課程設計手冊P108二、減速器各級傳動比分配i=iia12ia==180。4初定：i2=（帶傳動）i1=（單級減速器）第四部分V帶的設計一、外傳動帶選為普通V帶傳動（1）確定計算功率：Pc查表138得Ka=，故Pc=KaP=180。11kW=（2）選帶型號 根據 Pc=,n1=1460r/min由圖1315查此坐標點位于窄V帶選型區(qū)域處，所以選用窄V帶SPZ型。d（3）確定大、小帶輪基準直徑d6參考圖1316及表139選取小帶輪直徑d1=125mmd21H（電機中心高符合要求）從動帶輪直徑 d=id21=180。125=，取d2=425mm（4）驗算帶速V=1460180。p180。1251187。s帶速在5～25 m/s范圍內，合適60180。100060180。100011npd=（5）從動輪帶速及傳動比1n11460425==187。432=，i=d2=R（6）確定V帶基準長度Ld和中心距a初步選取中心距 (da1+da2)163。a0163。2(da1+da2) 所以 385163。a0163。1100 取a0=800mm由式（132）得帶長L0=2a0+p2(d1+d2)+(d2d1)