【文章內(nèi)容簡介】 mKQ ??? ? ? ? ? ? ?快 （ 3— 4） 14 2） 最小流量 最小流量出現(xiàn)在工進的時候 Q 工 = 431 9 5 1 0 0 .1 2 0 .1 6 1 0 m mAv ??? ? ? ? ?2 （ 3— 5） 由于考慮 到泄露及溢流閥的性能， Qp2 331 .1 5 0 .1 6 1 0 0 .1 8 1 0 m mKQ ??? ? ? ? ? ? ?工 （ 3— 6） 雙聯(lián)葉片泵的公稱流量分別為 310 m/s?? （ 30L/Min）和 310 m/s?? 30L/Min） 液壓泵的選擇 則通過前面的計算，可以選取公稱壓力為 、公稱流量為 310 m/s?? 和 310 m/s?? 的雙聯(lián)葉片泵 電動機的計算與選擇 由于液壓泵采用的是雙聯(lián)葉片泵，查表可以知，葉片泵在公稱壓力下的總效率為 η =~ 可以取 η = 故驅(qū)動泵的電動機的功率為（最大功率點在快進和快退階段） Pp= 12()p p pppP Q P Q Q???? （ 3— 7） = 21 7 .5 ( 0 .5 0 .2 )1 0 16330 .7 5 W?? ? 可以由 Pp=1633W 以及所選的雙聯(lián)葉片泵 的轉(zhuǎn)速來選取 選取的電動機為：功率為 的異步電動機，其型號為 Y112M6 2. 2 元、輔件的選擇 選擇閥的依據(jù) 選擇閥的主要依據(jù)是根據(jù)該閥在系統(tǒng)中工作的最大工作壓力和通過該閥的實際流量，同時還要考慮到閥的動作方式，安裝閥的固定方式，壓力損失數(shù)值、工作性能和工作壽命等條件來選取標準閥類的規(guī)格。 15 選擇閥注意的問題 （ 1）應(yīng)盡量選擇標準定型產(chǎn)品，要求非標準元件盡量少用，不得已時，才自行設(shè)計制造專用 閥或者其他液壓元件。 （ 2）選擇溢流閥的時候，按照泵的最大流量來選取，使泵的全部流 量能回油箱，選擇節(jié)流閥和調(diào)速閥時，要考慮其最小穩(wěn)定流量滿足機床執(zhí)行機構(gòu)低速性能的要求。 （ 3）一般選擇控制閥的公稱流量略比管路系統(tǒng)實際通過的流量要大一些。必要時允許通過閥的流量超過公稱流量的 20%。 （ 4）應(yīng)注意差動液壓缸由于面積差形成不同的回油量對閥的影響。 液壓系統(tǒng)中元件的具體選擇 在考慮到液壓系統(tǒng)的閥選擇的依據(jù)和注意的問題的情況下，根據(jù)液壓泵的工作壓力和通過閥的實際流量來選取。同時考慮到所選取的閥最終安裝在集成塊上，則選取板式連接的閥。 1）壓力控制回路閥 a、 順序閥 4 該閥用于控制機床在工進 時大流量泵的卸荷，故調(diào)定的壓力為被控液壓泵的壓力 P=，實際通過的流量是 Q=30L/Min 則可以選取順序閥的型號為： XY— 63B ，其性能參數(shù)如表 3— 2： 表 3— 2 順序閥 XY— 63B 性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 接口尺寸 （ mm） 壓力 （ MPa） 閥徑 63 f 18 ~ f 20 b、 單向閥 該單向閥的作用可以防止液壓系統(tǒng)在電動機停止轉(zhuǎn)動的時發(fā)生反 轉(zhuǎn)。閥通過的最大流量是 Q=30 L/Min 則可以選取單向閥的型號為： I— 63B，其性能參數(shù)如表 3— 3： 表 3— 3 單向閥 I— 63B 的性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 接口尺寸 （ mm） 壓力 （ MPa） 壓力損失（ MPa） 泄露 （ ml/min） 閥徑 （ mm） 63 f 12 0 f 22 16 c、 溢流閥 該溢流閥的作用是調(diào)整整個系統(tǒng)的 工作壓力，同時在負載過載的時候卸荷，保護系統(tǒng)。 而系統(tǒng)的額定壓力為 ，通過溢流閥的最大流量為 Q=30L/Min 可以選取溢流閥的型號為 Y1— 63B，其性能參數(shù)如表 3— 4： d、 表 3— 4 溢流閥 Y1— 63B 性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 接口尺寸 （ mm） 壓力 （ MPa） 壓力 最大 最小 卸荷 63 f 18 ~ ~ 2）方向回路閥 a、 電磁換向閥 由于在系統(tǒng)原理圖中可見，電磁換向閥的中位機能為 V 型，通過閥的最大流量為 Q=30 L/Min。 則可以選取中位機能為 V型的三位五通電磁換向閥，其型號為： 35E— 63BY，其性能參數(shù)如表 3— 5： 表 3— 5 電磁換向閥 35E— 63BY的性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 接口尺寸 （ mm） 壓力 （ MPa 壓力損失（ MPa） 泄露 （ ml/min） 換向時間 （ s） 閥徑 （ mm） 電壓 （ V） 電流 （ A） 63 f 12 0 2 f 22 25 b、 單向閥 該單向閥在電磁換向閥與液壓泵之間，通過該閥的流量同電磁換向閥一樣，為 Q=30 L/Min。則可以選取單向閥的型號為： I— 63B，其性能參數(shù)如表 3— 6： 表 3— 6 單向閥 I— 63B 的性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 接口尺寸 （ mm） 壓力 （ MPa） 壓力損失（ MPa） 泄露 （ ml/min） 閥徑 （ mm） 63 f 12 0 f 22 3）節(jié)流調(diào)速回路閥 a、單向行程換向閥 該閥主要完成快進與工進的轉(zhuǎn)換，同時考慮到機床快進時差動連接時液壓缸的流量。 可以選取該閥的型號為： QCI— 63B，其性能參數(shù)如表 3— 7： 17 表 3— 7 單向行程換向閥 QCI— 63B 的性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 最小流量 （ L/Min） 壓力 （ MPa） 接口尺寸 （ mm） 反向時壓力損失 （ MPa） 63 f 18 b、壓力繼電器 可以通過壓力繼電器來控制機床工進完畢之后，順利的完成快退動作的轉(zhuǎn)換。 查手冊可以選取壓力繼電器的型號為： DP— 63B，其性能參數(shù)如表 3— 8： 表 3— 8 壓力繼電器 DP— 63B 的性能參數(shù) 調(diào)壓范圍 （ MPa） 返回區(qū)間調(diào)整范圍（ MPa） 精度 （ MPa） 作用時間 （ s） 接口尺寸 （ mm） 配套開關(guān) 1~ ~ f 18 L 5— 11 交流 3A—380V 4）工進回油路液壓閥 a、順序閥 同壓力繼電器一起使機床完成由快進向工進工作狀態(tài)轉(zhuǎn)變。其調(diào)定的壓力為 P=+（ 5~8） 105 Pa，實際通過的流量為 Q= L/Min。 則可以選取順序閥的型號為： XY— 25B，其性能參數(shù)如表 3— 9： 表 3— 9 順序閥 XY— 63B 的性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 接口尺寸 （ mm） 壓力 （ MPa） 閥徑 63 f 18 ~ f 20 b、背壓閥 在工進的回油油路上形成背壓，使機床在工進時運動平穩(wěn)，減緩沖擊。其 實際通過的流量為 Q= L/Min。 可以選取背壓閥的型號為： B— 10B，其性能參數(shù)如表 3— 10： 表 3— 10 背壓閥 B— 10B 的性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 接口尺寸 （ mm） 壓力 （ MPa） 壓力損失（ MPa） 泄露 （ ml/min） 閥徑 （ mm） 25 f 12 ~ 0 f 14 18 5）其他元件 a、單向閥 該閥是用來隔離快進和工進油路，其實際通過的流量為快進時液壓缸回油 流量，為 Q=可以選取該單向閥的型號為： I— 63B，其性能參數(shù)如表 3— 11： 表 3— 11 單向閥 I— 63B 的性能參數(shù) 流量 （ L/Min） 接口尺寸 （ mm） 壓力 （ MPa） 壓力損失（ MPa） 泄露 （ ml/min） 閥徑 （ mm） 63 f 12 0 f 22 b、液壓缸 查液壓手冊，可知機床機械設(shè)備上廣泛采用的是輕型拉桿式液壓缸，可以根據(jù)工作壓力的不同，選擇不同的液壓缸。該型號液壓缸具有內(nèi)徑加工精度高，重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝形式多樣化、易于變換、低速性能好、具有穩(wěn)定緩沖等性能。 前面計算的液壓缸的參數(shù)： 液壓缸的內(nèi)徑 D=110mm 活塞桿的直徑 d=80mm 液壓缸的行程為 L=400mm 可以選取液壓缸的型號為： B— FD2110B— R— 2021— A 19 第四章 液壓輔件的設(shè)計計算與選型 液壓油箱的設(shè)計 液壓油箱有效容積的確定 液壓油箱的作用是存儲液壓油，分離液壓油中的雜質(zhì)和空氣，同時還起到散熱的作用。 通常按照壓力范圍來考慮。液壓油箱的有效容積 V可概略的確定。 其經(jīng)驗公式為： V= ? Qp （ 41） 式中 V— 液壓油箱的有效容積 ? — 經(jīng)驗參數(shù) Qp— 液壓泵額定流量 對于經(jīng)驗參數(shù) ? ： 在低壓系統(tǒng)中（ P ? ）可?。? ?=2~4 在中壓系統(tǒng)中（ P ? ）可?。? ?=5~7 在低壓系統(tǒng)中（ P ）可取： ?=6~12 在本系統(tǒng)中，泵出口壓力為 ，屬于中壓系統(tǒng)。而且在本系統(tǒng) 中，液壓油箱的大小并不會受到空間的限制，所以可以適當?shù)丶哟笥拖溆行莘e。因此，選用 ? =7， 由此可以初步確定液壓油箱的有效容積為： V=7 ? 42=295L （ 42） 液壓油箱的有效容積確定后，就要設(shè)計油箱外形尺寸，一般尺寸比（長 :寬 :高）為 1:1:1～ 1:2:3，在本設(shè)計中 選擇油箱的長寬高分別為 900mm， 600mm，450mm。 20 液壓油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1) 隔板 ：其作用是增長液壓油流動循環(huán)時間，除去沉淀的雜質(zhì)，分離、隔離水和空氣，調(diào)整溫度，吸收液壓油的壓力以及防止液面的波動。 2) 頂蓋及清洗孔 ：在液壓油箱頂蓋上裝設(shè)電動機、閥組、空氣濾清器，必須十分牢固，它們的具體尺寸見圖紙 2。而液壓油箱上的清洗孔，應(yīng)最大限度地易于清掃液壓油箱內(nèi)的各個角落和取出箱內(nèi)的元件。 3) 雜質(zhì)和污油的排放