【文章內容簡介】 、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用傳統(tǒng)的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般為7090分鐘。糖化后的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，并加入酒花制品，成為符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。酒花的添加方法：添加酒花的量大約為總量0、06%，采用三次添加法：初沸510分鐘后加入總量的20%左右；煮沸40分鐘左右加入總量的5060%；煮沸終止前510分鐘，加入剩余量。（二）、糖化工藝糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續(xù)溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合后，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解并溶于水。原料及輔料粉碎物與水混合后的混合液稱為“醪”（液），糖化后的醪液稱為“糖化醪”，溶解于水的各種干物質（溶質）稱為“浸出物”。浸出物由可發(fā)酵性和不可發(fā)酵性物質兩部分組成，糖化過程應盡可能多地將麥芽干物質浸出來，并在酶的作用下進行適度的分解（三）、麥芽汁的發(fā)酵發(fā)酵的工藝流程 a、酵母的擴大培養(yǎng)斜面原菌種在100ml的培養(yǎng)瓶中進行培養(yǎng) b、酵母菌的發(fā)酵將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發(fā)酵罐中進行），比如通過主發(fā)酵后發(fā)酵然后進行貯酒，最后形成啤酒。休寧迎客松啤酒廠的發(fā)酵罐是由9個大型發(fā)酵罐所組成，共能生產發(fā)酵24噸麥芽汁，并進一步形成啤酒。（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；除去或減少使啤酒出現(xiàn)混濁沉淀的物質（多酚物質和蛋白質）；提高啤酒的膠體穩(wěn)定性（非生物穩(wěn)定性）。除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩(wěn)定性。b、過濾的方法分為過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。（五）、啤酒檢測指標 a、制備過程的檢測（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度（2）、發(fā)酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態(tài)。b、成品酒的檢測酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發(fā)酵度。（六）成品啤酒的包裝 每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格后才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒廠品。在包裝車間包裝時要注意的：在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛(wèi)生；嚴格要求員工的技術問題；在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；在包裝時盡量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。六、實習心得與總結 在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客松啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發(fā)酵罐，迎客松啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現(xiàn)出了一定的歡迎。啤酒廠的廠長帶著我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。無疑發(fā)酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業(yè)知識，進一步了解環(huán)境保護工作的實際，了解環(huán)境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，并通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。能更好的鍛煉我們的獨立學習能力。這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個了解，同時也讓我們對微生物專業(yè)知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以后的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！第3篇：啤酒廠生產實習報告一、實習目的為期十天的工廠實習結束了，這對于我來說是一種全新的體驗，實習前的好奇、恐懼或是自信現(xiàn)在都化成了點點的回味，成為了寶貴的財富。對于我們這群從來沒有實際生產經驗的學生來說，這不僅是一項必修課，更是一個挑戰(zhàn)、一個機遇。應該慶幸我們能夠有這樣的機會進行這樣的實習，我覺得受益很多。實習是大學生求職成功前的熱身。在此次實習中培養(yǎng)了我們在實際工作中官場、分析、研究和解決問題的能力，增強學生對所學專業(yè)的興趣和信心，是學生建立一定的工程意識，鍛煉學生參與實踐的能力，培養(yǎng)其認真、良好的工作習慣與工作態(tài)度。二、工廠簡介北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發(fā)展組建起來的國有大型一檔企業(yè)，國家二級企業(yè)，是全國最大啤酒生產企業(yè)和中國100家最大飲料制造企業(yè)之一。連年被評為全國500家最佳經濟效益工業(yè)企業(yè)，中國行業(yè)百強企業(yè)。啤酒產量、利稅總額在中國啤酒行業(yè)中列第一位。燕京啤酒集團公司擁有雄厚的技術力量，先進的成套設備及工藝和國內最先進的產品檢測儀器。產品全部按國際標準組織生產，有12176。精品啤酒、12176。特制啤酒、10176。干啤酒、扎啤以及芒果汁、礦泉水、調味品、酵母粉、瓶蓋、飼料等六大類二十多個品種。燕京啤酒是國家首批質量認證產品，并被指定為人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十余次在國內外啤酒質量評比中獲大獎，燕京牌啤酒注冊商標是中國馳名商標。湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘鄉(xiāng)市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨資對湖南燕京進行技術改造，形成了20萬噸糖化、發(fā)酵、過濾、包裝生產線，現(xiàn)有資產總額14500萬，員工988人，占地面積16萬平方米。湖南燕京擁有得天獨厚的釀造水源，為其生產優(yōu)質啤酒奠定了堅實基礎。據清嘉慶年間《湘鄉(xiāng)縣志》記載：縣城南郊漣水之濱，有一古井叫薌泉井，其水香如椒蘭，釀造殊勝，南齊時以之充貢。燕京啤酒廠在薌泉井附近鉆井220米深，引水作為釀造用水。水無污染，屬低礦化度重碳酸鹽鈉極軟水，極宜釀造淺色啤酒。1989年經國家地質部、輕工部、衛(wèi)生部專家聯(lián)合鑒定，該水屬于含鋅、硒、鍶等11種微量元素的天然礦泉水。湖南燕京生產工藝嚴格、操作規(guī)范，并不斷注入先進管理模式，企業(yè)管理水平連上臺階，于2015年通過了ISO9001：2000質量管理體系認證和QS市場準入驗收工作，于2015年通過了質量體系認證復審工作。三、啤酒生產總介紹啤酒生產工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?，F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經不再設立麥芽車間，因此制麥部分也將逐步從啤酒生產工藝流程中剝離。）一個典型的啤酒生產工藝流程圖如下（不包括制麥部分）： 圖中代號所表示的設備為：原料貯倉麥芽篩選機提升機麥芽粉碎機糖化鍋大米篩選機大米粉碎機糊化鍋過濾槽麥糟輸送1麥糟貯罐1煮沸鍋/回旋槽1外加熱器1酒花添加罐1麥汁冷卻器1空氣過濾器1酵母培養(yǎng)及添加罐1發(fā)酵罐1啤酒穩(wěn)定劑添加罐緩沖罐2硅藻土添加罐2硅藻土過濾機2啤酒精濾機2清酒罐2洗瓶機2灌裝機2殺菌機2貼標機2裝箱機三、實習內容：7月4日（啤酒知識培訓）一、啤酒的定義：以大麥、啤酒花、水為主要原料，經酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度飲品二、啤酒的分類：一是根據滅菌情況分為生啤、熟啤。生啤又可分為混生啤酒和純生啤酒；混生啤酒釀成后，不經消毒處理，直接銷售，口感優(yōu)于熟啤，但因其不殺菌、不充氧，如不降溫，在常溫下僅能保鮮一、兩天；純生啤酒是在混生啤酒基礎上用現(xiàn)代滅菌設備，經三次滅菌過濾，然后封裝在專用酒桶內。這種啤酒口感鮮美、營養(yǎng)豐富，在攝氏零度至5度的溫度下可保質30天。二是根據色澤分為黃啤酒（淡色啤酒）和黑啤酒（濃色啤酒）：黃啤酒呈淡黃色，采用短麥芽作原料，酒花香氣突出，口味清爽，是我國啤酒產品的主流。黑啤酒色澤呈深紅褐色或黑褐色，是用高溫烘烤的麥牙釀造而成，含固形物較多，麥芽汁濃度大，麥芽香氣明顯。三是根據麥芽汁濃度分為高、中、低濃度型三種：高濃度型麥芽汁濃度在14度至20度之間，酒精含量為4%至5%。這種啤酒生產周期長，含固形物較多，穩(wěn)定性好，宜于貯存和長途運輸；中濃度型啤酒麥芽汁濃度在10度至12度之間，以12度最為普遍，酒精含量在5%左右，是我國生產啤酒的主要品種；低濃度型的麥芽汁濃度在6至8度之間，酒精度在2%左右，夏季可作清涼飲料，缺點是保存期短。三、啤酒品評：四、啤酒的營養(yǎng)：五：啤酒的生產過程：7月5日（啤酒的微生物檢測）酵母濃度：將酵母稀釋至每個中格中大約有20~40個酵母，用血球計數板（25中16小格）計數。水樣檢測：每天檢測一次，進行微檢，堅持水中是否含有細菌等微生物。7月6日（啤酒的化學檢測）基礎大米：首先用甲基紅和百里香酚藍檢測大米的新鮮度，若檢測結果越綠，則表示大米越新鮮；然后將5g大米粉碎，105℃加熱3h，檢測加熱后大米的質量，前后只差為蒸發(fā)的水分。啤酒瓶：檢測啤酒瓶是否有裂縫；并檢測其垂直度（最大直徑與最小直徑之差除以2，要求數值小于3mm）；檢測啤酒瓶內壓（在啤酒瓶內裝滿水，送入檢測機，標準值為21Mpa。膠：檢測膠的pH值，倉庫內是16，包裝車間為1成酒濃度：預處理后的麥汁在20℃時的相對密度，查比重與浸出物對照表，得出100g麥汁中浸出物的克數，并進行平行測定。糖化程度：取部分麥汁，并在麥汁中加入碘液，通過麥汁中淀粉進行碘反應測定是否糖化完全（若糖化不完全則呈紫色，若糖化完全則呈黃色）。pH：以pH玻璃電極為指示電極，飽和甘汞電極為參比電極，插入麥汁成工作電極，用酸度計測量電池電動勢，讀取pH值（標準為95~04）。色度：將麥汁注入比色皿中，通過EBC比色計，與標準色盤進行比較測清亮麥汁色度?？偹幔阂訬aOH標準溶液直接滴定樣品的總酸，用pH計測量滴定終點，由消耗的MaOH體積計算樣品中總酸的含量。α氨基酸（茚三酮法）：茚三酮可使α氨基氮脫羧氧化，生成CONH3和比原來少一個碳原子的醛，還原茚三酮與NH3和未還原的茚三酮反應，生成藍色縮合物，其顏色深淺和游離的α氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。還原糖：用斐林溶液（分為A液CuSO4和B液NaOH與酒石酸鉀鈉溶液）使用前分開保存，使用時混合，生成Cu（OH）2，其與酒石酸鉀鈉反應生成深藍色酒石酸鉀鈉銅絡合物，當其與還原糖共熱時，生成紅色氧化亞銅沉淀，還原糖的所有羰基被還原成羧基，當達到終點事，只要稍微過量的還原糖將藍色次甲基藍還原為無色的隱色體，而現(xiàn)實出氧化亞銅的鮮紅色，因此可在糖業(yè)中判斷終點。7月7日（啤酒的過濾）啤酒發(fā)酵完后進入過濾車間進行過濾，濾去酵母及雜質等，并根據工藝需求與一定的脫氧水混合獲得清酒，具體流程如圖發(fā)酵液的流速從而增加壓力（達到0、2MPa），接著通過以酒精水為冷媒的薄板冷卻器冷卻，使發(fā)酵液中的蛋白質等物質溶解度減小、冷凝沉淀，同時使發(fā)酵液保持在0℃，增加CO2溶解度。將冷卻后的發(fā)酵液泵入前穩(wěn)定罐，使啤酒穩(wěn)定均一，同時使經過燭式過濾器的發(fā)酵液速度穩(wěn)定，達到最佳過濾效果。燭式過濾器過濾：過濾前先通過排污管排放掉錐型罐罐底部沉淀的酵母，同時將在硅藻土混合機混合均勻的硅藻土預涂燭式過濾器2~3次，再將發(fā)酵液與硅藻土一起打入燭式過濾器中過濾至啤酒清亮，否則回流重新過濾，過濾完后將酒液打入后緩沖罐中，后緩沖罐作用與前穩(wěn)定觀類似。燭式過濾器中的硅藻土分為兩種規(guī)格，分別為粗土和細土，粗土附著在過濾棒上，細土則覆蓋在粗土中，發(fā)酵液從過濾棒中濾過，達到濾去酵母的目的。精濾器過濾：精濾器是一種膜濾器。膜精濾器分為兩種膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精濾膜組成，口徑為5μm，能夠濾去小酵母以及小顆粒物質。由于精濾膜是精密儀器，故每隔一段時間需進行清洗與再生，用堿反洗20~30min。將過濾后的酒液泵入酒穩(wěn)定罐中儲存。稀釋：取深進水，進入脫氧塔脫氧（將井水打散成小液滴，充入CO2與O2競爭，使水失去O2成為脫氧水）制成脫氧水，并經薄板冷卻器冷卻至與酒液同溫度。再將脫氧水與酒穩(wěn)定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐儲存，根據市場需求進行包裝。7月89日（啤酒的糖化）糖化是指糖類的還原基團（主要是醛基）與蛋白質、核酸等化合物中的氨基間發(fā)生的非酶催化反應的過程?；玖鞒倘缦拢捍竺追鬯榧昂捍竺捉浄鬯椋?、25~0、35cm）干法粉碎后，加入耐高溫的淀粉酶及CaCl2，并檢查大米粉碎度。糊化時，70℃時下料，保溫20min，接著在20min鐘內上升溫度至90℃，此時耐高溫的α淀粉酶作用，保溫20min后在10min中內升溫至100℃，保溫20min質化穩(wěn)定。麥芽粉碎及糖化：麥芽經過兩次濕法粉碎后（第一次0、50~0、55mm，第二次0、30~0、35mm），于37℃下料入糖化鍋中，保溫20min，升溫至40℃后保溫40min，緊接著升溫至65~68℃，保持40~50min，每隔5min進行一次碘檢，直至糖化完全，接著升溫至70~78℃，殺死微生物以及破壞酶活以防止成分分解，保溫5~10min。糖化開始后20min時與糊化后的大米進行第一次對醪，40min中后再進行第二次對醪。最后將糖化后的麥汁送入過濾槽。過濾：70