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正文內(nèi)容

組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-01-06 12:02 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 修改和完善,就可得到完整的液壓系統(tǒng)工作原理圖,如圖 3 所示。在圖 3 中,為了解決 滑臺(tái)工進(jìn)時(shí)進(jìn)、回油 路串通使系統(tǒng)壓力無(wú)法建立的問(wèn)題,增設(shè)了單向閥 6。為了避免機(jī)床停止工作時(shí)回路中的油液流 回油箱,導(dǎo)致空氣進(jìn)入系統(tǒng),影響滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,圖中添置了一個(gè)單向閥 13??紤]到這臺(tái)機(jī)床用于鉆孔(通孔與不通孔)加工,對(duì)位置定位精度要求較高,圖中增 設(shè)了一個(gè)壓力繼電器 14。當(dāng) 滑臺(tái)碰上死擋塊后,系統(tǒng)壓力升高, 它 發(fā)出快退信號(hào),操縱電液換向閥換向。 圖 3 整理后的液壓系統(tǒng)原理圖 圖 2 選擇的基本回路 四、 計(jì)算和選擇液壓件 1.確定液壓泵的規(guī)格和電動(dòng)機(jī)功率 (1) 計(jì)算液壓泵的最大工作壓力 小流量泵在快進(jìn)和工進(jìn)時(shí)都向液壓缸供油,由表 7 可知,液壓缸在工進(jìn)時(shí)工作壓力最大,最大工作壓力為 p1=,如在調(diào)速閥進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路中,選取進(jìn)油路上的總壓力損失 ∑?p=,考慮到壓力繼電器的可靠動(dòng)作要求壓差 ?pe=,則小流量泵的最高工作壓力估算為 ? ? M P P ????????? ? pppp 大流量泵只在快進(jìn)和快退時(shí)向液壓缸供油,由表 7 可見(jiàn),快退時(shí)液壓缸的工作壓力為p1=,比快進(jìn)時(shí)大??紤]到快退時(shí)進(jìn)油不通過(guò)調(diào)速閥,故其進(jìn)油路壓力損失比前者小,現(xiàn)取進(jìn)油路上的總壓力損失 ∑?p=,則大流量泵的最高工作壓力估算為 ? ? M P P ?????? ? ppp (2) 計(jì)算液壓泵的流量 由表 7 可知,油源向液壓缸輸入的最大流量為 103 m3/s ,若取回路泄漏系數(shù) K=,則兩個(gè)泵的總流量為 L / m i n33/??????? ??Kqq 考慮到溢流閥的最小穩(wěn)定流量為 3L/min,工進(jìn)時(shí)的流量為 105 m3/s =,則小流量泵的流量最少應(yīng)為 。 (3) 確定液壓泵的規(guī)格和電動(dòng)機(jī)功率 根據(jù)以上壓力和流量數(shù)值查閱產(chǎn)品樣本,并考慮液壓泵存在容積損失,最后確定選取PV2R126/33 型雙聯(lián)葉片泵。其小流量泵和大流量泵的排量分別為 6mL/r 和 33mL/r,當(dāng)液壓泵的轉(zhuǎn)速 np=940r/min 時(shí),其理論流量分別為 L/min 和 31L/min,若取液壓泵容積效率ηv=,則液壓泵的實(shí)際輸出流量為 ? ?? ?L / m i n33L / m i L / m i n1000/2p1pp??????????? qqq 由于液壓缸在快退時(shí)輸入功率最大,若取液壓泵總效率 ηp=,這時(shí)液壓泵的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率為 3 36p pp ??? ????? ?? qpP 根據(jù)此數(shù)值查閱產(chǎn)品樣本,選用規(guī)格相近的 Y100L— 6型電動(dòng)機(jī), 其額定功率為 ,額定轉(zhuǎn)速為 940r/min。 2.確定其它元件及輔件 (1) 確定 閥類元件及輔件 根據(jù)系統(tǒng)的最高工作壓力和通過(guò)各閥類元件及輔件的實(shí)際流量,查閱產(chǎn)品樣本,選出的閥類元件和輔件規(guī)格如表 8 所列。其中,溢流閥 9 按小流量泵的額定流量選取,調(diào)速閥 4選用 Q— 6B 型,其最小穩(wěn)定流量為 L/min,小于本系統(tǒng)工進(jìn)時(shí)的流量 。 表 8液壓元件規(guī)格及型號(hào) 序號(hào) 元件名稱 通過(guò)的最大流量 q/L/min 規(guī)格 型號(hào) 額定流量qn/L/min 額定壓力Pn/MPa 額定壓降?Pn/MPa 1 雙聯(lián)葉片泵 — PV2R126/33 * 16 — 2 三位五通電液換向閥 70 35DY—100BY 100 3 行程閥 22C— 100BH 100 4 調(diào)速閥 1 Q— 6B 6 — 5 單向閥 70 I— 100B 100 6 單向閥 I— 100B 100 7 液控順序閥 XY— 63B 63 8 背壓閥 1 B— 10B 10 — 9 溢流閥 Y— 10B 10 — 10 單向閥 I— 100B 100 11 濾油器 XU— 80200 80 12 壓力表開關(guān) — K— 6B — — — 13 單向閥 70 I— 100B 100 14 壓力繼電器 — PF— B8L — 14 — *注:此為電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速為 940r/min 時(shí)的流量。 (2) 確定油管 在選定了液壓泵后,液壓缸在實(shí)際快進(jìn)、工進(jìn)和快退運(yùn)動(dòng)階段的運(yùn)動(dòng)速度、時(shí)間以及進(jìn)入和流出液壓缸的流量 ,與原定數(shù)值不同,重新計(jì)算的結(jié)果如表 9 所列。 表 9各工況實(shí)際運(yùn)動(dòng)速度、時(shí)間和流量 快進(jìn) 工進(jìn) 快退 L / m L / m in)(95)(212p1p11??????
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