【文章內容簡介】 得慢的基層部位，用膠條將膠片四周緊密封住，保留 12h 后，使基層濕氣有足夠時間進行積聚，如發(fā)現膠片里有凝結水，或相應部位有潮氣，不能施工，待干后再進行施工。 基層表面不能太光滑，否則對乳膠漆粘結不利，一般可先用鐵抹壓光，再用水刷子帶出小麻面，待干后再涂刷涂料。如表面太粗糙，應用抹子搓平均勻，不留抹子印，且表同不應有松動浮砂。 外墻乳膠漆 施工 先檢查涂料質量合格否，應將涂料存放在 0℃以上，使涂料不凍，不破乳，涂料應均勻，上面允 許在微量水析出，攪拌均勻一直到無硬塊與豆腐腦狀，如有破乳凝聚現象，則不能使用。 涂料使用時，要求施工溫度在 12℃以上，大風與下雨情況下，應停止施工。 在干凈的基層上，先噴涂一道封底漆，乳膠型或溶劑型均可，使封底漆滲透到基層，增加與基層的結合力，耐封固底漆還有防止泛堿作用。 . 封底漆涂好后，一般干 23h 即可涂乙一丙乳液厚涂料，或外用乳膠漆，以噴涂或輥涂為佳?？蓢?、輥 23 次為宜，可一天噴涂一道，亦可早上噴涂一道下午噴涂第二道。 噴涂浮雕涂料，一般涂封底漆后，噴中間厚涂層，噴成不規(guī)則花 紋，大小粒點不一。然后用輥子沾二甲苯在花點上輕輕壓平，成自然花紋狀。待干 2448h 后，再輥涂漆兩道，可采用乙一丙乳膠漆，亦可用丙烯酸氨酯磁漆，或氯化橡膠漆磁漆，可更換色彩。 施工用的涂料其顏色應一致，不同色的要分別置放。使用兩種不同顏色的剩余涂料時，要充分攪拌均勻后，在同一表面上進行涂飾。 操作時用的盛料桶宜用木質或塑料的，盛料前和用完后，連同漆刷、排筆也可浸水存放，切忌接觸油劑類材料，以免涂料涂飾時油縮，結膜拓出現水漬紋。 1屋面 防水 工程 屋面防水工程是特殊過程。（詳見作業(yè)指導書） 施工順序： 找平層 改性瀝青 涂層 改性瀝青卷材防水層 30 厚 1： 水泥砂漿找平層。 高聚物改性瀝青 涂層 二 道 。 厚 25176。 高聚物改性瀝青 SBS 卷材防水層一道。 找平層要壓實抹光。找平層升高強度、干燥后再做防水 高聚物改性瀝青 涂層一道 。防水層驗收后 在鋪設 厚高聚物改性瀝青卷材防水層一道 ， 防水工程 文明施工 組織專業(yè)施工隊伍施工，操作人員持證上崗；防水材料進場要嚴格把關，出廠質量證明文件齊全，進場復試合格經監(jiān)理工程師同意后方可施工；施工前根據防水工程要求，制 定防水工程施工方案和質量保證措 施；施工中嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，并按有關規(guī)定進行蓄水（淋水）試驗，建立健全施工資料，杜絕滲漏。 總之，控制好施工中的每個環(huán)節(jié)，加強三檢制、樣板制，把隱患消除在萌芽狀態(tài)。 1屋面改造鋼結構造型工程特點 接觸面間隙控制標準 對因板厚公差、制造偏差或安裝偏差等產生的接觸面間隙，應按下表所示進行處理。 ttt項目 處 理 方 法t＜ 1. 0m m時 不予處理t＝ 1. 0～ 3. 0m m時 將厚板一側磨成1： 10 緩坡，使間隙小于1. 0m mt＞ 3. 0m m時 加墊板，墊板不小于3m m， 最多不超過三層，墊板材質和摩擦面處理方法應于構件相同示 意 圖123 焊材選用 序號 母 材 焊接材料 備 注 GMAW SMAW 1 Q235B H08A Φ E43** GB/T11795 2 Q345 H08MnA E50** GB/T11895 焊材管理焊材應按焊材管理制度嚴格管理，強調如下： 178。焊材要有齊全的材質證明，并經檢查確認合格后方可入庫； 178。焊材應由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄； 178。焊條按規(guī)定烘烤，烘干焊條時，應防止將焊條突然放進高溫爐內，或從高溫中突然取出冷卻，防止焊條因驟熱產生藥皮開裂脫皮現象； 178。焊條烘烤次數不得超過三次； 178。焊條應隨用隨取，領出的焊條應放入保溫筒內，剩余的焊條應當天退回焊條房； 焊前準備 焊接工作應由取得相應項目、并持有效期限內的焊 工合格證的焊工承擔。 焊前應進行技術和安全交底。 焊條在使用前必須按規(guī)程烘焙。焊條的烘焙溫度為 150℃烘焙 1 小時后冷卻到 50℃保溫。隨用隨取，焊條應放入保溫筒內。 不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質焊條、銹蝕的焊絲。 焊接前，焊縫坡口及附近 20mm 范圍內應清除干凈銹、油銹等污物。 實腹式 H 型鋼翼緣板對接焊縫，焊接應設置引弧、熄弧板。其材質、板厚、坡口型式同正式焊縫。 定位焊焊接方法必須與底焊相同，焊接要求同正式焊接。定位焊應牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷 。 施焊前，應復查組裝質量，定位焊質量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應修正合格后方可施焊。 雨、雪天氣或相對濕度大于 90%時，采取有效防護措施后方可施焊。 施焊現場環(huán)境溫度低于 0℃時，在始焊點附近 100mm 范圍內采用火焰預熱至 30℃以上，方可施焊。 現場施焊前應檢查腳手架等臨時設施是否安全可靠。 焊接檢驗 按《鋼結構工程施工驗收規(guī)范》 (GB5020595)對焊縫進行內部缺陷UT 和外觀缺陷檢查。焊縫質量等級為二級。 外觀檢查 、 外觀檢查應符合表中二級焊縫的質量要 求 焊縫外觀質量等級及缺陷分級 焊縫質量等級 一級 二級 三級 外觀缺陷 未焊滿 (指不足設計要求 ) 不允許 ≤ +且≤ ≤ + 且≤ 每 焊縫內缺陷總長≤ 根部收縮 不允許 ≤ +且≤ ≤ + 且≤ 長度不限 咬邊 不允許 ≤ 且≤；連續(xù)長度≤，且焊縫兩側咬邊總長≤ 10 焊縫全長 ≤ ≤ ，長度不限 裂紋 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個別 長≤ 的弧坑裂紋 電弧擦傷 不允許 允許存在個別電弧擦傷 飛濺 清除干凈 接頭不良 不允許 缺口 深度 ≤，且≤ 缺 口 深 度 ≤，且≤ 每米焊縫不得超過去 1 處 焊瘤 不允許 表面夾渣 不允許 深≤ 長≤ 且≤20 表面氣孔 不允許 每 長度焊縫 內 允許 直徑 ≤ 且≤ 氣孔 2個；孔距≥ 6 倍孔徑 角焊縫厚度不足 (按設計焊縫厚度計算 ) ≤ + ，且≤ ，每 焊縫長度內缺陷總長≤ 角焊縫焊角不 對稱 差值≤ 2+ 無損檢測 二級對接焊縫，按 GB1134589 進行 20%UT， B 類Ⅲ級合格。擦傷比例按每條焊縫長度的百分比計，且不小于 200mm。 貼角焊縫不必進行無損檢測 鋼結構安裝的質量控制 施工、檢查、評定和驗收遵循與工期相關的技術文件和技術規(guī)范的規(guī)定。 成立 QC 質量評定小組，對每一個工作環(huán)節(jié)進行層層監(jiān)控，確保每一個工作環(huán)節(jié)的質量有可靠的保障，決不把上一個環(huán)節(jié)的質量隱患帶到下一個工作環(huán)節(jié)中去。 提高工作質量，保證產品質量，堅持“三級監(jiān)管、五步到位”。 三級監(jiān)管：施工處技術監(jiān)管；項目部質量監(jiān)管；業(yè)主委托的監(jiān)理監(jiān) 管。 五步到位：在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到： ①、 操作要點交底到位； ② 、 上下工序交接到位； ③ 、 上下班交接到位； ④ 、 關鍵部位的檢查、驗收到位； ⑤ 、 各種材料、設備和加工構件進場驗收到位。 建立獎懲制度，提高作業(yè)者的積極性。 構件檢查 ； (1) 安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產品合格證和設計文件；工廠預拼裝過的構件在現場組裝時，應根據預拼裝記錄進行。 (2) 鋼構件進入現場后應進行質量檢驗，以確認在運 輸過程中有無變形、損壞和缺損，并會同有關部門及時處理。 (3) 拼裝前施工小組應檢查構件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設計圖規(guī)定，發(fā)現問題后應報請有關部門，原則上必須在吊裝前處理完畢。 成品保護措施 成品保護是提高經濟效益和保證工程質量的重要一環(huán)，具體措施如下： 施工人員要認真遵守成品保護制度，注意愛護建筑物內的成品、裝修、設備等。 不允許利用組裝好的成品鋼結構承載非設計施工荷載，如有必要， 應征得設計單位同意，并應進行驗算，采取相應措施。 安裝工作中需剔鑿破壞建筑物時， 事后應該仔細修復。涉及結構的重要部位必須征求技術部門的同意，不可擅自行事。 質量控制及驗收標準 質量保證措施 工程質量控制措施及辦法 施工前的質量控制 編制詳盡的施工組織設計，做到開工有報告，施工有方案、措施，技術質量標準明確，人員經培訓持證上崗，檢測手段滿足要求。 對單位工程進行劃分，并提交監(jiān)理備案。 投入工程的施工材料、構件一律具備合格證，在有要求的場合還應具備技術說明書，在規(guī)定范圍內進行復驗和抽檢，并其進行標識。主要計量器具檢定合格，并進行標識。 施工過程的質量控制 項目部對分部、分項工程進行劃分，并制定質量檢驗計劃。 根據質量手冊，項目部制定項目質量計劃，并對特殊過程做出規(guī)定，指定相應控制措施。制定關鍵工序質量控制點，嚴格工序管理和控制。嚴格工序交接制度和隱蔽工程的驗收檢查，未經監(jiān)理工程師簽證，不允許進行下道工序施工。發(fā)現未經檢驗和擅自替換、變更的工程構件使用在工程上，應立即下達停止指令，并上報查明原因。 項目部應保護質量記錄的真實、完整、準確、規(guī)范。應及時向業(yè)主和監(jiān)理單位申請工程實體的中間檢驗。 施工驗收階段的質量控制： 項目部在單位工程 完工后，組織工程自檢和竣工預驗收，達到要求后，向業(yè)主及監(jiān)理提出檢查申請，組織確認檢查。 項目部應及時進行工程尾項的處理。 嚴格按業(yè)要求《交工驗收管理方法》和《質量保證資料檢查規(guī)定》進行工程交工資料的整理及質保資料的審核，審核合格后，及時向業(yè)主進行實物和交工資料的移交。 工程質量優(yōu)劣獎罰管理制度 遵守“誰施工，誰負責”的原則，對各安裝單位進行全面質量管理和追蹤管理。 在安裝過程中，違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改和發(fā)生了質量問題，現場監(jiān)理有權對施工班組進行處罰，處罰形式為整改停工 、罰款直至取消對本次工程的安裝資格。 安裝過程質量的檢查評定制度 過程的質量檢查，按《工程質量檢查及質量問題處理程序》執(zhí)行。 不合格產品的處理，按《糾正措施控制程序》執(zhí)行。 過程控制質量記錄：制作過程中的活動都需要有記錄，按《工程質量巡檢記錄》。 、安裝質量標準按 171。鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 187。 確保安全、文明生產的組織措施 成品及成果保護措施 各安裝單位在施工過程必須要有專人負責構件保護到工地交付使 用。 定位軸線引進水準點要進行保護。 構件的管理和運輸 工作，在本工程安裝占有極其重要的地位。構件管理與運輸是決定此工程成敗的關鍵，為此必須認真對待，加強管理，詳細規(guī)劃，作到構件一進現場，一清二楚，入場登記，心中有數，構件堆放作到；眉目清楚，堆放有序，層次清明，排列整齊，支墊得當，有根有據，道路通暢不出問題，檢查維護時刻牢記。使構件運送工作作到：提前供應不誤安裝，送貨到位，整齊堆放，文明裝卸，保質保量。 成品倉庫管理人員和技術人員要充分熟悉圖紙、掌握各構件形式，構造內容、數量、幾何尺寸及其重量等情況，充分熟悉本施工組織設計，了解和掌握本次施工的施工方法、施 工順序和步驟，對現場施工及其形象進度作到了如指掌。 構件管理及其運輸人員必須樹立一切為了前線安裝，服務于前線安裝的大局觀念，急前線所急，想前線所想，為按期完成安裝任務而努力。 構件進場，先記流水帳，按時間順序記帳。隨后按跨間、按系統(tǒng)詳細的逐漸登記，帳上進出場日期，存放地點，質量情況等都要有專欄登記。 構件的堆放，應按跨間、按系統(tǒng)、按現場安裝的先后順序、分門別類繪制出構件堆放規(guī)劃圖，構件進庫后，按計劃、按圖示卸車堆放。 構件的堆放，要有長計劃，短安排。為防止安裝與運輸脫節(jié)，施工隊要每周 六向構件管理部門提交下周安裝所需構件計劃。構件管理者可根據周計劃，修改和編制安排本周送貨計劃，并將運輸構件的尺寸、重 量、數量、及進提交工程部以便高度安排車輛（因為運輸車