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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì)dtii型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè)(編輯修改稿)

2025-01-06 10:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 min FN FS FS1 FS2 FSt FT FU g (h/a)max H IV Im k ka l l3 lb L L0 Lε P PA PM qB qG qRO qRU Q 輸送帶最大張力 輸送帶最小張力 附加阻力 特種阻力 特種主要阻力 特種附加阻力 傾斜阻力 作用在傳動(dòng)滾筒上兩邊輸送帶張力和滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)部分質(zhì)量引 起的力的矢量之和 所有傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力 重力加速度 在托輥之間允許的輸送帶垂度 輸送機(jī)卸料段和裝料段間的高差 輸送能力 輸送能力 傾斜系數(shù) 清掃器刮板系數(shù) 裝有導(dǎo)料擋板的設(shè)備長(zhǎng)度 中輥長(zhǎng)度(槽形三輥式) 加料段長(zhǎng)度 輸送機(jī)長(zhǎng)度(頭尾滾筒中心距) 輸送機(jī)附加長(zhǎng)度 裝有前傾托輥的設(shè)備長(zhǎng)度 清掃器和輸送帶之間的壓力 全部傳動(dòng)滾筒所需傳動(dòng)功率 全部驅(qū)動(dòng)電機(jī)所需驅(qū)動(dòng)功率 承載分支和回程分支每米輸送帶的質(zhì)量 每米輸送物料的質(zhì)量 輸送機(jī)承載分支每米機(jī)長(zhǎng)托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量 輸送機(jī)回程分支每米機(jī)長(zhǎng)托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量 輸送 機(jī)小時(shí)生產(chǎn)能力 N N N N N N N N m/s2 m m3/s kg/s N/m m m m m m m N/m2 W W kg/m kg/m kg/m kg/m t/h m2 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 13 S υ υ0 a δ ε η θ λ μ μ 0 μ 1 μ 2 μ 3 ξ ρ φ 輸送帶上物料橫截面面積 帶速 在輸送帶運(yùn)行方向上物料的輸送速度分量 安息角 設(shè)備在運(yùn)行方向的傾斜角 托輥軸線相對(duì)于垂直輸送帶縱向軸線的前傾角 效率 物料的堆積角 槽形承載托輥側(cè)輥軸線與水平線間夾角 傳動(dòng)滾筒和輸送帶間的磨擦系數(shù) 承載托輥與輸送帶間的磨擦系數(shù) 物料與輸送帶間的磨擦系數(shù) 物料與導(dǎo)料檔板間的磨擦系數(shù) 輸送帶與清掃器間的磨擦系數(shù) 加速度系數(shù) 輸送物料的松散密度 輸送帶在所有傳動(dòng)滾筒上的圍包角 m/s m/s 度 度 度 度 度 kg/m3 弧度 帶式輸送機(jī)的計(jì)算,應(yīng)具有下列原始數(shù)據(jù): ( 1) 物料名稱和輸送能力 ( 2) 物料的性質(zhì):粒度大小,最大粒度和粒度組成情況;松散密度;堆積角;溫度、濕度、粘度、磨琢性、腐蝕性等。輸送成件物品時(shí),成件物品單位質(zhì)量和物品的外形尺寸。 ( 3) 工作環(huán)境:露天、室內(nèi)、干燥、潮濕、環(huán)境溫度和灰塵多少等。 ( 4) 卸料方式和卸料裝置形式。 ( 5) 給料點(diǎn)數(shù)目和位置。 ( 6) 輸送機(jī)布置形式及尺寸。 輸送能力 IV 帶式輸送機(jī)的最大生產(chǎn)能力是由輸送帶上物料的最大面積、帶速和設(shè)備傾斜系數(shù)決定的。按公式( 1)計(jì)算: IV=Sυk , m3/s (1) 或 Im=Sυkρ , kg/s (2) 式中 S— 輸送帶上物料的最大 橫截面積, m2;見(jiàn)圖 3。按公式( 3) ~( 5)計(jì)算或參看表 16。 V— 帶速, m/s; k— 傾斜系數(shù),按 ISO5048式( 16)計(jì)算,也可以按表 32查取。 Ρ— 物料松散密度, kg/m3; θ— 堆積角,一般為安息角的 50%~75%。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 14 S1=[l3+(b- l3)cosλ]26?tg (3) S2= [l3+ ]s in2 )(][c os2 )( 33 ?? lblb ?? S=S1+S2 b— 有效帶寬, m。 成件物品的輸送能力 Im=TvG? kg/s 式中 G— 單件物品重量, kg; T— 物品在輸送機(jī)上的間距, m; v— 帶速, m/s。 每小時(shí)輸送的件數(shù): n=3600Tv 圖 3 等 長(zhǎng) 三 輥 槽 形 截 面S 1S 2l 3λθb =B 0 . 2 5 m B 2 mb =0 .9 B 0 . 0 5 m B ≤ 2mB 表 16 物料的最大截面積 S ( m2) 帶寬 mm 堆積角 槽 角 20176。 25176。 30176。 35176。 40176。 45176。 500 0176。 10176。 20176。 30176。 650 0176。 10176。 20176。 30176。 800 0176。 10176。 20176。 30176。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 15 1000 0176。 10176。 20176。 30176。 1200 0176。 10176。 20176。 30176。 1400 0176。 10176。 20176。 30176。 表 17 傾斜輸送機(jī)面積折減系數(shù) k 傾 角(176。) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu 傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu為所有阻力之和,可按公式( 8),( 9)進(jìn)行計(jì)算。 Fu=FH+FN+FS1+FS2+FSt N (8) 或 Fu=fLg[qRo+qRu+(2qB+qGcosδ)+ FN+FS1+FS2+FSt N (9) 當(dāng)輸送機(jī)傾角 δ小于 18176。時(shí),可選取 cosδ≈ 1。 對(duì)于長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)(機(jī)長(zhǎng)大于 80m),附加阻力明顯小于主要阻力,可引入系數(shù) C,來(lái)考慮阻力,它取決于輸送機(jī)的長(zhǎng)度,可按公式( 10)進(jìn)行計(jì)算。 Fu=CfLg[qRo+qRu+(2qB+qG)+qGHg+FS1+FS2 N ( 10) 式中: C— 系數(shù),按 TSO5048式( 6)計(jì)算或按表 18進(jìn)行查?。? f— 模擬磨擦系數(shù),根據(jù)工作條件及制造、安裝水平選取,參見(jiàn)表 19; L— 輸送機(jī)長(zhǎng)度(頭、尾滾筒中心距), m; g— 重力加速度, g=; qRo— 承載分支托輥每米長(zhǎng)度旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量, kg/m,見(jiàn)第二部分型譜表 、 ; qRu— 回程分支托輥每米長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量, kg/m,見(jiàn)第二部分型譜表 、 、 ; qB— 每米長(zhǎng)輸送帶的質(zhì)量, kg/m,參見(jiàn)表 7及各廠樣本; qG— 每米長(zhǎng)輸送物料的質(zhì)量,按公式( 11)計(jì)算; FH— 主要阻力, N; FN— 附加阻力, N,見(jiàn)表 20。 FS1— 特種主要阻力,即托輥前傾磨擦阻力及導(dǎo)料槽磨擦阻力, N,參見(jiàn)表 21; DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 16 FS2— 特種附加阻力,即清掃器、卸料器及翻轉(zhuǎn)回程分支輸送帶的阻力, N,見(jiàn)表 21; FSt— 傾斜阻力, N; FSt=qGHg。 當(dāng)傾角大于 18176。時(shí)輸送機(jī)載荷 qB、 qG,必須乘以 cosδ。 對(duì)于機(jī)長(zhǎng)小于 80m時(shí),仍按公式( 9)進(jìn)行計(jì)算。 表 18 系數(shù) C(裝料系數(shù)在 ~) L, m 40 63 80 100 150 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1500 2021 2500 5000 C 表 19 模擬磨擦系數(shù) f(推薦值) 安裝情況 工 作 條 件 f 水平、向上傾斜及 向下傾斜的電動(dòng)工 況 工作環(huán)境良好,制造、安裝良好、帶低速,物料內(nèi)磨擦系數(shù)小 按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),制造、調(diào)整好,物料內(nèi)磨擦系數(shù)中等 多塵,低溫,過(guò)載,高 帶速,安裝不良,托輥質(zhì)量差,物料內(nèi)磨擦大 ~ 向下傾斜 設(shè)計(jì),制造正常,處于發(fā)電工況時(shí) ~ qG= ??VI kg/m (11) 式中 IV— 輸送能力, m3/s; ρ— 物料的松散密度, kg/m3; υ— 帶速, m/s。 PA=Fuυ (12) 式中 PA— 傳動(dòng)滾筒軸所需功率, kW; Fu— 圓周驅(qū)動(dòng)力, kN; υ— 帶速, m/s。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸所需功率 PM PM=1?AP kW (帶式輸送機(jī)所需正功率 ) ( 13) PM=PAη2 kW (反饋功率)( 14) 式中 η1=~, η2=~ 表 20 附加阻力 FN 代號(hào) 阻力形式 單位 代號(hào) 說(shuō)明 單位 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 17 FbA 在加料段、加速段輸送物料和輸送 帶間的慣性阻力及磨擦阻力 FbA=IVρ( υ- υ0) N b1 D d d0 F FT lb υ0 μ1 μ2 導(dǎo)料擋板內(nèi)部寬度 滾筒直徑 輸送帶厚度 軸承內(nèi)軸徑 滾筒上輸送帶平均張力 作用于滾筒上的兩個(gè)輸送帶張力和 滾筒旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量的向量和 加速段長(zhǎng)度 1202min 2 ??? glb ?? 在輸送帶運(yùn)行方向上物料的輸送 速 度分量 ~,物料與輸送帶間的磨擦 系數(shù) ~,物料與導(dǎo)料擋板間的磨 擦系數(shù) m m m m N N m m/s Ff 在加速段物料和導(dǎo)料擋板間的磨擦 阻力 Ff=2120222 bglI b?????? ????? ? N F1 輸送帶經(jīng)過(guò)滾筒的彎曲阻力 ( 1)各種帆布輸送帶 F1=9B( 140+ DdBF) (2)鋼繩芯輸送帶 F1=12B( 200+ DdBF) N Ft 滾筒軸承阻力(傳動(dòng)滾筒的不計(jì)算) Ft= Dd0 FT N 表 21 特種阻力 FS 代號(hào) 阻力形式 單位 代號(hào) 說(shuō)明 單位 Fε 由于托輥前傾的阻力 ( 1)用三個(gè)等長(zhǎng)度輥?zhàn)拥某休d托輥 Fε=Cεμ0Le(qB+qG) gcosδsinε (2)用兩個(gè)輥?zhàn)拥目蛰d托輥 Fε=μ0LeqBg cosλ cosδsinε N A b1 Cε k2 Lε l p 輸送帶和輸送帶清掃器的 接觸面積 導(dǎo)料擋板內(nèi)部寬度 , 30176。槽角的槽形系數(shù) , 45176。槽角的槽形
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