cadcam實習報告5篇(編輯修改稿)
2025-10-13 07:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 速地檢索；設計人員通常用草圖開始設計，將草圖變?yōu)楣ぷ鲌D的繁重工作可以交給計算機完成；由計算機自動產(chǎn)生的設計結(jié)果，可以快速作出圖形顯示出來，使設計人員及時對設計作出判斷和修改；利用計算機可以進行與圖形的編輯、放大、縮小、平移和旋轉(zhuǎn)等有關的圖形數(shù)據(jù)加工工作。CAD 能夠減輕設計人員的勞動，縮短設計周期和提高設計質(zhì)量。從cad的作業(yè)過程可以看出，cad技術是一項產(chǎn)品建模技術，它是將產(chǎn)品的物理模型轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的數(shù)據(jù)模型，并且把建立的數(shù)據(jù)模型存儲在計算機內(nèi)，供后續(xù)的計算機輔助技術所共享，驅(qū)動產(chǎn)品的生命周期的全過程。CAM(puter Aided Manufacturing，計算機輔助制造)的核心是計算機數(shù)值控制(簡稱數(shù)控)，是將計算機應用于制造生產(chǎn)過程的過程或系統(tǒng)。CAM的核心技術是數(shù)控加工技術。數(shù)控加工技術主要分程序編制和加工過程兩個步驟。CAD/CAM集成技術的國建是CAD、CAPP、CAM、CAE系統(tǒng)之間的信息自動交換與共享。集成化的CAD/CAM系統(tǒng)借助于工程數(shù)據(jù)庫技術，網(wǎng)絡通信技術以及標準格式的產(chǎn)品數(shù)據(jù)接口技術，把分散與機型各異的各個CAD,CAPP,CAM子系統(tǒng)高效，快捷地集成起來，實現(xiàn)軟，硬件資源共享，保證整個系統(tǒng)內(nèi)信息的流動暢通無阻。？1，網(wǎng)絡化網(wǎng)絡化制造是以internt/extranent/intranet為基礎的，聯(lián)盟企業(yè)的信息主要是通過網(wǎng)絡傳遞和共享來實現(xiàn)快速響應，信息和通訊技術是網(wǎng)絡化制造最基本的支撐技術2，協(xié)同化網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)實施應用的主要技術目標是實現(xiàn)協(xié)同，這也是網(wǎng)絡化制造模式區(qū)別于其它先進制造模式的主要特點之一3敏捷化由于網(wǎng)絡化制造面對的是一個不斷變化和不可預測的市場環(huán)境，為實現(xiàn)快速響應市場變化的需求，其產(chǎn)品和生產(chǎn)過程應能根據(jù)需要進行快速重組，實現(xiàn)模塊化和系列化，增加網(wǎng)絡化制造響應市場的敏捷性。4，集成化、網(wǎng)絡化制造不僅強調(diào)通過BPR(BusinessProcessReengineering)進行內(nèi)部業(yè)務流程重組，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的集成，而且需要internt/extranent/intranet將分布在不同地域和不同單位的設計資源和制造資源等集成起來協(xié)同作用，涉及到合作伙伴之間的信息流、物流和工作流的集成。5，遠程化網(wǎng)絡化制造在空間上幾乎是無限地延伸了企業(yè)運作空間，企業(yè)通過利用網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)，可以對遠程的資源和過程進行控制和管理，方便地于千里自己外的客戶、合作伙伴、供應商進行協(xié)同工作。網(wǎng)絡化制造是以集成化、協(xié)同化、敏捷化為基本特征。協(xié)同化于敏捷化是快速響應客戶化需求的前提，變現(xiàn)為結(jié)構(gòu)上的快速重組、性能上的快速響應、過程中的并行性于分布式?jīng)Q策。數(shù)字化流程充分應用網(wǎng)絡技術，以較低的成本連接各個分散的設計、聲場現(xiàn)場，是需求企業(yè)與制造能隨時了解整個產(chǎn)品的設計、制造的實時情況。企業(yè)常見的技術流程：訂單確認概念設計/總體設計零件設計/部件設計/關鍵件分析二維工程圖工程編制/工藝設計工藝匯總與生產(chǎn)儲備采購清單/生產(chǎn)加工產(chǎn)品裝配安裝維修。，說出25個典型的CAD/CAM軟件及其適用范圍。CAD：中望CAD，浩辰CAD，CAXA。工程這塊比較多，基于二維的CAM：cimtron（模具），edgecam（實體加工，產(chǎn)品加工，車銑復合應用比較多），powermillamp。hypermill（葉輪葉片），CATIA（航空航天應用比較多）第五篇：CADCAM技術是以計算機、外圍設備及其系統(tǒng)軟件為基礎，綜合計算機科學與工程、計算機幾何、機械設計、機械加工工藝、人機工程、控制理論電子科技學科等知識，以工程應用為對象，實現(xiàn)包括二維繪圖設計、三維幾何造型設計、工程計算分析與優(yōu)化設計、數(shù)控加工編程、仿真模擬、信息
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