一般沖壓工安全操作規(guī)程[五篇范文](編輯修改稿)
2024-10-13 05:28 本頁面
【文章內容簡介】 車關閉電源，下邊有人監(jiān)護才可進行。，應定人開車，要相互配合協(xié)調一致。，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時修理。，將模具落靠斷開電源（或水源），并進行必要的清掃。，還必須遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。，閉合高度在允許范圍內方能裝模，調整為沖頭上下行程，使其保持在規(guī)定的安全范圍內。，必須檢查沖頭定位裝置，緩沖墊是否完好，模具緊固螺釘是否松動。（或先打開壓縮空氣閘門），然后啟動摩擦輪電機，停車則相反，應先關閉帶動磨擦輪電機再關油泵（或壓縮空氣閥門）。，將沖頭平穩(wěn)落靠，按順序關車。（包括收口）安全操作規(guī)程，作好模具安全和開車準備。，使用時不得超過。，各處油路是否漏油，油箱是否缺油。，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不動，應停車檢查，調整模具，測量工件，檢查或清理設備應停車進行。、夾活板，傳送鏈應堅固結實，吊料時要緊牢穩(wěn)放，產品存放層數(shù)不能太高。，嚴禁他人開動操縱閥。需離開時必須關車，并停止油泵電機。，手足特別應注意以免擠傷。，互相配合，行動一致，防止砸傷。，關閉一切電源和閥門，各操作手柄復“零”位。《特種設備安全管理控制程序》 《設備精度周期檢查表》 《設備保養(yǎng)驗收單》 《設備保養(yǎng)驗收匯總表》《機械、動力、設備、修理計劃表》 《設備故障修理卡》 《設備保養(yǎng)檢修驗收單》沖床安全操作規(guī)程，離合器操縱器的動作是否靈活，準確，可靠并作幾次空運行。，廢料去除，清除時要用鉤子或刷子，絕對禁止用手，如遇工件卡住在沖模上，應將壓力機停止并及時消除。，應注意不要把腳放在踏板上，以免不慎觸動而發(fā)生事故。，或去變動沖模上的毛坯位置。（如滑塊自由下滑，不正常敲擊聲及噪音），應立即停止工作，尋找解決方法。第二篇：沖壓工安全操作規(guī)程（模版）沖壓工安全操作規(guī)程一、采用機械壓力機作沖裁，成型時應遵守本規(guī)程。二、壓力機械操作工在工作前應先了解沖壓設備的型號，機械性能等，并持證上崗。三、暴露在外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車、試車。四、正確使用勞動防護用品，上崗前應按規(guī)定穿戴好工作服，扣好衣扣。工作時，戴好防護手套，不得赤腳，穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入車間工作。五、開機前應檢查設備的電器、線路、油路是否能正常工作。及模具的主要緊固螺栓有無松動，模具有無裂縫及操縱機構、急停機構或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，三角皮帶是否完好，行程開關距離是否合理。壓機表是否在工作壓力范圍之內，以花型深度不同壓力定（623）之間，詳細見附件參照表。六、模具安裝調試應由經培訓合格的模具工進行。安裝調試或更換模具時應采取墊板（木塊板）等措施。防止上模零件墜落傷手。非本機專職人員不得擅自安裝及調試模具。七、工作前應仔細檢查工位是否布置妥當。工作區(qū)域有無異物、設備和機具的狀況等。在確認無誤后方可工作或啟動設備。如果一方上板進行下壓時，另一方拉板工發(fā)現(xiàn)板未放到位（靠山），這時應前呼后應即刻關機，直到鐵板移位到靠山。如在正常生產中發(fā)現(xiàn)壓機有密封圈損壞致漏油或噴油，及電機聲音有異常，這時應停機需叫有關人員維修。嚴禁人員帶病上崗，嚴禁機器帶故障作業(yè)。八、設備運轉時，不準進行擦拭或其他清潔工作，不應與他人交談，集精力堅守崗位，不準擅自把自己的工作交給別人。九、一臺設備二人以上操作時，必須使用多人操作按鈕裝置的設備，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，定人開車，做好協(xié)調工作。十、工作時發(fā)生安全裝置失靈、照明熄滅、在單次行程操作時發(fā)生連沖，坯料卡死在沖模中、設備運轉聲音異常、產品質量狀況變化等情況，應立即關機，并通知設備維修人員。十一、工作時突然停電或暫時離開操作崗位時，必須關機，并把腳踏板移到空檔或鎖住。十二、沖模安裝調整、設備檢修、機器清理以及需要停機排除各種故障時，必須切斷電源，在設備起動開關旁掛上“有人工作嚴禁合閘”警告牌，警告牌的色調、字體必須醒目易見，必要時應有人監(jiān)護開關。十三、生產中坯料和工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高。沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其他物件。廢料應及時清理，以免安全事故發(fā)生。十四、工作時嚴禁吸煙及酗酒者上崗。十五、凡手距模區(qū)100毫米以內作業(yè)和沖模經常變換的沖壓設備必須安裝可靠有效的安全裝置和保護設施，嚴禁手入模區(qū)。十六、工作完畢應將模具落靠或合模、切斷電源、氣源，認真收
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