【文章內(nèi)容簡介】 架空或穿管埋地引至鋼筋加工分開關(guān)箱，閃光對焊電源應(yīng)從總開關(guān)柜專線引至閃光對焊機(jī)，現(xiàn)場操作箱電源線制必須按五線制引入。在鋼筋加工場地內(nèi)即鋼筋分開關(guān)箱至各臺設(shè)備操作箱的電源線，必須采用穿管埋地設(shè)置方式，嚴(yán)禁引至設(shè)備端的電線埋地管無彎頭引出或?qū)㈦娎|直接放置在地面引至鋼筋加工設(shè)備使用。每臺設(shè)備必須設(shè)置各自操作箱，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”，PE線接至電機(jī)外殼。每臺設(shè)備放置的地面及操作位置要比加工場地地面高出5～10厘米，確保操作位置和設(shè)備地面干燥。鋼筋場地內(nèi)材料、半成品、成品必須分類，整齊堆放，掛好料牌。料牌注明材料規(guī)格、加工規(guī)格、加工數(shù)量、加工圖紙編號和安裝部位。鋼筋邊角料每個班下班前必須清理，運(yùn)送到指定堆放處，不得隨地亂丟，保持加工場地整潔。三、鋼筋工安全操作規(guī)程：裝卸鋼筋前必須將車箱檔板用鋼絲繩和鋼管頂撐好，防止裝車、運(yùn)輸、卸車過程檔板突然翻落傷人。手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套。用施工機(jī)械吊運(yùn)鋼筋，要由司索工綁扎配合吊裝，嚴(yán)禁鋼筋工操作起重設(shè)備和司索。吊運(yùn)過程，吊物下方和可能滑落范圍的下方嚴(yán)禁站人。鋼筋加工場地鋼筋原材料必須分類整齊堆放，加工好的半成品、成品，班組必須根據(jù)料單自檢。成品根據(jù)料單規(guī)格、數(shù)量10件1捆綁扎，并掛好料牌（料牌注明：單位工程、安裝部位、材料型號、加工規(guī)格、加工總數(shù)及加工圖紙編號）。利用井架垂直運(yùn)輸鋼筋，成品、半成品、原材料必須分類綁扎。裝入吊籠時要聽從井架操作人員指揮，確保井架吊籠不偏重、不卡、不碰，嚴(yán)禁乘吊籠上下、嚴(yán)禁鋼筋工操作井架。多人垂直手工傳送鋼筋作業(yè)，還要注意周邊、上下環(huán)境的電力、通訊、設(shè)施、民宅等因素。超長鋼筋多人垂直手工傳送前，必須在工地技術(shù)管理人員指導(dǎo)對外墻腳手架工作面的安全網(wǎng)拆除，對人員站立傳送部位各步距欄桿、頂撐、鋪板等檢查補(bǔ)強(qiáng)，檢查合格后才準(zhǔn)作業(yè)。為吊運(yùn)、傳送鋼筋作業(yè)前拆除的安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)后必須立刻補(bǔ)回。施工管理人員對重新搭設(shè)的安全設(shè)施要重新驗收。用塔吊吊運(yùn)鋼筋，必須由司索工綁扎，嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎、指揮吊運(yùn)工作。不準(zhǔn)將鋼筋原材料、半成品、成品堆放在外墻腳手架和在孔、洞臨邊處堆放。嚴(yán)禁在外墻腳手架上拖拉鋼筋。在施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人或觸及其他設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位釀成事故。1排綁鋼筋后，剩余鋼筋原材料、成品、半成品必須及時分類、綁扎、清場，不允許亂扔亂丟，嚴(yán)禁從高處拋擲材料工具。1嚴(yán)禁在施工面上方5米以下有高壓線路的環(huán)境施工，嚴(yán)禁模板工程未驗收合格進(jìn)行鋼筋排綁工序。四、鋼筋機(jī)械：（一）鋼筋切斷機(jī)：切斷的鋼筋直徑和一次切斷多根鋼筋時總截面必須符合設(shè)備銘牌上規(guī)定的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)載使用。切刀在刀架上必須緊固、無裂痕。裂痕的切刀必須更換后才準(zhǔn)使用。手持加工鋼筋部位必須在刀架距離之外，防止手指被夾傷。運(yùn)行中不得用手清除切刀附近的斷頭及雜物。（二）鋼筋彎曲機(jī)：加工鋼筋直徑必須在設(shè)備銘牌允許范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷加工。按鋼筋加工直徑和鋼筋彎曲半徑裝好芯軸、。彎曲長邊必須放置在鋼架上，短邊插入轉(zhuǎn)盤固定間隙中彎曲加工部位上，嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁人員在鋼筋彎曲加工部位內(nèi)側(cè)站立。作業(yè)中不得更換芯軸和變換角度，換芯軸必須停機(jī)進(jìn)行。設(shè)備周邊材料、半成品、成品堆放必須整齊，成品10件1捆，掛好料牌。（三）冷拉機(jī)：冷拉長度必須由技術(shù)管理人員根據(jù)圖紙要求確定，配重塊與控制伸延率必須一致，冷拉長度限位裝置必須靈活、有效、定位記號明顯，嚴(yán)禁超載冷拉。夾盤必須完好，配重塊及測力機(jī)構(gòu)完好靈活。冷拉場地兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿，操作人員必須在檔板后操作，嚴(yán)禁跨越正在冷拉鋼筋。（四）鋼筋調(diào)直機(jī)：操作位置前要設(shè)欄板，加工場地兩側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)直加工量和調(diào)直塊必須由技術(shù)管理人員根據(jù)圖紙技術(shù)要求確定，嚴(yán)禁調(diào)直機(jī)冷拉加工。鋼筋夾頭必須完好，作業(yè)前切去不直的料頭。引頭切換時必須停機(jī)進(jìn)行。調(diào)直短盤鋼筋，應(yīng)手將套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器，防止鋼筋甩動時傷人。（五）閃光對焊機(jī)：鋼筋加工設(shè)備及閃光對焊機(jī)必須設(shè)置在鋼筋車間或鋼筋加工棚內(nèi)，棚高不得低于3米。設(shè)置場地干燥，每臺設(shè)備要有足夠的操作空間。閃光對焊機(jī)冷卻水進(jìn)出管道不允許有任何泄漏。閃光對焊機(jī)的熔質(zhì)、焊渣有可能飛濺方向都必須用阻燃板遮擋、隔離。閃光對焊機(jī)配件必須齊全、完好、有效。與鋼筋接觸的夾頭必須光潔，電氣配件必須齊全，接頭接觸良好。閃光對焊機(jī)電源必須從總配電柜的專用前級隔離開關(guān)專線引出。75～100KVA閃光焊機(jī)設(shè)置現(xiàn)場操作箱宜采用自動空氣開關(guān)或鐵殼開關(guān)，開關(guān)容量及短路保護(hù)元件為250～300A。操作箱設(shè)置在與設(shè)備水平距離3米以內(nèi)便于操作位置，～。操作負(fù)荷開關(guān)前地面不準(zhǔn)堆放任何材料、雜物。鋼筋加工總開關(guān)柜總負(fù)荷開關(guān)電源進(jìn)線必須用瓷瓶架空引入或穿管埋地引入。每臺設(shè)備開關(guān)負(fù)荷端至設(shè)備必須采用穿管埋地引入。開關(guān)負(fù)荷端彎頭離地面的保護(hù)管段要插入操作箱體內(nèi)10～15厘米，設(shè)備端管彎頭保護(hù)管高度離地不小于20厘米，閃光對焊機(jī)的電線管必須采用PVC管，嚴(yán)禁采用鋼管設(shè)置。鋼筋加工場地范圍內(nèi)所有設(shè)備操作箱至設(shè)備的電源線必須穿管埋地引入，嚴(yán)禁架空引入或隨地放置引入設(shè)備。操作人員班前必須檢查電源、開關(guān)及設(shè)備完好性。班后關(guān)好氣瓶閥門，卸除乙炔、氧氣表、帶好瓶帽、開關(guān)拉閘加鎖，直流電焊機(jī)Y/△開關(guān)歸零位，焊把遠(yuǎn)離工件后才準(zhǔn)下班。第三篇：鋼筋工安全操