機修鉗工技術(shù)總結(jié)[精選多篇](編輯修改稿)
2024-10-12 08:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 態(tài)，滿足工藝要求。定期性的精度檢查與精度調(diào)整即指點對精密設(shè)備或擔負關(guān)鍵加工工序的重點設(shè)備，特別是高精度設(shè)備，除計劃檢修外，還要在修理間隔對其進行定期的精度檢查。故障修理設(shè)備臨時損壞而組織的修理。事故修理設(shè)備發(fā)生了事故而進行的修理。設(shè)備改裝即為了解決設(shè)備的兩種磨損（自然磨損和無形磨損），特別是無形磨損（技術(shù)老化），采用先進的、成熟可靠的新技術(shù)、新材料、新工藝，對老設(shè)備進行合理、經(jīng)濟、實用及有效的改造，以滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要。新設(shè)備的安裝、調(diào)試即對更新或新增的設(shè)備進行安裝、調(diào)試直至投入使用。操作的安全知識鉗臺上的臺虎鉗安裝要牢靠，鉗臺要配裝安全網(wǎng)。臺虎鉗裝夾工件時應(yīng)用手扳動手柄、不要用錘子敲擊手柄或隨意套上長管子扳手柄。臺虎鉗的絲桿、螺母和其它活動表面要時常加油并保持清潔。使用砂輪機應(yīng)在啟動后待砂輪轉(zhuǎn)動正常后再進行磨削，磨削時要防止刀具或工件與砂輪發(fā)生劇烈的撞擊或施加過大的壓力，砂輪表面跳動嚴重時，應(yīng)及時用修正器修整，砂輪機的擱架與砂輪外圓間的距離一般保持在3mm以內(nèi)。操作者使用砂輪機時應(yīng)站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)面。常用的機械設(shè)備要合理使用，經(jīng)常維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。集體作業(yè)時，要互相配合、互相關(guān)心，協(xié)調(diào)工作。起重、搬運、吊裝較大工件或精度較高工件時，應(yīng)盡量以專職起重人員為主、避免發(fā)生不安全事故。使用的電動工具要有絕緣保護及安全接地。使用的工、量器具應(yīng)分類依次整齊的排列，常用的放在工作位置附近，精密量具要檢驗后使用，輕取輕放，用后擦凈，涂油保護。工具在工具箱內(nèi)應(yīng)固定位置、整齊安放。工作場地應(yīng)保持整潔、安全?；静僮鲃澗€:在毛壞或半成品工件上用劃線工具按要求劃出所需的點、線，用以表示工件要加工的部位和界限。檢查毛壞外形尺寸是否合乎要求及借料劃線挽救的缺陷的毛壞?；鶞实拇_定：劃線時，工件上用來確定其它點、線、面位置所依據(jù)的點、線、面遵循以下原則；劃線基準與設(shè)計基準一致；配劃基準是配劃件的裝配基準；選擇已加精加工并且加工精度最高的邊、面或有配合要求的邊、面、外圓、孔槽和凸臺的對稱線；選擇較長的邊或相對兩邊的對稱線或是較長的面或相對兩面的對稱線；便于支承的邊、面或外圓；較大外圓的中心線；操作要點： 劃線基準首選定，零件擺放并放牢，線條清晰沖眼準，機械加工才可靠。機修鉗工配劃線，相互關(guān)系要找好，位置準確印記清，加工制造精度高。注意事項劃線過程中，零件的擺放要可靠。劃線工具不要置于劃線平臺邊緣配劃位置印記要清晰，配劃位置加界限要準確。彎形：將坯料彎成所需形狀的操作分類： 冷彎在常溫下進行的彎形；板料厚度在5mm以下，管料的直徑在φ12mm以下，鋼絲的直徑在φ3mm以下時，采用冷彎熱彎將材料加熱到“紅熱”狀態(tài)下，進行彎形管料彎形彎管的最小半徑必須大于管子直徑的4倍；為了避免管的彎曲部分發(fā)生凹癟現(xiàn)象，常在管子內(nèi)灌干沙，兩端用木塞塞緊。滾動軸承代號識別及安裝維護滾動軸承由套圈（內(nèi)圈和外圈），滾動體（球或滾子）以及保持架構(gòu)成。內(nèi)圈和軸頸裝配外圈和軸承座裝配通常內(nèi)圈隨軸頸回轉(zhuǎn)外圈固定但也可用于外圈回轉(zhuǎn)而內(nèi)圈不動或內(nèi)外圈同時回轉(zhuǎn)的場合常用滾動體有球圓柱滾子滾針圓錐滾子球面滾子等保持架主要作用用于均勻隔開滾動體按承受負荷方向可分為：向心軸承和推力軸承和向心推力軸承； 主要承受徑向載荷的軸承叫向心軸承只能承受軸向載荷的軸承叫推力軸承能同時承受徑向載荷和軸向載荷的軸承叫向心推力軸承按套圈結(jié)構(gòu)可分為：深溝球軸承、向心推力球軸承、推力球軸承；按滾子形狀可分為圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承、自動調(diào)心滾子軸承等等其它分類方式。每種軸承都有它們自身型號，軸承型號是表示軸承類型、尺寸、精度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等要素的代號。由基本型號和補助代號構(gòu)成。基本型號是表示軸承的
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