錨桿框格梁護(hù)坡施工技術(shù)方案大全五篇(編輯修改稿)
2024-10-11 21:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 孔后應(yīng)將孔內(nèi)粉塵，石渣清理干凈。孔軸應(yīng)保持直線，孔位允許偏差為50mm，深度允許偏差為10~+50mm。（3）錨桿應(yīng)安裝在孔位中心。（4）錨桿未插入巖層部分，必須按設(shè)計(jì)要求作防銹處理。（5）有水地段安裝錨桿，應(yīng)將孔內(nèi)的水排出或采用早強(qiáng)速凝藥包式錨桿。（6）宜先插入錨桿然后灌漿，灌漿應(yīng)采用孔底注漿法，灌漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm，并隨水泥砂漿的注入逐漸拔出。（7）砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動(dòng)。普通砂漿錨桿在3天內(nèi)，早強(qiáng)砂漿錨桿在12小時(shí)內(nèi)，不得在桿體上懸掛重物。必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可安裝肋柱、墻板。（8）安裝墻板時(shí)，應(yīng)邊安裝墻板邊進(jìn)行墻背回填及墻背排水系統(tǒng)施工。第三篇：錨桿基礎(chǔ)施工方案一、支架基礎(chǔ)施工(錨桿基礎(chǔ))本項(xiàng)目為山地項(xiàng)目，在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，首先根據(jù)建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)的實(shí)際情況,結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙以及建設(shè)單位的要求,采用挖掘機(jī)與破碎錘對(duì)個(gè)別影響施工的區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地平整。場(chǎng)平工作完成后，根據(jù)《方陣基礎(chǔ)平面布置圖》上的尺寸，利用全站儀進(jìn)行放樣，根據(jù)以往山地光伏的施工經(jīng)驗(yàn)，由于山地地勢(shì)高差變化較大，經(jīng)緯儀的使用受到一定的限制，一般先用全站儀在每個(gè)方陣?yán)锎_立不少于10個(gè)十字控制樁，樁體及時(shí)用混凝土護(hù)起，并作警示標(biāo)志。方陣內(nèi)部每組基礎(chǔ)的定位利用經(jīng)緯儀和50m鋼卷尺確定，對(duì)于每組基礎(chǔ)一般采用木樁在組的兩端基礎(chǔ)分別引出1m（根據(jù)相鄰組間距確定引出距離）。組內(nèi)基礎(chǔ)的定位利用鋼卷尺拉出（如下圖所示），在松軟地質(zhì)情況下一般插一次性筷子標(biāo)示，地質(zhì)較硬時(shí)可采用鐵釘頂部穿紅絲帶標(biāo)示。放線、放點(diǎn)完成后，采用小型履帶式鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔，根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況，基礎(chǔ)槽壁無(wú)塌陷現(xiàn)象，采取一次成孔（若有塌孔，可采用二次成孔），施工作業(yè)中應(yīng)保持鉆頭垂直、位置正確，成孔后緩慢拔出，防止因鉆頭晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大及增多孔底虛土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的孔深度和孔徑大小，對(duì)機(jī)械所成的不符合要求的樁孔，進(jìn)行人工清孔（開(kāi)工前施工班組自行加工一批取土和擴(kuò)孔工具），對(duì)深度和孔徑不滿足的孔進(jìn)行調(diào)整，最后將孔底浮土進(jìn)行鏟除?；炷翝仓^(guò)程中，除了要保證混凝土質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求外，考慮到錨桿基礎(chǔ)作業(yè)面較為分散，而到場(chǎng)后的混凝土可能不會(huì)及時(shí)加以利用，現(xiàn)場(chǎng)要求協(xié)作單位統(tǒng)一加工灰斗，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土倒入灰斗內(nèi)再澆筑，能有效防止混凝土水分流失。澆筑過(guò)程中派專人安放錨桿，錨桿位置必須拉軸線嚴(yán)格控制，澆筑完成后混凝土初凝前，在安排專職人員復(fù)核一遍，并將基礎(chǔ)表面壓平收光。第四篇：錨桿支護(hù)施工方案錨桿支護(hù)施工方案一、施工工藝(1錨桿的構(gòu)造要求1錨桿采用 HRB335級(jí) Φ15鋼筋,長(zhǎng)度從 3~6米。具體見(jiàn)計(jì)算書(shū)。2錨桿上下排垂直間距 1m ,水平間距 1m , U 型錨釘作法。3錨桿傾角為 20176。4錨桿錨固體采用水泥砂漿,其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 M10。5鋼筋網(wǎng)片 φ14@50X50鍍鋅鋼絲明孔。6注漿壓力為 ,根據(jù)具體情況壓力可適當(dāng)提高。(2 工藝流程 錨桿施工工藝流程:土方開(kāi)挖→修整邊壁→測(cè)量、放線→鉆機(jī)就位→接鉆桿 →校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔(接鉆桿→鉆至設(shè)計(jì)深度→插錨桿→壓力灌漿 養(yǎng)護(hù)→裸露主筋除銹→上橫梁2噴射混凝土面層施工工藝流程:立面子整→焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料 →依次打開(kāi)電、風(fēng)、水開(kāi)關(guān)→進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護(hù)。(3操作工藝1邊坡開(kāi)挖錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開(kāi)挖,做到隨時(shí)開(kāi)挖,隨時(shí)支護(hù),隨時(shí)噴混 凝土,在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前,不得進(jìn)行下一層土的開(kāi)挖。當(dāng)用 機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖時(shí),嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止邊坡土體發(fā)生塌陷,對(duì)于易塌的土體可采用以下措施: a 對(duì)修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土,待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔b 在水平方向分小段間隔開(kāi)挖。c 先將開(kāi)挖的邊壁作成斜坡,待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡。d 開(kāi)挖時(shí)沿開(kāi)挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。(4鉆孔與錨桿制作1鉆孔時(shí)要保證位置正確(上下左右及角度,防止高低參差不齊和相互交 錯(cuò)。2鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn) 100~200mm ,以防止孔深不夠。3錨桿應(yīng)由專人制作,接長(zhǎng)應(yīng)采用直螺紋對(duì)接,為使錨桿置于鉆孔的中心, 應(yīng)在錨桿上每隔 1500mm 設(shè)置定位器一個(gè)。鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌 孔。(5注漿1注漿管在使用前應(yīng)檢查有無(wú)破裂和堵塞,接口處要牢固,防止注漿壓力加 大時(shí)開(kāi)裂跑漿。注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入,在灌漿過(guò)程中看見(jiàn)孔口出漿時(shí)再封 閉孔口。2注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道。灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè) 備。灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于 7d。(6噴射混凝土1在噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保 護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不出 現(xiàn)移動(dòng)。2鋼筋網(wǎng)片焊接而成,網(wǎng)格允許偏差為 10 mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度 不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)。3為加強(qiáng)支護(hù)效果,在噴射混凝土?xí)r可加入 3%一 5%的早強(qiáng)劑。在噴射混凝 土初凝 2h 后方可進(jìn)行下一道工序,此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù) 5
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