【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 鉆孔要求鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差≤177。50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑即≥110mm。為確保錨桿孔深度。 錨桿孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用HRB400C32螺紋鋼筋，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50mm。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在177。50mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。 錨固注漿錨桿孔清孔后將灌漿管插入距孔底300~500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。，注漿量不得少于計(jì)算量，~?！⒒疑氨葹?：1的M35水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲打、搖動(dòng)錨桿或在管上懸掛重物。待錨桿孔內(nèi)水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行框架梁和封頭施工?？蚣懿捎肅35砼澆筑，框架嵌入坡面40cm，用人工開(kāi)挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用C35砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。橫梁、縱梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無(wú)預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周?chē)?，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。框架分片施工，順線路方向每15~20m與框架梁中部設(shè)伸縮縫一道，對(duì)應(yīng)的鑲邊、平臺(tái)截水溝、平臺(tái)封閉及基礎(chǔ)均設(shè)伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)全斷面采用瀝青麻筋填充，伸縮縫均為貫通縫，嚴(yán)禁設(shè)置假縫?？v向每隔50~100m沿坡面設(shè)漿砌片石踏步一道，以利養(yǎng)護(hù)作業(yè)，，踏步臺(tái)階高度宜為20cm，臺(tái)階深度不小于25cm。踏步兩側(cè)各設(shè)置一道伸縮縫，特殊情況下，踏步可適當(dāng)加寬。框架豎梁、橫梁的終點(diǎn)及伸縮縫處，主筋彎起10cm?？蚣芰菏┕で鞍匆髴?yīng)進(jìn)行錨桿抗拔試驗(yàn)，以錨桿量的3％抽檢且每坡面的抽檢量不得小于3根，要求抗拔力土層不小80kN，巖層不小于160kN。 測(cè)量放樣各開(kāi)挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開(kāi)挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。 框架梁開(kāi)槽框架梁開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行坡面修整，按設(shè)計(jì)框架尺寸放線控制，以風(fēng)鎬與人工鎬刨修理坡面，開(kāi)挖嵌入深度40cm，寬度35cm。開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，逐條開(kāi)挖框架。開(kāi)挖工作應(yīng)與裝、運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁上下重疊作業(yè)。表人工開(kāi)槽工程數(shù)量表序號(hào)施工部位長(zhǎng)度(m)邊坡高度(m)位置開(kāi)挖數(shù)量(m3)1DK0+460~DK0+5105014左側(cè)2DK0+510~DK0+5302014左側(cè)二級(jí)3DK0+630~DK0+7108012左側(cè)二級(jí)4DK0+885~DK1+11022511左側(cè)一級(jí)5DK0+896~DK0+9909411左側(cè)二級(jí)6DK3+890~DK4+05516512左側(cè)二級(jí)7DK4+155~DK4+2509511左側(cè)二級(jí)人工開(kāi)挖框架梁基礎(chǔ)合計(jì)：. 鋼筋綁扎因施工場(chǎng)地限制，所有鋼筋、模板均采用人工搬運(yùn)至施工作業(yè)地點(diǎn)。⑴先施工縱梁，并于接點(diǎn)處預(yù)留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。⑵在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層水泥砂漿墊層。⑶在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。⑷用高強(qiáng)砂漿墊塊將鋼筋骨架墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。圖框架梁模板立面圖⑴模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。⑵立模前首先檢查鋼筋骨架