【文章內(nèi)容簡介】 求是否滿足需要；攪拌站負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管是否為本企業(yè)正式員工；生產(chǎn)、設(shè)備、安全、維修、操作人員是否持證上崗；是否配置專職信息化管理員?，F(xiàn)場管理：攪拌站占地是否滿足生產(chǎn)要求；砂石料倉及水池是否設(shè)置遮陽棚；骨料倉、外加劑是否有取暖措施；砂石料倉分區(qū)是否合理，標(biāo)識是否清楚；料倉儲備是否滿足生產(chǎn)需要；場地是否硬化、整潔、無揚(yáng)塵；生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開；冬季保溫措施：骨料存放場內(nèi)溫度大于5℃；水加溫設(shè)施，水溫應(yīng)小于80℃。攪拌站試運(yùn)行：材料計量偏差是否符合規(guī)范要求；混凝土拌和物均質(zhì)性是否滿足規(guī)范要求。攪拌站驗收一般項設(shè)備配置：粉料倉是否封閉、加鎖，標(biāo)識是否清楚；是否配置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的泵送設(shè)備；運(yùn)輸車輛是否滿足生產(chǎn)需要；是否有專人對設(shè)備定期或者不定期維護(hù)保養(yǎng)；人員：攪拌機(jī)操作手是否掌握誤差調(diào)整方法；是否建立人員培訓(xùn)制度?，F(xiàn)場管理：標(biāo)識牌是否齊全（材料、設(shè)備、安全、環(huán)保、攪拌站簡介等）；污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求；消防設(shè)施是否齊全，安全用電是否規(guī)范；場區(qū)道路標(biāo)識牌是否清洗、準(zhǔn)確。冬季施工：外加劑存儲室溫度宜在10℃以上；拌和樓宜在10℃以上；運(yùn)輸設(shè)備保溫措施。攪拌站試運(yùn)行：試驗和生產(chǎn)接口是否順暢（查生產(chǎn)記錄、試驗臺賬、配合比臺賬）；物資和試驗接口是否順暢（查物資和試驗材料臺賬）；各種生產(chǎn)記錄、運(yùn)輸記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄是否記錄齊全；施工配料通知單是否與生產(chǎn)記錄相對應(yīng)。第二篇：攪拌站文明工地建設(shè)總結(jié)混凝土攪拌站文明工地建設(shè)總結(jié)我公司xx項目，位于嚴(yán)寒多風(fēng)沙地區(qū)，該項目工期緊，混凝土總量達(dá)18萬m3，按照業(yè)主文明工地建設(shè)的要求和公司項目標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求，經(jīng)過精心策劃，制定了一整套保證文明工地建設(shè)和工程質(zhì)量及生產(chǎn)能力的較完備的措施。通過實(shí)踐檢驗證明這些措施是切實(shí)可行、且行之有效的?，F(xiàn)對混凝土攪拌站文明工地建設(shè)予以總結(jié)。一、混凝土攪拌站硬件建設(shè)根據(jù)設(shè)計結(jié)構(gòu)混凝土量、實(shí)際有效施工工期和施工組織的要求，項目部通過招標(biāo)采購，購置HZS120型（2m3）的大型攪拌站2套。前期籌建規(guī)劃與準(zhǔn)備這是很容易忽視的環(huán)節(jié)，但卻是至關(guān)重要的。須拿著混凝土攪拌站規(guī)劃草圖到現(xiàn)場丈量核對，經(jīng)過反復(fù)多次的修改完善，因地制宜，形成比較完善的平面布局設(shè)計。簽訂合同后，及時從廠家拿回基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖。經(jīng)與現(xiàn)場實(shí)際條件比較，考慮施工組織冬施的要求，一致通過將原廠家設(shè)計的地面的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)變更為地下，這樣能有效地減小結(jié)構(gòu)高度，利于防風(fēng)抗震，也方便上料和檢修，更重要的是增加冬季保溫的性能。通過后，就自己變更完善施工圖紙，照圖組織搶抓基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，各種預(yù)埋件也同步加工。與廠家的配合綜合考慮到攪拌站的重要性和提前一天建成投產(chǎn)對項目部施工生產(chǎn)所起到的混凝土供應(yīng)及推動作用，對廠家現(xiàn)場安裝給予大力支持和人文關(guān)懷，創(chuàng)造條件讓他們24小時加班趕工。每臺攪拌站對應(yīng)4個100噸粉料罐，應(yīng)長度、體積及運(yùn)輸超限不便利等因素，廠家在現(xiàn)場加工制作。包括8個粉料罐，現(xiàn)場整體安裝2臺2m3的全封閉保溫防寒的攪拌站，總共歷時28天。混凝土攪拌站的特點(diǎn)攪拌站設(shè)生產(chǎn)生活用房布設(shè)有調(diào)度室、宿舍區(qū)、值班室、小料庫，生產(chǎn)用房包括攪拌站主機(jī)樓、水泥庫、全封閉料倉、地磅計量房等，占地面積約12600m2，設(shè)備基礎(chǔ)共用C25至C40混凝土共約986m3，鋼材（鋼筋、鋼板、型鋼等），地面硬化C20混凝土總量約2184m3，挖方39637m3，總投資約648萬元（不含鍋爐及蒸汽管線和場地挖方平整）。（1）攪拌站主機(jī)樓：HZS120型（2m3）的攪拌站主機(jī)樓共三層結(jié)構(gòu)，一層拌合混凝土出料，直接出倉入混凝土攪拌運(yùn)輸車，二層為拌合主機(jī)及智能控制室，三層膠帶機(jī)落料及檢修平臺。整體全封閉防風(fēng)防暑防寒，控制室內(nèi)主機(jī)全自動電腦操作控制臺，配備空調(diào)及暖氣片；拌合機(jī)周邊膠套“圍脖”封閉，室內(nèi)安裝暖氣管片組保溫，保證站內(nèi)溫度20℃以上。在膠帶機(jī)廊道和混凝土拌合下料口安設(shè)有監(jiān)控攝像頭，實(shí)時狀態(tài)監(jiān)控圖像全部自動采集，反映到主機(jī)旁的顯示器上。（2）膠帶機(jī)廊道：完全考慮冬施的2號站，采用全封閉保溫板，內(nèi)設(shè)檢修走廊，1號站采用半封閉的彩鋼棚圍蔽防雨雪。（3）拌合上料倉：采用地埋式，整體為C25鋼筋混凝土箱體結(jié)構(gòu)，分兩層。地下層設(shè)膠帶機(jī)傳輸骨料，橫向與主膠帶機(jī)配套傳輸，膠帶機(jī)兩側(cè)設(shè)置4組蒸汽散熱管片保溫，傳輸端口用厚篷布棉簾保溫；地上層為上料層，鋼筋混凝土隔墻將上料倉分割為4個倉，用于不同粒徑的粗骨料與細(xì)骨料臨時存儲上料，周邊及頂上圍蔽保溫彩鋼棚，以保溫及防雨雪。（4）拌和用水水箱：采用地下埋置的30m3的罐狀鋼體水箱，每臺攪拌機(jī)對應(yīng)各配置一個，從備用蓄水池用水泵抽水注入，進(jìn)水管全部地埋，采用外包保溫措施，蒸汽加熱管直接伸入水箱內(nèi)對拌合用水加熱，拌合時自動泵抽上拌合樓。攪拌站備用拌和蓄水池約220m3，鋼筋混凝土基礎(chǔ)，采用地埋式，上邊蓋樓板。（5）聚羧酸高效減水劑儲存罐：對應(yīng)各1個，用彩鋼板房全封閉保溫，室內(nèi)安設(shè)暖氣片組加熱輔助保溫，以防氣溫較低時上凍。（6）全封閉存料倉：包含料倉場地硬化及砌筑隔離磚墻，以及彩鋼全封閉，共投入108萬元?；A(chǔ)全部用20cm厚的C20混凝土硬化，。4個存料倉均全封閉，支立I16工字鋼骨架，頂部采用鋼管骨架配合型鋼焊接搭設(shè)，彩鋼全封閉，在隔離墻頂部安設(shè)蒸汽管道內(nèi)安設(shè)蒸汽管道及20組蒸汽管片加熱保溫，進(jìn)料端掛篷布簾進(jìn)行保溫。（7）水泥庫及粉料罐：水泥庫總投入約44萬元。置于主機(jī)樓兩側(cè)，基礎(chǔ)采用30cm厚的C20混凝土硬化，整個框架全部為型鋼和鋼管焊接，用彩鋼全封閉。4m水泥庫卷簾門，大車可直接入庫卸水泥，不受低溫及雨雪天氣影響；水泥庫內(nèi)中間為車通道，兩側(cè)硬化地面上鋪設(shè)86cm方木，規(guī)范堆垛水泥。中間靠主機(jī)樓側(cè)安設(shè)鋼制散裝水泥地罐，將袋裝水泥拆袋后，倒入地罐中，用配套的空壓機(jī)將水泥打入水泥粉料罐中。（8）調(diào)度室、地磅房：投入約21萬元，采用彩鋼板房，占地面積96m2。設(shè)立調(diào)度室及混凝土試件現(xiàn)場制作室。120噸地磅基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)，稱重采用自動計量，并在電子衡器旁邊安裝監(jiān)控攝像頭，稱重數(shù)據(jù)全部自動采集。（9）供電系統(tǒng)及應(yīng)急電源：投入約29萬多元。供電系統(tǒng)，采用一定安全儲備的國標(biāo)銅芯電纜，直接從變壓器下的一級配電箱接電，電纜地埋；配套設(shè)置3