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正文內(nèi)容

工地?cái)嚢枵窘ㄔO(shè)淺談精選五篇(編輯修改稿)

2024-10-10 19:53 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 求是否滿(mǎn)足需要;攪拌站負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管是否為本企業(yè)正式員工;生產(chǎn)、設(shè)備、安全、維修、操作人員是否持證上崗;是否配置專(zhuān)職信息化管理員?,F(xiàn)場(chǎng)管理:攪拌站占地是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求;砂石料倉(cāng)及水池是否設(shè)置遮陽(yáng)棚;骨料倉(cāng)、外加劑是否有取暖措施;砂石料倉(cāng)分區(qū)是否合理,標(biāo)識(shí)是否清楚;料倉(cāng)儲(chǔ)備是否滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;場(chǎng)地是否硬化、整潔、無(wú)揚(yáng)塵;生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開(kāi);冬季保溫措施:骨料存放場(chǎng)內(nèi)溫度大于5℃;水加溫設(shè)施,水溫應(yīng)小于80℃。攪拌站試運(yùn)行:材料計(jì)量偏差是否符合規(guī)范要求;混凝土拌和物均質(zhì)性是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。攪拌站驗(yàn)收一般項(xiàng)設(shè)備配置:粉料倉(cāng)是否封閉、加鎖,標(biāo)識(shí)是否清楚;是否配置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的泵送設(shè)備;運(yùn)輸車(chē)輛是否滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;是否有專(zhuān)人對(duì)設(shè)備定期或者不定期維護(hù)保養(yǎng);人員:攪拌機(jī)操作手是否掌握誤差調(diào)整方法;是否建立人員培訓(xùn)制度?,F(xiàn)場(chǎng)管理:標(biāo)識(shí)牌是否齊全(材料、設(shè)備、安全、環(huán)保、攪拌站簡(jiǎn)介等);污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求;消防設(shè)施是否齊全,安全用電是否規(guī)范;場(chǎng)區(qū)道路標(biāo)識(shí)牌是否清洗、準(zhǔn)確。冬季施工:外加劑存儲(chǔ)室溫度宜在10℃以上;拌和樓宜在10℃以上;運(yùn)輸設(shè)備保溫措施。攪拌站試運(yùn)行:試驗(yàn)和生產(chǎn)接口是否順暢(查生產(chǎn)記錄、試驗(yàn)臺(tái)賬、配合比臺(tái)賬);物資和試驗(yàn)接口是否順暢(查物資和試驗(yàn)材料臺(tái)賬);各種生產(chǎn)記錄、運(yùn)輸記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄是否記錄齊全;施工配料通知單是否與生產(chǎn)記錄相對(duì)應(yīng)。第二篇:攪拌站文明工地建設(shè)總結(jié)混凝土攪拌站文明工地建設(shè)總結(jié)我公司xx項(xiàng)目,位于嚴(yán)寒多風(fēng)沙地區(qū),該項(xiàng)目工期緊,混凝土總量達(dá)18萬(wàn)m3,按照業(yè)主文明工地建設(shè)的要求和公司項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求,經(jīng)過(guò)精心策劃,制定了一整套保證文明工地建設(shè)和工程質(zhì)量及生產(chǎn)能力的較完備的措施。通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)證明這些措施是切實(shí)可行、且行之有效的?,F(xiàn)對(duì)混凝土攪拌站文明工地建設(shè)予以總結(jié)。一、混凝土攪拌站硬件建設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)混凝土量、實(shí)際有效施工工期和施工組織的要求,項(xiàng)目部通過(guò)招標(biāo)采購(gòu),購(gòu)置HZS120型(2m3)的大型攪拌站2套。前期籌建規(guī)劃與準(zhǔn)備這是很容易忽視的環(huán)節(jié),但卻是至關(guān)重要的。須拿著混凝土攪拌站規(guī)劃草圖到現(xiàn)場(chǎng)丈量核對(duì),經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的修改完善,因地制宜,形成比較完善的平面布局設(shè)計(jì)。簽訂合同后,及時(shí)從廠家拿回基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖。經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件比較,考慮施工組織冬施的要求,一致通過(guò)將原廠家設(shè)計(jì)的地面的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)變更為地下,這樣能有效地減小結(jié)構(gòu)高度,利于防風(fēng)抗震,也方便上料和檢修,更重要的是增加冬季保溫的性能。通過(guò)后,就自己變更完善施工圖紙,照?qǐng)D組織搶抓基礎(chǔ)開(kāi)挖與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工,各種預(yù)埋件也同步加工。與廠家的配合綜合考慮到攪拌站的重要性和提前一天建成投產(chǎn)對(duì)項(xiàng)目部施工生產(chǎn)所起到的混凝土供應(yīng)及推動(dòng)作用,對(duì)廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝給予大力支持和人文關(guān)懷,創(chuàng)造條件讓他們24小時(shí)加班趕工。每臺(tái)攪拌站對(duì)應(yīng)4個(gè)100噸粉料罐,應(yīng)長(zhǎng)度、體積及運(yùn)輸超限不便利等因素,廠家在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。包括8個(gè)粉料罐,現(xiàn)場(chǎng)整體安裝2臺(tái)2m3的全封閉保溫防寒的攪拌站,總共歷時(shí)28天。混凝土攪拌站的特點(diǎn)攪拌站設(shè)生產(chǎn)生活用房布設(shè)有調(diào)度室、宿舍區(qū)、值班室、小料庫(kù),生產(chǎn)用房包括攪拌站主機(jī)樓、水泥庫(kù)、全封閉料倉(cāng)、地磅計(jì)量房等,占地面積約12600m2,設(shè)備基礎(chǔ)共用C25至C40混凝土共約986m3,鋼材(鋼筋、鋼板、型鋼等),地面硬化C20混凝土總量約2184m3,挖方39637m3,總投資約648萬(wàn)元(不含鍋爐及蒸汽管線和場(chǎng)地挖方平整)。(1)攪拌站主機(jī)樓:HZS120型(2m3)的攪拌站主機(jī)樓共三層結(jié)構(gòu),一層拌合混凝土出料,直接出倉(cāng)入混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē),二層為拌合主機(jī)及智能控制室,三層膠帶機(jī)落料及檢修平臺(tái)。整體全封閉防風(fēng)防暑防寒,控制室內(nèi)主機(jī)全自動(dòng)電腦操作控制臺(tái),配備空調(diào)及暖氣片;拌合機(jī)周邊膠套“圍脖”封閉,室內(nèi)安裝暖氣管片組保溫,保證站內(nèi)溫度20℃以上。在膠帶機(jī)廊道和混凝土拌合下料口安設(shè)有監(jiān)控?cái)z像頭,實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控圖像全部自動(dòng)采集,反映到主機(jī)旁的顯示器上。(2)膠帶機(jī)廊道:完全考慮冬施的2號(hào)站,采用全封閉保溫板,內(nèi)設(shè)檢修走廊,1號(hào)站采用半封閉的彩鋼棚圍蔽防雨雪。(3)拌合上料倉(cāng):采用地埋式,整體為C25鋼筋混凝土箱體結(jié)構(gòu),分兩層。地下層設(shè)膠帶機(jī)傳輸骨料,橫向與主膠帶機(jī)配套傳輸,膠帶機(jī)兩側(cè)設(shè)置4組蒸汽散熱管片保溫,傳輸端口用厚篷布棉簾保溫;地上層為上料層,鋼筋混凝土隔墻將上料倉(cāng)分割為4個(gè)倉(cāng),用于不同粒徑的粗骨料與細(xì)骨料臨時(shí)存儲(chǔ)上料,周邊及頂上圍蔽保溫彩鋼棚,以保溫及防雨雪。(4)拌和用水水箱:采用地下埋置的30m3的罐狀鋼體水箱,每臺(tái)攪拌機(jī)對(duì)應(yīng)各配置一個(gè),從備用蓄水池用水泵抽水注入,進(jìn)水管全部地埋,采用外包保溫措施,蒸汽加熱管直接伸入水箱內(nèi)對(duì)拌合用水加熱,拌合時(shí)自動(dòng)泵抽上拌合樓。攪拌站備用拌和蓄水池約220m3,鋼筋混凝土基礎(chǔ),采用地埋式,上邊蓋樓板。(5)聚羧酸高效減水劑儲(chǔ)存罐:對(duì)應(yīng)各1個(gè),用彩鋼板房全封閉保溫,室內(nèi)安設(shè)暖氣片組加熱輔助保溫,以防氣溫較低時(shí)上凍。(6)全封閉存料倉(cāng):包含料倉(cāng)場(chǎng)地硬化及砌筑隔離磚墻,以及彩鋼全封閉,共投入108萬(wàn)元?;A(chǔ)全部用20cm厚的C20混凝土硬化,。4個(gè)存料倉(cāng)均全封閉,支立I16工字鋼骨架,頂部采用鋼管骨架配合型鋼焊接搭設(shè),彩鋼全封閉,在隔離墻頂部安設(shè)蒸汽管道內(nèi)安設(shè)蒸汽管道及20組蒸汽管片加熱保溫,進(jìn)料端掛篷布簾進(jìn)行保溫。(7)水泥庫(kù)及粉料罐:水泥庫(kù)總投入約44萬(wàn)元。置于主機(jī)樓兩側(cè),基礎(chǔ)采用30cm厚的C20混凝土硬化,整個(gè)框架全部為型鋼和鋼管焊接,用彩鋼全封閉。4m水泥庫(kù)卷簾門(mén),大車(chē)可直接入庫(kù)卸水泥,不受低溫及雨雪天氣影響;水泥庫(kù)內(nèi)中間為車(chē)通道,兩側(cè)硬化地面上鋪設(shè)86cm方木,規(guī)范堆垛水泥。中間靠主機(jī)樓側(cè)安設(shè)鋼制散裝水泥地罐,將袋裝水泥拆袋后,倒入地罐中,用配套的空壓機(jī)將水泥打入水泥粉料罐中。(8)調(diào)度室、地磅房:投入約21萬(wàn)元,采用彩鋼板房,占地面積96m2。設(shè)立調(diào)度室及混凝土試件現(xiàn)場(chǎng)制作室。120噸地磅基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土基礎(chǔ),稱(chēng)重采用自動(dòng)計(jì)量,并在電子衡器旁邊安裝監(jiān)控?cái)z像頭,稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)全部自動(dòng)采集。(9)供電系統(tǒng)及應(yīng)急電源:投入約29萬(wàn)多元。供電系統(tǒng),采用一定安全儲(chǔ)備的國(guó)標(biāo)銅芯電纜,直接從變壓器下的一級(jí)配電箱接電,電纜地埋;配套設(shè)置3
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