【文章內(nèi)容簡介】 文化、廣播電視、網(wǎng)絡(luò)通信水平蘇中一流 ,為創(chuàng)業(yè)提供最貼心到位的服務(wù)。 選址廠區(qū)距浦口區(qū)區(qū)和新長鐵路南京站不足 20km,距沿海高速公路南京出入口約 13km。 浦口區(qū)位于江蘇省中部 ,地理坐標為東經(jīng) 120176。 07′ 120176。 53′ ,北緯32176。 33′ 32176。 57′ ,居于鹽城、南通、泰州三市交界處。東瀕黃海 ,南與海安縣交界 ,西與興化市毗鄰 ,北與大豐市接壤。市境東西長 ,南北寬 ,總面積 2308km2,海岸線長 85km,距省會南京 260km。 地形、地貌 浦口區(qū)地質(zhì)構(gòu)造屬揚子準地臺區(qū)。以海相碳酸鹽和碎屑巖為主的地臺型地層 ,在印支 燕山褶皺基礎(chǔ)上形成了大型陸相沉積盆地 ,即蘇北 黃海海南部盆地。浦口區(qū)屬江、淮和黃河沖擊平原 ,地形比較平坦 ,但微有起伏 ,形成南高北低的地貌 ,地面高程少數(shù)地區(qū)最高可達 ,最低為 ,大部分地區(qū)在 之間。以范公堤為脊 線 ,形成堤西 (里下河 )與堤東兩種不同的地貌。堤西屬蘇北里下河碟形洼地東部碟緣平原 ,東北高平 ,西北低洼。堤東屬蘇北海積堆積海濱平原 ,東南高西北低。 水文狀況 浦口區(qū)境內(nèi)的主要河流有泰東河 ,串場河、通榆運河、安時河、十八河、何垛河、南京河、蚌蜒河、三倉河、方塘河、紅星河等。 通榆運河南起南通 ,北至贛榆 ,全長 245km。目前 ,年平均流量為1000m3/s,浦口區(qū)境內(nèi)流經(jīng)富安、安豐、梁垛、南京鎮(zhèn)及開發(fā)區(qū) ,境內(nèi)長度為 38km。該河的主要功能是飲用、農(nóng)業(yè)。水環(huán)境功能區(qū)劃目標為Ш類水體。 氣候與氣象 項目所在地處于中緯度亞熱帶向暖溫帶的過渡區(qū) ,屬北亞熱帶暖濕性季風氣候區(qū) ,具有四季風明 ,日照充足 ,溫和濕潤 ,雨量充沛的氣候特征。 其相關(guān)氣象條件如下 : 歷年平均氣壓 歷年平均降雨量 1020mm 歷年最大降雨量 歷年最少降雨量 歷年平均氣溫 ℃ 歷年最高氣溫 ℃ 歷年最低氣溫 ℃ 歷年平均日照 夏季相對濕度 68% 冬季相對濕度 75% 最熱平均相對濕度 85% 歷年平均風速 歷年最大風速 28m/s 常年主導風向 E、 ESE 歷年最大凍土深度 23cm 夏秋季有受臺風的威脅。 雷電 項目所在地區(qū)有雷電產(chǎn)生 ,受雷電影響。夏季雷電較多 ,春、秋季較少 ,冬季雷電更少。 地震烈度 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》 GB183602021,浦口區(qū)地震動峰值加速度 PGA 為 ,相當于地震基本烈度為 6 度 ,按 7 度設(shè)防。 第五章 工藝方案 1. 工藝流程簡介 熔煉工藝 采用國內(nèi)先進的快速熔煉中頻爐 ,借助于爐前快速測溫儀器和化學成份分析儀器 ,嚴格控制金屬溶體的溫度、成份和氣體雜質(zhì)的含量。出爐時進行特殊的變質(zhì)處理 ,從而確保耐磨、耐熱鑄件產(chǎn)品具有合格的化學成份和優(yōu)良的鑄態(tài)組織。 造型、澆注工藝 造型線 :采用開放式手推臺車造型線 ,并留有足夠的放置砂箱空間以充 分發(fā)揮其柔性功能。每一臺車上放置一只砂箱 ,砂箱內(nèi)安有真空負壓裝置 ,接上真空系統(tǒng)后 ,可以隨時進行施加或卸去負壓 ,并對負壓數(shù)值進行控制。采用雨淋加砂器對砂箱加砂 ,目的是使加砂均勻并避免對模型的過大沖擊。造型過程在三維振動臺上進行。用三維振動臺內(nèi)專門的電控柜來進行自動控制。 澆注 :通過嚴格控制澆注溫度和澆注工藝保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 真空系統(tǒng) :真空系統(tǒng)是施加砂箱負壓 ,排除泡沫塑料汽化產(chǎn)物并進行凈化的一套系統(tǒng)裝置 ,由水環(huán)式真空、穩(wěn)壓水箱、真空穩(wěn)壓罐以及相應(yīng)的管道連接而成 ,在關(guān)鍵部位均裝有真空負壓表和水位儀以利控制。 泡沫模型制造及組裝工藝 根據(jù)產(chǎn)品特點 ,合理地選擇原始珠粒的種類 EPS或 STMMA和型號 ,采用間隙式蒸氣預發(fā)泡機 ,通過合理的控制蒸汽的壓力、流量和發(fā)泡時間進行珠粒的預發(fā)泡。預發(fā)后的珠粒通過流態(tài)床干燥 ,然后置于熟化倉中進行熟化處理。 熟化后的珠粒采用成型機或蒸缸發(fā)泡成型而制得成品泡沫塑料模型 ,再進玻璃房中自然干燥和熟化 ,或進成烘房中進行強制低溫干燥和熟化 ,然后按工藝進行組裝。 模型組上涂料是一項關(guān)鍵技術(shù) ,必須嚴格按配方中規(guī)程配制好涂料 ,并對其密度、 PH 值和涂層質(zhì)量進行現(xiàn)場檢測和控制。 上好涂料的模型組必須干燥完全后才可使用。 砂處理工藝 消失模鑄造落砂后的干砂需要通過砂處理系統(tǒng)進行處理 ,其目的是清除出涂料和碎砂造成的粉塵、澆注過程中的碎鐵 ,并可對熱砂進行冷卻 ,以確保出砂的砂溫 5 0℃ ,砂處理系統(tǒng)配各種水溫、水壓的檢測儀表以利控制。 清理工藝 清理工藝 :采用懸掛式拋丸機對鑄體表面進行清理 ,再用提砂輪或砂輪機清除冒口殘根和其他部位。 熱處理工藝 采用臺車式可傾轉(zhuǎn)電阻爐對鑄件進行退火、回火等熱處理工藝。電阻爐相應(yīng)部位均裝有溫度記錄儀表 ,以利控制。 第六章 工程方案 總平面布置原則 按照國家的現(xiàn)行規(guī)范標準 ,在符合生產(chǎn)要求、經(jīng)濟合理和安全防護要求的前提下 ,確定廠區(qū)今后發(fā)展方案。 在結(jié)合廠區(qū)的實際情況 ,因地制宜 ,合理地布置建、構(gòu)筑物。此工程項目經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃進行。因此在布置建、構(gòu)筑物時 ,兼顧廠區(qū)建筑物的布局特點 ,使整個廠區(qū)能夠形成統(tǒng)一 的整體。 應(yīng)考慮滿足生產(chǎn)工藝流程和物料搬運的要求 ,盡量做到功能分區(qū)、人貨分流 ,使原材料、成品的物流路線短捷、順暢 ,避免主要生產(chǎn)作 業(yè)線交叉往返 ,運輸生產(chǎn)管理方便 ,滿足防火、采光、日照、通風安全等間距要求 ,節(jié)約用地 ,為鑄鐵鋼生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。 總平面布置方案 根據(jù)以上總平面布置原值及本項目工程內(nèi)容 ,確定方案如下 : 本項目生產(chǎn)車間為“一”字形布置 ,廢鋼渣處理前接堆場 ,后和鑄造車間相近 ,清理車間與成品堆場相近 ,廢渣場在在主干道旁便于清運。該布置方案工藝流程順暢 ,朝向好 ,既充分利用了自然通風和采風 ,又方便了成品入庫和運輸 ,提高了工作效率 ,節(jié)省投資。 在合理布置建、構(gòu)筑物的同時 ,注重廠區(qū)綠化 ,并為職工 創(chuàng)造一個優(yōu)美舒適的工作環(huán)境。 為滿足消防要求和貨物運輸 ,周邊道路雙成環(huán)形布置 ,主干道為 18m 和12m。 增建氧氣儲存庫和氬氣庫 ,考慮安全放在廠區(qū)一角 ,與周邊廠房至少30m 距離 ,氧氣庫為二級防爆標準設(shè)計。 公司內(nèi)外運輸采用公路、鐵路、水運多種方法 ,靈活選擇 ,廠外運輸 ,將利用社會運輸力量解決。 設(shè)計范圍 本工程主要承擔生產(chǎn)用水、生活用水所需給排水以及消防給水系統(tǒng)的設(shè)計 ,新建給排水系統(tǒng)。 本項目用水量 本項目生產(chǎn)耗水工序主要為鑄造車間混砂用水、中頻爐及精煉爐冷卻用水 ,熱處理冷卻用水 ,除塵噴淋冷卻水 ,全年生產(chǎn)用為 萬噸。 水源 本項目建設(shè)區(qū)域位于南京市浦口區(qū) ,根據(jù)本項目所需的水量 ,每小時清水最大用量約 50m3/h 4 臺 ,共 200m3/h,由南京自來水公司滿足供應(yīng)。 本工程排水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)。生產(chǎn)污水由排水系統(tǒng)送到污水處理站進行處理 。生活污水較少 ,由生活污水系統(tǒng)送到污水處理站處理達標后排放 。天落水直接由排水系統(tǒng)排入雨水暗溝。 根據(jù)各裝置的用水情況 ,本工程給水系統(tǒng)劃分為 :生產(chǎn)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng) 。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。 本工程生產(chǎn)最大供水量為 200m3/h,要求供水壓力為 ,生活用水量約為 2500 T/年 ,要求供水壓力為 。為保證生活用水的水質(zhì) ,其水質(zhì)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》 GB5749。 消防給水系統(tǒng) 廠區(qū)管網(wǎng)實行消防、生產(chǎn)聯(lián)合供水制 ,消防水泵所用供水設(shè)備設(shè)置于水泵房內(nèi)。本項目新建水泵房及供水加壓泵房一座 ,新建清水池 1座 ,總?cè)萘?1500m3,既 能 滿 足 生 產(chǎn) 備 用 水 的 需 要 , 又能 滿 足 消 防 用 水 需 要 。 供 水 能 力Q50m3/h,。供水形式為 : 本項目建筑物耐火等級為二、三級 ,根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定 ,室內(nèi)消