【文章內(nèi)容簡介】 twork)、LON（Local Operating Network）、Profibus等。下面僅以CAN總線方式說明現(xiàn)場總線在DNC中的應用。圖24 現(xiàn)場總線的體系結(jié)構(gòu)作為工業(yè)現(xiàn)場控制的網(wǎng)絡系統(tǒng)，可靠性和實時性是最主要的要求，CAN總線在這方面有很多獨到的特點：首先為滿足可靠性要求，CAN總線采用了循環(huán)冗余碼校驗、框架檢測、確認信號出錯檢測、總線監(jiān)控、位第6章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC的幾種模式填充等幾種錯誤檢測和糾錯措施，從而達到了很高的可靠性，平均誤碼率小于1013；其次，CAN采用了獨特的位仲裁技術(shù)，比CSMA/CD網(wǎng)（）和令牌網(wǎng)()具有更高的實時性；此外CAN總線傳輸速率可達1Mbps，遠距離傳輸可達10km，接口簡單，安裝方便，系統(tǒng)成本低。傳輸介質(zhì)可以是雙絞線、同軸電纜或光導纖維。CAN總線的拓撲結(jié)構(gòu)如圖25所示。 局域網(wǎng)模式隨著計算機應用技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的功能也得到了極大的提高，由此，在近幾年中，在DNC領(lǐng)域又出現(xiàn)了一種新型的數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC型式基于以太網(wǎng)絡的DNC。由于技術(shù)的不斷發(fā)展，網(wǎng)絡和開放概念的不斷深入，技術(shù)的開放性被大家一致認同，世界上各著名數(shù)控系統(tǒng)制造商紛紛投資研制DNC通訊接口，提供符合MAP標準的DNC網(wǎng)絡接口選件和通訊軟件，如FANUC的0I（MB）以上的數(shù)控系統(tǒng)均具有DNC網(wǎng)絡接口選件，并提供了開發(fā)接口庫，第三方開發(fā)商可以在此基礎上進行二次開發(fā)，由此可以形成功能強大的真正的DNC，可以對數(shù)控機床進行全面的控制。采用局域網(wǎng)通訊方式大大提高了NC程序管理的效率，同時，通過TCP/IP通訊協(xié)議進行網(wǎng)絡通訊的局域網(wǎng)模式即將成為一種普及的方式，其系統(tǒng)連接如下圖所示：第6章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC的幾種模式圖26 局域網(wǎng)式DNC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖現(xiàn)場總線方式和局域網(wǎng)方式能夠長距離連接多種現(xiàn)場設備，但是現(xiàn)場總線必須有自己的專用協(xié)議，必須采用相應的開發(fā)工具和開發(fā)平臺，價格比較昂貴，且不同的廠商不同的設備間難以做到互操作。第7章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC基本功能第7章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC基本功能其實，數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC采用什么網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)并不是最重要的，關(guān)鍵是DNC系統(tǒng)能給用戶提供什么樣的服務，用戶從中能獲得多大的效益。由DNC本身的定義來看，其在生產(chǎn)現(xiàn)場所扮演的角色也是不斷發(fā)展變化的，由對設備“直接數(shù)字控制”演變成“分布式數(shù)字控制”，DNC的基本功能主要歸納如下： 通訊功能NC程序的雙向傳輸：所有數(shù)控設備實施聯(lián)網(wǎng)集中管理，利用網(wǎng)絡進行NC程序（包括機床參數(shù)，刀補文件，宏程序等）的雙向傳輸，從而實現(xiàn)NC程序的海量存儲、集成化管理?？蛻?服務器結(jié)構(gòu)：將每臺數(shù)控機床定義為客戶端設備，利用數(shù)控系統(tǒng)自身的通訊端口（如RS－232，以太網(wǎng)絡，現(xiàn)場總線等）、通訊功能，操作工可在數(shù)控機床端進行數(shù)據(jù)的雙向傳輸以及訪問管理服務器端數(shù)據(jù)的全部操作，服務器端對數(shù)控端的操作請求自動進行相關(guān)處理而無需人為干預。群控與距離：單臺計算機管理數(shù)控機床群；通訊距離可達到幾公里。DNC網(wǎng)絡的并發(fā)操作：保證所有入網(wǎng)數(shù)控設備可在同一時刻進行并發(fā)式的通訊傳輸。DNC在線加工：全客戶端方式的DNC在線加工，可保證諸如斷點續(xù)傳、子程序調(diào)用等功能均可由操作工在數(shù)控端實現(xiàn)。交互式事件響應機制：數(shù)控端的每一項操作都應有消息反饋，即無論操作是否正確，操作工在數(shù)控設備端都能夠得到提示信息文件。第7章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC基本功能數(shù)據(jù)共享：讓操作工可在本地數(shù)控設備訪問其它數(shù)控設備或虛擬機床信息，方便零件的轉(zhuǎn)移加工。支持長文件名稱：NC程序名稱在WINDOWS平臺上實現(xiàn)長文件名管理，并在程序傳輸時與程序號自動轉(zhuǎn)換。通訊日志：記錄工作者所有通訊過程，并對記錄的信息進行分類查詢。信息采集：通過機床的宏程序變量輸出功能，實現(xiàn)機床加工信息的實時采集，并可以實時匯總機床使用效率、零件加工工時、刀具使用壽命等信息。網(wǎng)絡通訊平臺：利用DNC通訊網(wǎng)絡發(fā)送加工任務、刀具信息、工藝信息和加工成績匯報等，以實現(xiàn)生產(chǎn)信息的初步集成。 控制功能在普通的RS232C串行通訊口的網(wǎng)絡模式下，DNC無法做到對數(shù)控機床的實時控制，一般來說只有采用以太網(wǎng)式DNC或采用現(xiàn)場總線式DNC才可以達到此目的，其主要控制功能如下： CNC網(wǎng)絡設置：設置聯(lián)網(wǎng)CNC的IP地址、端口地址 CNC狀態(tài)監(jiān)視：加工狀態(tài)：加工中、空閑、報警、故障信息聯(lián)網(wǎng)狀態(tài)：聯(lián)機、脫機位置信息：絕對位置、相對位置、機械位置、剩余移動量、進給速度第7章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC基本功能歷史記錄：報警歷史記錄、操作履歷 CNC遠程控制顯示各種機床參數(shù) 設置各種機床參數(shù)顯示NC程序各種信息：如內(nèi)存大小，程序數(shù)等 選擇NC程序：選擇當前加工程序、查找任意NC程序 編輯NC程序：編輯CNC系統(tǒng)中的NC程序 刪除NC程序：直接刪除CNC系統(tǒng)中的NC程序 清除報警歷史記錄 清除操作履歷系統(tǒng)復位：通過遠程CNC復位 遠程啟動：通過遠程啟動加工 遠程暫停：通過遠程暫停加工第8章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC發(fā)展方向第8章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC發(fā)展方向數(shù)控機床DNC網(wǎng)絡技術(shù)將在單項技術(shù)的基礎上，應用計算機網(wǎng)絡通信技術(shù)，實現(xiàn)信息的高度集成，并向CIMS方向發(fā)展。DNC網(wǎng)絡今后發(fā)展的要點如下： 新型網(wǎng)絡通訊技術(shù)正如上面討論的那樣，新型網(wǎng)絡通訊技術(shù)有兩種，即以太網(wǎng)絡和現(xiàn)場總線方式，對數(shù)控系統(tǒng)制造商來說，向開放式系統(tǒng)發(fā)展，即將PC微機技術(shù)融合到數(shù)控系統(tǒng)中，應用界面MSWINDOWS化，充分利用PC微機主流操作系統(tǒng)MSWINDOWS龐大的軟件資源，使數(shù)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通信更加便捷。目前越來越多的CNC制造商為其CNC提供了以太網(wǎng)絡接口和現(xiàn)場總線接口。開放式數(shù)控系統(tǒng)有兩種方式：PCCNC：在PC微機的基礎上融合CNC功能。CNCPC：在CNC系統(tǒng)融合PC微機的功能。 無線通信技術(shù)采用無線通信技術(shù)，實現(xiàn)計算機與數(shù)控機床間通訊無線化，以減少現(xiàn)場施工，縮短工期。無線Modem技術(shù)指標如下所示：帶RS232C接口，無需辦理頻率申請。高速（119Kbps）、高可靠性。有效通信距離100～200m。第8章 數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC發(fā)展方向采集更完備的機床信息，為車間生產(chǎn)管理提供第一手信。智能分析采集的信息。對設備進行實時控制。與ERP，PDM，MES等系統(tǒng)真正無縫聯(lián)結(jié)。第9章 總結(jié)及創(chuàng)新探討第9章 總結(jié)及創(chuàng)新探討上面所介紹的幾種DNC模式，近十年來筆者都曾進行了大量的實驗、開發(fā)，有些模式已形成了成熟的產(chǎn)品。以上所述內(nèi)容如有不當之處敬請批評指正?？傊?，在我國，數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC經(jīng)過十多年來的發(fā)展，經(jīng)歷了艱難曲折的發(fā)展道路，如今在高新技術(shù)不斷發(fā)展的年代取得了長足的進步，但是，目前除了基于RS232C串口通訊的模式下出現(xiàn)了有限的幾款優(yōu)秀DNC產(chǎn)品外，在局域網(wǎng)絡和現(xiàn)場總線方式下只是作了一些有限的探討，還未出現(xiàn)成熟的產(chǎn)品，還需要廣大同仁再接再勵，為我國制造業(yè)作出更大的貢獻！衷心祝愿數(shù)控機床網(wǎng)絡DNC之花在廣袤的制造業(yè)市場上燦爛地開放！要想在激烈競爭的國際工程機械行業(yè)占有一席之地，必須加強產(chǎn)品創(chuàng)新，加速實現(xiàn)主導產(chǎn)品的機電液一體化，增加產(chǎn)品的技術(shù)含量，開發(fā)出具有國際領(lǐng)先水平的高附加值產(chǎn)品。產(chǎn)品創(chuàng)新設計必須緊緊圍繞產(chǎn)品上市時間、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品成本及服務來開展。本文在產(chǎn)品創(chuàng)新方法方面進行了一些探討。 研究市場 開拓創(chuàng)新在計劃經(jīng)濟年代，企業(yè)只是單純的生產(chǎn)部門。所生產(chǎn)的產(chǎn)品汕國家包銷，企業(yè)沒有或很少有市場意識，創(chuàng)新動力不足，造成產(chǎn)品幾十年不變。在市場經(jīng)濟下，競爭日趨激烈，企業(yè)只有推出被市場接受的產(chǎn)品，才能生存下去。因此，企業(yè)必須下大力氣研究分析市場、開拓市場，從市場和客戶處取得新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改造的需求信息，通過技術(shù)創(chuàng)新第9章 總結(jié)及創(chuàng)新探討不適應市場競爭和客戶需求的產(chǎn)品，要求做好產(chǎn)品規(guī)劃，開展產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新研究，以增加企業(yè)的實力、發(fā)展后勁和競爭能力。 資源創(chuàng)新人力資源（人及其組織）是影響產(chǎn)品創(chuàng)新設計的關(guān)鍵。必須采取有效措施發(fā)揮技術(shù)人員的創(chuàng)造能力，建立吸引高層技術(shù)人才并讓其在技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)中發(fā)揮核心作用的用人機制，站在企業(yè)長遠發(fā)展的戰(zhàn)略高度合理使用和培養(yǎng)高層次技術(shù)人才。為實現(xiàn)企業(yè)的近、遠期目標，建立相應的技術(shù)開發(fā)體系（組織），實施多層次的技術(shù)開發(fā)，并有相應機構(gòu)對技術(shù)開發(fā)經(jīng)費的使用及項目進行管理和評估。 開發(fā)手段創(chuàng)新傳統(tǒng)的產(chǎn)品設計方法大多是模仿或經(jīng)驗設計，設計手段落后。初級CAD的應用主要在計算機繪圖、改圖、編制明細表等方面，而三維CAD設計、有限元分析、優(yōu)化設計、可靠性設計、信息與電子技術(shù)等現(xiàn)代設計理論方法在工程機械產(chǎn)品設計開發(fā)中的應用仍然很少，造成品種單一、結(jié)構(gòu)陳舊，由此帶來產(chǎn)品市場競爭力不強，企業(yè)經(jīng)濟效益低下。提高和增強企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)手段，是增強技術(shù)創(chuàng)新能力的有效方法。信息及其它高新技術(shù)的發(fā)燕尾服和成熟應用，為企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)手段創(chuàng)新開辟了有效的途徑。隨時著以CAD技術(shù)為代表的信息技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)中的深入應用，將開創(chuàng)嶄新的產(chǎn)品開發(fā)模式—數(shù)字化產(chǎn)品設計，由此帶來設計觀念、設計方法、組織形式的全面創(chuàng)新，將迎來工程機械產(chǎn)品設計的現(xiàn)代化。 開發(fā)組織形式的創(chuàng)新第9章 總結(jié)及創(chuàng)新探討在信息技術(shù)的支持下，產(chǎn)品開發(fā)的組織形式正向并行設計模式發(fā)展。所謂并行設計是對產(chǎn)品開發(fā)中的每一個過程都盡早考慮相關(guān)的各種因素。并行設計改變了傳統(tǒng)的串行工作方法，使得在設計階段就可能有制造和行銷服務人員的介入和彼此信息交互，可以避免失誤，避免反復，拉強綜合協(xié)同，以提高產(chǎn)品開發(fā)全過程（設計/工藝/制造/市場/服務）的質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和降低產(chǎn)品整個生命周期的成本。并行設計是對傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)組織方式的創(chuàng)新，是激烈的市場信息競爭的必然產(chǎn)物。 保護和利用知識產(chǎn)權(quán)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)就是要應用和體現(xiàn)自身的專有技術(shù)，并以專利的形式來保護創(chuàng)新成果。企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)研究的各個環(huán)節(jié)，對專利應有強烈的意識。決策技術(shù)開發(fā)方向時，要廣泛了解國內(nèi)外專利發(fā)展動態(tài)；研究開發(fā)新產(chǎn)品時，應檢索專利文獻，以提高創(chuàng)新開發(fā)起點，確保項目具有先進水平；研究開發(fā)新技術(shù)和新產(chǎn)品過程中，要注意技術(shù)保密，并及時申請專利，以保護企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)；開發(fā)新產(chǎn)品過程中，應利用新技術(shù)（包括專利技術(shù)）為企業(yè)服務。 試驗方法和手段的創(chuàng)新激烈的市場競爭，要求新產(chǎn)品的性能和可靠性試驗，必須改變過去用戶試驗的落后模式，對創(chuàng)新成果要認真進行臺架試驗和工業(yè)性可靠性試驗。通過試驗方法和手段的創(chuàng)新，提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品的可靠性和市場競爭力。工業(yè)化國家在工程機械發(fā)展過程中，十分重視產(chǎn)品的工業(yè)性可靠試驗，設置建造各種試驗臺和試驗室，不僅對各部件的材料、強度、物理、化學特性等進行多項試驗研究，而且從系統(tǒng)和整機上進行各種性能、環(huán)第9章 總結(jié)及創(chuàng)新探討境和新技術(shù)的應用試驗研究和基礎試驗研究，如進行結(jié)構(gòu)疲勞強度、土壤—機器系統(tǒng)、牽引動力學、電子控制技術(shù)、液壓與液力傳達室動、人機工程、振動、環(huán)境和噪聲、節(jié)能等試驗研究。產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的龍頭。因此，抓住產(chǎn)品創(chuàng)新就是抓住了企業(yè)的生命線，而企業(yè)的創(chuàng)新能力是企業(yè)取勝的關(guān)鍵。參考文獻參考文獻韓江 網(wǎng)絡數(shù)控系統(tǒng)的概念及其技術(shù)內(nèi)容 中國機械工程，2001(10)，1～5張潔 智能化數(shù)控加工單元的遠程操作與控制系統(tǒng) 中國機械工程，1998(12)，7～22周奇 基于網(wǎng)絡的數(shù)控制造技術(shù) 機電工程，2002，24～27賈振原 遠程控制快速成型加工技術(shù)研究 大連理工大學學報，2001，7～24王建峰 一種基于Internet 的遠程監(jiān)控系統(tǒng) 制造業(yè)信息化，2002(3)，7～24史旭明 基于PC 的開放式數(shù)控系統(tǒng)在Intranet 中的應用 組合機床與自動化加工技術(shù)，2001，7～31第二篇：數(shù)控畢業(yè)論文畢業(yè)論文題目 淺析數(shù)控機床故障診斷與維修 專業(yè) 班級 學生 指導教師數(shù)控加工與維護工程 王海波摘要本文簡要介紹了數(shù)控機床在日常工作中常出現(xiàn)的故障及其解決方法！還有在平日的工作中如何更好的去維護我們的機床！數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設備，這影響到我們加工出來的工件的精度和工件是否合格！所以，對于機床的維護也是很重要的！科學技術(shù)的發(fā)展，對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機床。數(shù)控機床集微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體，是高度機電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機電一體化的重要組成部分，是現(xiàn)代機床技術(shù)水平的重要標志。數(shù)控機床體現(xiàn)了當前世界機床技術(shù)進步的主流，是衡量機械制造工藝水平的重要指標，在柔性生產(chǎn)和計算機集成制造等先進制造技術(shù)中起著重要的基礎核心作用。因此，如何更好的使用數(shù)控機床是一個很重要的問題。由于數(shù)控機床是一種價格昂貴的精密設備，因此，其維護更是不容忽視。關(guān)鍵詞：數(shù)控故障、檢測、維護、解決方法目 錄第一章數(shù)控機床 數(shù)控機床的概述 數(shù)控機床的特點第二章 數(shù)控機床各部故障分析及維修 第三章 數(shù)控機床的維護 總結(jié) 致謝 參考文獻第一章 數(shù)控機床首先，要知道數(shù)控機床一般的故障出現(xiàn)在什么地方或者是如何去解決問題，我們就必須得熟練的了解數(shù)控機床的工作原理及特點等相關(guān)的一些知識！這樣我們才能在遇到這些問題的時候得心應手。數(shù)控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關(guān)停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數(shù)字化的代碼表示，通過控制介質(zhì)（如穿孔紙帶或磁盤等）將數(shù)字信息送入數(shù)控裝置，數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發(fā)出各種控制信號，控制機床的伺服系統(tǒng)或其他驅(qū)動元件，使機床自動加工出所需要的工件。所以，數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取，即數(shù)控編程。數(shù)控加工一般包括以下幾個內(nèi)容：(1)對圖紙進行分析，確定需要數(shù)控加工的部分；(2)利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數(shù)控加工的部分造型；(3)根據(jù)加工條件，選擇合適的加工參數(shù)，生成加工軌跡（包括粗加工、