【文章內容簡介】 （ 2）十字形機頭 其結構類似管 材擠出機機頭。這種機頭的優(yōu)點是出料均勻，薄膜厚度容易控制；芯模不受側壓力，不會產(chǎn)生如芯棒式機頭那種 “偏中 ”現(xiàn)象。但機頭內腔大，存料多，塑料易分解，適用于加工熱穩(wěn)定性好的塑料，而不適于加工聚氯乙烯。 （ 3）螺旋式機頭 塑料熔體從中央進口擠入，通過帶有多個溝槽由深變淺直至消失的螺旋槽（也有單螺旋）的芯棒，然后在定型區(qū)前緩沖槽匯合，達到均勻狀態(tài)后從口模擠出。這種機頭的優(yōu)點是，機頭內熔體壓力大，出料均勻，薄膜厚度容易控制，薄膜性能好。但結構復雜，拐角多，適用于加工聚丙烯、聚乙烯 等粘度小且不易分解的塑料。 （ 4）旋轉式機頭 其特點是芯模和口模都能單獨旋轉。芯模和口模分別由直流電機帶動，能以同速或不同速、同向或異向旋轉。 （ 5）多層薄膜吹塑機頭 西安思源學院畢業(yè)設計 GRADUATION PROJECT， XI39。AN SIYUAN UNIVERSIT 9 隨著薄膜應用范圍的擴大，單層薄膜在性能上不能滿足要求的情況越來越多。為了彌補這種不足，出現(xiàn)了將兩種以上塑料復合在一起的多層塑料薄膜。這種薄膜能使幾種塑料互相取長補短，獲得具有較為理想的物理和力學性能。 （ 6）封口薄膜吹塑機頭 封口袋帶有凸梗、凹槽，開合方便，自鎖性強，簡化了包裝程序，所以封口袋是一種較理想的包裝袋。 封口上的凸梗， 是由小哈夫塊構成并嵌入芯棒的端部而形成的型槽成型的；封口上的凹槽，是由型芯與小哈夫塊組合并嵌入芯棒端部而形成的型槽成型的。為使物料均勻擠出口模，芯棒上設置了調節(jié)塊。由上述可見，這個擠出吹塑機頭的芯棒采用了組合結構，便于加工與更換。 芯模 芯模的結構如圖 41 所示，它的外徑 D 上設有緩沖區(qū) b，均衡料流速度 圖 41 芯模 Figure 41 mandrel 口模 口模的結構如圖 42 所示。 圖 42口模 Figure 42 mouth mode 西安思源學院畢業(yè)設計 GRADUATION PROJECT， XI39。AN SIYUAN UNIVERSIT 10 芯棒 芯棒的常用結構如圖 43。 圖 43 常用芯棒 Figure 43 monly used rods 芯棒有以下幾個作用：成型型坯內部形狀與塑料容器頸部內徑，即起型芯作用；帶著型坯從型坯模轉位到吹塑模；輸送壓縮空氣，以吹脹型坯；通過溫控介質以調節(jié)芯棒及型坯溫度。 芯棒由合金工具鋼制成，熱處理硬度為 52～ 54HRC，比頸圈的硬度稍低。與熔體接觸表面要沿熔體流動方向拋光，鍍硬鉻，以利于熔體充模與型坯脫模。芯棒頸部放置在芯棒專用夾架上，芯棒夾架固定在轉位裝置上。芯棒和型坯模型腔的形狀及尺寸根據(jù) 型坯形狀與尺寸而定。因而型坯的設計與成型是注射吹塑的關鍵。型坯長度和頸部直徑之比決定于芯棒長徑比（ L/D），而芯棒長徑比一般不超過 10。型坯直徑根據(jù)制品直徑而定，而注射吹塑的吹脹比一般取 3。型坯模型腔和芯棒的橫截面形狀決定于型坯橫截面形狀，對于截面為橢圓形制品，其橢圓長短軸之比小于 的，采用橫截面為圓形的型坯 , 而橢圓長短軸之比不超過2 的，則采用截面為圓形芯棒和截面為橢圓形的型坯模型腔來成型型坯；當橢圓長短軸之比大于 2 時，芯棒和型坯模型腔的截面一般均設計成橢圓形。除頸部外，型坯的壁厚一般取 2～5mm,型 坯橫截面上最大與最小壁厚之比應小于 2；型坯縱截面上最大與最小壁厚之比不應大于 3。設計型坯的頸部尺寸和吹塑模具型腔時，應考慮塑料成型后的收縮，收縮率與塑料及成型工藝條件有關， PE、 PP 等軟質塑料收縮率為 %～ %； PC、 PS、 PAN 等硬質塑料收縮率均約為 %。 機頭體 機頭體的結構如圖 44 所示，其他零件都靠它支撐。因此，該零件必須具備足夠的強度。 圖 44 機頭體 Figure 44 head body 西安思源學院畢業(yè)設計 GRADUATION PROJECT， XI39。AN SIYUAN UNIVERSIT 11 機頸 機頸的結構如圖 45 所示，它的主要作用是：把機頭連接在擠出機機筒 上。 圖 45 機頸 Figure 45 machine neck 鎖母 鎖母的結構如圖 46 所示，它與機頭體相連，其主要作用是把可調口模緊固在機頭體上。 圖 46 鎖母 Figure 46 lock mother 壓環(huán) 壓環(huán)的結構形式如圖 47 所示，它的主要作用是把口模壓牢。 西安思源學院畢業(yè)設計 GRADUATION PROJECT， XI39。AN SIYUAN UNIVERSIT 12 圖 47 壓環(huán) Figure 47 pressure ring 塑料模材料的選擇和熱處理 （ 1） .根據(jù)模具各零件的功用合理選擇 對于與熔體接觸并受熔體流動摩擦的零件 (成型零件和澆注系統(tǒng)零件 )和工作時有相對運動摩擦的零件 (導向零件、推出和抽芯零件 )以及重要的定位零件等，應分別視不同情況選用優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼或合金工具鋼等，并根據(jù)其工作條件提出熱處理要求。對于其他結構零件，視其重要性可選用優(yōu)質碳素結構鋼或普通碳素結構鋼，較重要的零件需經(jīng)過熱處理，有的不需要提出熱處理要求。 (2).根據(jù)生產(chǎn)批量、模具精度要求選擇 生產(chǎn)批量較小或試制產(chǎn)品的模具，可選用優(yōu)質碳素結構鋼 (一般為 45 鋼 )制作成型零件。對于高精度的模具，生產(chǎn)量又大時，可選用微變形鋼或預硬鋼。 (3).根據(jù)模 具的加工方法和復雜程度進行選擇 對于結構復雜的型腔，采用機械加工方法，可選用熱處理變形小的合金工具鋼。采用冷擠壓成型的簡單型腔，則可選用較好韌性和塑性的優(yōu)質碳素結構鋼。 (4)根據(jù)塑料特性進行選擇 對于成型含有礦物填料的塑料，成型零件宜選用耐磨性較好的合金工具鋼；對于成型過程中易于析出腐蝕性產(chǎn)物的塑料，宜對所選材料進行鍍鉻或選用耐蝕鋼。 塑料模的表面處理 塑料模的工作條件要求模具工作表面應具有一定的耐磨性和很小的表面粗糙度，以利于熔體充滿型腔和制品的脫模，以便獲得表面光亮的制品。對于成型時會產(chǎn)生 腐蝕氣體的塑料模具，其工作表面還應具有耐蝕性。為了滿足上述要求，除了必須合理選擇模具材料和對模具型腔進行精細的光整加工 (拋光 )之外，必要時還要進行表面處理。塑料模表面處理的方法主要有電鍍、滲氮、滲碳、滲硼、滲金屬等，還有激光強化表面處理、物理氣相沉積和化學氣相沉積等表面處理新技術。 西安思源學院畢業(yè)設計 GRADUATION PROJECT， XI39。AN SIYUAN UNIVERSIT 13 擠出吹塑模具相關工藝參數(shù) （ 1） .擠出型坯用機頭 由擠出機塑化的熔體經(jīng)機頭擠出成型為型坯，機頭對型坯和吹塑制品的性能影響很大，是擠出吹塑成型的重要裝備，可根據(jù)型坯不同直徑和壁厚予以更換。常用的機頭有中心進料的彎管式機頭 （見圖 87)和側向進料的彎管式機頭（見圖 88）兩種。 中心進料機頭常用于聚氯乙烯塑料的擠出，側向進料機頭常用于聚烯烴塑料的擠出。 （ 2）吹塑機頭成型段尺寸 表 吹塑機頭成型段尺寸 Table plastic blowing head forming period of size （ 3）塑料吹塑制品的收縮率 表 塑料吹塑制品的收縮率 Table plastic blow molding shrinkage of the products 造成薄膜厚度不均的原因 （ 1）物料由機頸進入流道后，沿芯棒向上流動時料流速度不一。 （ 2）各部位的冷卻和加熱不均。 （ 3）料流的粘度不同。 （ 4)牽引速度出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，也就是說牽引速度時快時慢。 （ 5)吹脹后沿薄膜周圍各點冷卻不一致。 （ 6)芯棒與口模安裝時中心位置有偏差。 （ 7)口模或芯棒變形。 西安思源學院畢業(yè)設計 GRADUATION PROJECT， XI39。AN SIYUAN UNIVERSIT 14 參考文獻 [1]、王孝培主編 .模具設計手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1990 [2]、《沖壓模具設計與制造》劉建超、張寶忠主編 高等教育出版社 [3] 《模具設計與制造簡明手冊》 (第二版 )馮炳堯編上海 科學技術出版社 [4]、李碩本主編 . 模具 工藝學 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1982 [5]、模具實用技術叢書編委會 .塑料模具 設計應用實例 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 [6]、高鴻庭，劉建超主編 塑料模具 設計及制造 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [7]、《 塑料模具設計 圖冊》李天佑主編 機械工業(yè)出版社 [8]、丁松聚主編 . 塑料 模設計 工藝編制 .北京：機械工業(yè)出版社， 1994 [9]、成虹主編 .模具設計 與制造 . 北京：高等教育出版社， 2021 [10]、李天佑主編 . 塑 模圖冊 . 北京：機械工業(yè)出版社， 1988 [11]、 趙偉閣 .塑料模具工藝 . 北京：中國標準出版社， 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石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。 本工程設計為磚混結構，共六層?；A采用 C30 鋼筋砼條形基礎，上砌 MU30 毛石基礎，砂漿采用 M10 水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用 M10 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚；五層以上采用 混合砂漿砌筑 MU15 多孔磚。 本工程結構中使用主要材料：鋼材： I 級鋼， II 級鋼；砼： 基礎墊層 C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用 C30，其余均 C20。 本工程設計給水管采用 PPR 塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC 硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝 IC 卡水表的管段明設計外，其余均暗設。 本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。 本工程設計照明電源采用 BV－ 銅芯線，插座電源等采用BV－ 4 銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。 二、 施工部署及進度計劃 工期安排 本工程合同計劃開工日期： 2021 年 8 月 21 日，竣工日期：2021 年 7 月 10 日，合同工期 315 天。計劃 2021 年 9 月 15 日前西安思源學院畢業(yè)設計 GRADUATION PROJECT， XI39。AN SIYUAN UNIVERSIT 3 完成基礎工程， 2021 年 12 月 30 日完成主體結構工程， 2021 年 6月 20 日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于 2021 年 7 月 1 日前完成。具體進度計劃詳見附圖－ 1（施工進度計劃）。 施工順序 ⑴ 基礎工程 工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎砼墊層→刷環(huán)保瀝青 →基礎放線（預檢）→砼條形基礎→刷環(huán)保瀝青 →毛石基礎的砌筑→構造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。 ⑵ 結構工程 結構定位放線