材料進場控制(編輯修改稿)
2024-10-10 17:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝水泥外包裝應(yīng)完好，包裝袋上應(yīng)清楚標明：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、強度等級。生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為紅色。散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片。袋裝及散裝水泥不得有受潮結(jié)塊、含雜等現(xiàn)象。、石砂、石料每批應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和質(zhì)量檢驗報告，質(zhì)量檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。混凝土用砂嚴禁使用海砂。材質(zhì)單中有害物質(zhì)含量應(yīng)在規(guī)范限定值以內(nèi)。材質(zhì)單中不得含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。若遇目視分辨困難或混成介于兩種巖類之間的粗骨料，應(yīng)取樣試驗決定。目測不允許存在煅燒過的白云石或石灰石的顆粒。如目測砂、石料含泥量、泥塊含量及其他雜質(zhì)明顯超出規(guī)范要求，監(jiān)理工程師可要求退場或清洗后重新驗收。機制砂、石料還應(yīng)目測檢查石粉含量是否超出規(guī)范要求?；炷涟韬嫌盟耸褂蔑嬘盟?，不得使用海水拌制鋼筋混凝土。采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。混凝土拌合用水表面不應(yīng)含有油污等污染物 混凝土外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、性能檢驗報告、出廠檢驗報告及合格證，其中氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。外加劑包裝應(yīng)完好，不得混入雜物和遭受污染，驗收合格后現(xiàn)場應(yīng)對外加劑分類分批存放。粉狀外加劑不應(yīng)有結(jié)塊，如有。液體外加劑不應(yīng)有受凍、污染物和沉淀等現(xiàn)象，如有，經(jīng)性能檢驗合格后方可使用。每批鋼筋（一般每批重量不大于60t）均應(yīng)有出廠檢驗合格證，機械性能和化學(xué)成分化（試）驗報告單。其各項指標、數(shù)據(jù)、批量、說明、簽證蓋章，應(yīng)齊全準確。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，且鋼筋標識牌應(yīng)與合格證內(nèi)容相符。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀老銹、片狀老銹、結(jié)疤和折疊等情況。光圓鋼筋直徑允許偏差：A6（）、AAA12均為177。；A1A1A1AA22均為177。；光圓鋼筋不圓度應(yīng)≤。帶肋鋼筋的表面形狀及尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》。型鋼表面不應(yīng)有裂紋、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜；允許有局部發(fā)紋、凹坑、麻點、刮痕和氧化鐵皮壓入等缺陷存在，但不應(yīng)超出型鋼尺寸的允許偏差；表面缺陷允許清除，清除應(yīng)圓滑無棱角，但不應(yīng)進行橫向清除。清除寬度不應(yīng)小于清除深度的五倍，清除后的型鋼尺寸不應(yīng)超出尺寸的允許偏差；型鋼不應(yīng)有大于5mm的毛刺和明顯的扭轉(zhuǎn)。型鋼尺寸、外形的允許偏差應(yīng)符合《熱軋型鋼》GB/。鋼筋尺寸驗收：（1）；（2）帶肋鋼筋縱肋、橫肋高度的測量采用測量同一截面兩側(cè)橫肋中心高度平均值的方法，即測取鋼筋最大外徑，減去該處內(nèi)，所得數(shù)值的一半為該處肋高，；（3）帶
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