【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 插入藥卷中，嚴(yán)禁將雷管插在 藥卷側(cè)幫或捆在藥卷外。 (6)雷管裝入藥卷后，必須用腳線綁緊，防止拉動(dòng)腳線時(shí)雷管脫出。 一次只能裝配一回爆破所用起爆藥卷。 (7)裝配好的起爆藥卷，放在專用容器內(nèi)，由爆破工看管，當(dāng)工作面 開(kāi)始裝藥，便可全部拿人。 4．裝藥前的準(zhǔn)備 (1)裝藥前工作面鉆眼工作必須全部完成，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥。無(wú)關(guān) 人員、設(shè)備撤至安全地方。 (2)“一炮三檢”工作開(kāi)始，要求瓦斯?jié)舛鹊陀?1%，工作面風(fēng)量、風(fēng) 筒吊掛距離符合要求，甲烷傳感器撤至 50m以外安全地方。 (3)檢查工作面支護(hù)情況，要求空頂距符合《工作面作業(yè)規(guī)程》要求。 (4)工作面 20m范圍內(nèi)礦車、設(shè)備、煤渣阻 擋面積小于巷道斷面積的 1/3。 5．裝藥工作 必須熟習(xí)并依照“爆破說(shuō)明書(shū)”進(jìn)行作業(yè)。 4．背炸藥的 容器應(yīng)使用防靜 電、抗撞擊的硬質(zhì) 材料做成。 5．當(dāng)班剩下的 雷管、炸藥必須當(dāng) 班由爆破工交回火 工品庫(kù)房。其注意 事項(xiàng)同于領(lǐng)運(yùn)要求。 6．抽取雷管 時(shí)，要捋順腳線， 抓緊雷管根部腳線 抽取，被抽雷管不 得受力，抽出后其 腳線要扭結(jié)成短路。 7．對(duì)眼孔中 的煤、巖粉用壓風(fēng) 吹出或用專用掏勺 清理，以防裝藥時(shí) 藥卷間夾煤粉，爆 破時(shí)引燃煤粉。 61 崗位 工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工作標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)要點(diǎn) 并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時(shí)修改補(bǔ)充。 (1)對(duì)眼孔中的煤、巖粉用壓風(fēng)吹出或用專用掏勺清理，以防裝藥時(shí) 藥卷間夾煤粉，使爆破引燃煤粉。 (2)若采用正向裝藥，藥卷的聚能穴一端朝里，最后裝起爆藥卷。若 采用反向裝藥，則聚能穴朝外并先裝引藥。高瓦斯礦井采用毫秒電雷管反 向爆破，必須制定“安全技術(shù)措施”。 (3)裝藥前先用木炮棍在眼孔中來(lái)回拉動(dòng)幾次，如拉動(dòng)有卡絆，此眼 則不能裝藥 ，進(jìn)行處理，以防藥卷卡在孔中。 (4)裝藥后，用水炮泥和專用濕炮泥進(jìn)行眼口封堵，無(wú)封泥或封泥不 足、不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁用煤粉、廢紙充當(dāng)炮泥。 (5)裝藥過(guò)程中，雷管腳線保持短接狀態(tài)并懸掛離開(kāi)地面，嚴(yán)禁用鐵 管之類替代木炮棍使用。 (6)裝藥完成，將剩余的炸藥、雷管放入專用箱中并上鎖，剩余的起 爆藥卷，要卸下雷管。 6．爆破 (1)由瓦檢工、班組長(zhǎng)、爆破工對(duì)工作面瓦斯?jié)舛?、圍巖、支護(hù)等等 情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可布置放炮工作。 (2)由班組長(zhǎng)親自布 置專人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的各巷道，布置警戒 人員，警戒點(diǎn)要有警戒牌、欄桿或拉繩。 (3)布置警戒人員時(shí)，每個(gè)地方要倆去一回，即其中一人警戒，一人 進(jìn)行傳話，班組長(zhǎng)只有接到所有警戒員的警戒到位傳話，確認(rèn)警戒人員到 位符合要求、警戒設(shè)施設(shè)置好，方可布置放炮工作。 (4)爆破母線應(yīng)隨用隨掛，并與電纜線分掛兩幫，若必須掛在同一 側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持 0. 3m以上距離。 (5)工作面雷管腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破 工完成，爆破母線與腳線的連接、檢查線路、通 電工作只準(zhǔn)爆破工一人操 作。當(dāng)腳線聯(lián)好，瓦檢、安檢工作做好后，便可進(jìn)入正式爆破工序。 (6)爆破工接到“爆破牌”后，最后一個(gè)離開(kāi)工作面。直巷內(nèi)爆破， 要按一定距離掘出起爆峒室，起爆峒室要支護(hù)完好，沒(méi)有其他堆積物。起 爆峒室深度不低于 2m，高度不低于 。 (7)起爆點(diǎn)到爆破工作面的距離必須在《工作面作業(yè)規(guī)程》中具體規(guī) 定。 (8)發(fā)爆器鑰匙必須由瓦檢工隨身攜帶，只有接到爆破命令后方可交 到爆破工手中。爆破后或檢查線路時(shí)，必須立即將鑰匙拔下，摘掉母線并 扭結(jié)成短路。 8．裝 藥后， 必須把電雷管腳線 懸空，嚴(yán)禁電雷管 腳線、放炮母線同 運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè) 備以及掘進(jìn)機(jī)械等 導(dǎo)電體相接觸。 9．發(fā)爆器平 時(shí)由瓦檢工攜帶， 只有爆破時(shí)交給放 炮員。 時(shí)間，警戒員要認(rèn) 真負(fù)責(zé)精力集中， 嚴(yán)禁人員進(jìn)入警戒 區(qū)。 作面爆破工作全部 結(jié)束，方可派人撤 回警戒，警戒人員 沒(méi)有接到撤回通 知，不得自行撤回。 作面必須保持正常 通風(fēng)，經(jīng)常檢查風(fēng) 筒是否脫節(jié)，還必 須正常檢查工作面 及其回風(fēng)流中的瓦 斯?jié)舛?，瓦?濃度 超限時(shí)，必須立即 處理。 62 井下爆破工 工作標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)要點(diǎn) (9)爆破工在擰動(dòng)發(fā)爆器鑰匙之前，必須發(fā)出放炮警號(hào)，至少等 5秒 鐘，沒(méi)有異常，方可起爆。 (10)通電后如發(fā)生拒爆，爆破工必須在取下鑰匙、母線短接的情況 下，等待一定時(shí)間（一般為瞬發(fā)管等 Smin，毫秒管等 15min）才能沿線路 檢查。 (11)爆破后，等炮煙散盡，爆破工、安監(jiān)工、瓦檢工、班組長(zhǎng)“四位 一體”共同進(jìn)入工作面，對(duì)通風(fēng)、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況全面檢 查處理。 (12)若爆破使用的是瞬發(fā)電雷管，每放一次后都要執(zhí)行“四位一體” 檢查。 (13)當(dāng)出現(xiàn)拒爆炮孑 L時(shí)，必須按規(guī)定當(dāng)班處理完畢，如當(dāng)班處理不 完，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班交代清楚。 (14)嚴(yán)禁用工作面動(dòng)力電源進(jìn)行放炮，嚴(yán)禁用放明炮、糊炮處理大塊 煤、巖。 (15)只有當(dāng)工作面爆破工作全部結(jié)束，方可派人撤回警戒，警戒人員 沒(méi)有接到撤回通知，不得自行撤回。 (16)當(dāng)班爆破工作結(jié)束后，及時(shí)把剩余的炸藥、雷管點(diǎn)清，如數(shù)交回 爆炸材料庫(kù)，辦好清退手續(xù)。 6．巷道貫通爆破 巷道貫通爆破，必須由施工單位編制“巷道貫通措施”，經(jīng)貫徹 后方可進(jìn)行。 (1)巷道相距 20m貫通時(shí)，只能從一側(cè)施工，停掘的一側(cè)仍要保持正 常通風(fēng)和瓦斯檢查。 (2)被貫通一側(cè)要由測(cè)繪部門標(biāo)出具體貫通位置，便于安全管理和掌 握警戒距離。 (3)爆破工要掌握好貫通距離，即將貫通時(shí)要打淺眼、放小炮。 (4)爆破前，班組長(zhǎng)必須派人做好貫通兩側(cè)的通風(fēng)、瓦檢、頂板、設(shè) 備的檢查、維護(hù)工作。 (5)爆破前，必須在貫通兩側(cè)布置警戒人員，只有確認(rèn)檢查正常、警 戒到位，方可進(jìn)行爆 破作業(yè)。 (6)貫通后，通風(fēng)部門及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量，沒(méi)有接到通知，不得停止局扇 運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)受貫通影響風(fēng)量的工作面要停止工作撤出人員。 井采用毫秒電雷管 反向爆破，必須制 定安全技術(shù)措施。 爆藥卷，要卸下雷管。 “三人聯(lián)鎖放炮” 制度。 高度不低于 ， 深度不低于 2m。 17．爆破若使 用瞬發(fā)電雷管，必 須每次放幾個(gè)管裝 幾個(gè)眼。 ， 沒(méi)有接到撤回通 知，不得自行 撤回。 19． 貫通工 作，通風(fēng)部門要與 施工部門配合好， 及時(shí)做好風(fēng)量調(diào)節(jié) 工作。 20．貫通后， 沒(méi)有接到通知，不 得停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)。 63 崗位工作技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要點(diǎn) 1．炮泥封堵長(zhǎng)度和炮眼深度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，具體要 求為： (1)炮眼深度小于 ，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖 底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必需制定安全措施，炮眼深度可以小于 ，但必須封滿炮泥。 (2)炮眼 深度在 ，封泥長(zhǎng)度不小于眼深的 1/2。 (3)炮眼深度超過(guò) Im時(shí)，封泥長(zhǎng)度不小于 。 (4)炮眼深度超過(guò) ，封泥長(zhǎng)度不小于 Im。 (5)光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不小于 。 (6)工作面有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不小于 ，在巖層中最小抵抗線不小于 。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵 抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于 。 2．處理拒爆炮眼必須遵守的規(guī)定： (1)由于母線破斷、連 線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 (2)發(fā)現(xiàn)的拒爆炮眼，嚴(yán)禁把腳線拽出或直接套拒爆炮眼，嚴(yán)禁拒爆 炮眼不予處理而直接打下一茬炮眼。 (3)在距拒爆炮眼 ，重新裝藥 起爆。 (4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查、收集未爆的電雷 管及殘藥。 (5)在拒爆處理沒(méi)有完成以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的 工作。 3．使用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò) 130ms。嚴(yán)禁不 同廠家的或不同品種的電雷管混用。 4． 井下如發(fā)現(xiàn)失效、丟棄的炸藥、雷管，爆破工要收集起，分別裝在 專用兜內(nèi)及時(shí)交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁自行處理或扔在煤渣中。 5．掘進(jìn)工作面使用毫秒電雷管，應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次 起爆的，可采取分次裝藥分次爆破的方法并制定安全措施。 6．井下在使用炸藥時(shí)，要根據(jù)礦井或工作面瓦斯等級(jí)情況進(jìn)行選擇： (1)低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于一級(jí)的煤 礦許用炸藥。 (2)低瓦斯的煤巷或半煤巷掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于二 級(jí)的煤礦許用炸藥。 (3)高瓦斯 礦井或高瓦斯工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤 礦許用炸藥。有煤、巖與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級(jí)不低 于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。 1．間距小于 20m的平行巷道， 其中一個(gè)巷道爆破 時(shí)，兩個(gè)工作面的 人員都必須撤至安 全地點(diǎn)。 2．嚴(yán)禁用鎬 刨或從殘眼中直接 拽出雷管，不論殘 眼中有無(wú)雷管，嚴(yán) 禁在殘眼上繼續(xù)加 深炮眼。 64 井下爆破工 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)要點(diǎn) 7．工作面的灑水管路必須 保持有水，在爆破前和爆破后對(duì)工作面 20m 以內(nèi)進(jìn)行灑水。 8．放炮用發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理，出班后及時(shí)交回。不合格的發(fā)爆器嚴(yán) 禁使用。每次爆破作業(yè)前，必須用專用儀表做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢驗(yàn)，嚴(yán)禁 用發(fā)爆器短路打火放電檢測(cè)。 9．“一炮三檢”指在工作面裝藥前、爆破前、爆破后由瓦檢員檢查瓦 斯，爆破地點(diǎn)附近 20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯達(dá)到 1%時(shí)，不準(zhǔn)裝藥爆破。 10.“三人連鎖爆破制”的工作過(guò)程為，爆破工裝藥前，把“警戒牌”交給班 組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒并檢查工作面情況，沒(méi)有問(wèn)題后，班組長(zhǎng)把“爆破命 令 牌”交給瓦檢工，瓦檢工確認(rèn)瓦斯、通風(fēng)正常，將自己的“爆破牌”交給爆破 工。爆破工作結(jié)束后，把牌子換回。 ，警戒人員必須由班組長(zhǎng)親自安排，設(shè)置與撤 回要進(jìn)行雙向聯(lián)系，確保無(wú)誤。在警戒線上要做到“人、繩、牌”三警并 舉。掘進(jìn)工作面的警戒距離及警戒位置，要在《工作面作業(yè)規(guī)程》中明確 規(guī)定。 3．爆破前， 對(duì)掘進(jìn)面十米范圍 內(nèi)支護(hù)進(jìn)行加固， 防止崩倒支架。 4．當(dāng)工作面 發(fā)現(xiàn)透水、透火、 冒頂?shù)阮A(yù)兆時(shí)，必 須停止爆破，采取 措施。 65 崗位 工作 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 井下掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗 位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 崗位標(biāo)準(zhǔn) 安全要點(diǎn) 1．本標(biāo)準(zhǔn)適用于井下巷道掘進(jìn)作業(yè)的掘進(jìn)機(jī)司機(jī)。 2．必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行 山煤集團(tuán)煤業(yè)公司 《井下員工崗位工作技術(shù)通 用標(biāo)準(zhǔn)》。 3．作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)到位，無(wú)片幫、馬棚、傘檐，風(fēng)筒探頭到位，風(fēng)量、 溫度、氧氣符合要求，安全設(shè)施齊全，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患。 4．掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)，對(duì)司機(jī)座以前頂幫的安全、機(jī)器的 安全、其他人員的安全負(fù)責(zé)。 5．掘進(jìn)機(jī)截齒鋒利，油位合適，各種保護(hù)齊全，動(dòng)作 靈敏可靠，各 操作手柄按鈕靈活控制精準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)并且完好。 6．所掘巷道斷面、坡度符合《作業(yè)規(guī)程》和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。 1．適用于井 下巷道掘進(jìn)作業(yè)。 2．嚴(yán)格執(zhí)行大 同煤礦集團(tuán)公司 《井下員工崗位工 作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。 3．作業(yè)地點(diǎn) 無(wú)安全隱患。 4．掘進(jìn)機(jī)司 機(jī)安全職責(zé)。 5．掘進(jìn)機(jī)截齒 鋒利，油位合適。 工作標(biāo)