7s管理內容的含義共5則(編輯修改稿)
2024-10-07 08:41 本頁面
【文章內容簡介】 「不要」的判別基準⑶、將不要物品清除出工作場所⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查 ★2S整頓 定義：◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊?！竺鞔_數量，有效標識。目的：●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品 注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：前一步驟整理的工作要落實需要的物品明確放置場所擺放整齊、有條不紊地板劃線定位場所、物品標示制訂廢棄物處理辦法整頓的“3要素”：場所、方法、標識放置場所物品的放置場所原則上要100%設定。物品的保管要定點、定容、定量 生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法易取。不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫標識方法放置場所和物品原則上一對一表示?，F物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫整頓的“3定”原則：定點、定容、定量 定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數量重點：●整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)●要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確 ●要想辦法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道 ★3S清掃定義：◇將工作場所清掃干凈?！蟊３止ぷ鲌鏊蓛簟⒘聋?。目的：●消除贓污，保持職場內干凈、明亮 ●穩(wěn)定品質●減少工業(yè)傷害 注意點：責任化、制度化。實施要領：建立清掃責任區(qū)(室內、外)執(zhí)行例行掃除，清理臟污調查污染源,予以杜絕或隔離建立清掃基準,作為規(guī)范開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈●清掃就是使職場進入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質不良?！?S清潔定義：◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。目的：●維持上面3S的成果 注意點：制度化，定期檢查。實施要領：落實前3S工作制訂目視管理的基準制訂7S實施辦法制訂考評、稽核方法制訂獎懲制度，加強執(zhí)行高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視7S活動?！?S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長時間來改正。★5S素養(yǎng)定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。目的：提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真。注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領：制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓練(新進人員強化7S教育、實踐)推動各種精神提升活動(晨會，例行打招呼、禮貌運動等)推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度 ★6S安全定義：清除隱患，排除險情，預防事故發(fā)生。目的：保障員工的人身安全，保證生產的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失?！?S節(jié)約定義：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效的，物盡其用的工作場所。實施時應該秉承三個觀點：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄,在我國,由于資源相對不足,更應該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則.第四篇：7S管理內容7S管理內容：整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SETKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）安全（SECURITY）節(jié)約（SAVING）通過規(guī)范生產現場、物料，營造一目了然、沒有安全隱患的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣。其最終目的是提升工人的品質，保證公司優(yōu)雅的生產和辦公環(huán)境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產高質量產品，減少浪費、革除馬虎之心，凡事認真（認真對待工作中的每一件小事）遵守規(guī)定自覺維護工作環(huán)境整潔明了文明禮貌沒有實施7S管理的工廠，生產現場臟亂，裁片、輔料與箱子凌亂擺放，工人在狹窄的空間里游走；最新式的車縫設備未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械；要使用的工具、輔料也不知道放在何處等等，顯現了臟、亂、差的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施7S管理活動最
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