【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)主及監(jiān)理提供加班信息和施工隊伍進場信息 ， 經(jīng)批準后方可執(zhí)行 ， 以避免同一施工范圍內(nèi)人員過多 ， 引起電 ， 水 ， 路緊張問題 . 第七節(jié) 關于材料采購對成本的影響 *****大廈 C 座 裝修工程的材料采購特點及其優(yōu)勢在于 我們 在投標工作開展的同時通過自行考察市場，將本公司及本地裝飾材料市場的實際情況結合起來， 因為 各公司實力的不同在采購環(huán)節(jié)中解決可能出現(xiàn)問題的方式將會影響實際施工成本，本公司是一家成立十余年的企業(yè)，而且一直在正常運作，這在本地企業(yè)中也是不多見的，在多年的經(jīng)營中已經(jīng)形成了固定的供貨網(wǎng)絡，在工程施工中我們的成本相對同行業(yè)一直處于較低的水平，同時我們的材料品質(zhì)卻也是逐步走高 . 第八節(jié)裝飾材料報審管理 高標準質(zhì)量要求施工單位完全體現(xiàn) 設計師 的設計要求，而建筑 裝修材料是保證工程質(zhì)量得以實現(xiàn)的關鍵要素 .根據(jù) 我公司 以往的經(jīng)驗，按照如下程序開展有關材料報審： ：由我公司 項目經(jīng)理 召集牽頭， 各施工隊班組長 參加，根據(jù)材料送審總控制計劃，以及 甲方 批準的 施工 設計 圖，按照施工先后順序及各種材料的供貨周期詳細列出所需要使用的材料、品種、規(guī)格、型號、計劃申報日期、要求批準日期、使用位置等內(nèi)容，使用統(tǒng)一發(fā)放的“材料報審計劃表”進行申報 .要求計劃要有封面、編制人、審核 /審批人，并加蓋公章，報業(yè)主、監(jiān)理、總包 .材料的使用日期要準確，要求批準日期 第 14 頁 共 41 頁 至少要留出 10 天時間供 業(yè)主 /監(jiān)理方審批 . ：按照申報計劃所列項目推薦待選樣品，并按施工使用的先后順序報送；推薦待選樣品要按設計要求和不低于投標文件中規(guī)定的材料及品種、規(guī)格、質(zhì)量等級報送 . 、封樣： 施工單位 選送的材料樣品經(jīng)審核確認后，由業(yè)主、監(jiān)理、總包分別在 材料確認 表上簽字 .樣品板及資料一式三份，業(yè)主和監(jiān)理各保留一份 . 材料分批次進場，材料的合格證、檢測報告等相關資料隨到隨報，通過驗收方可進庫登記 . 第四章 主要裝飾工藝的施工方法 第 15 頁 共 41 頁 第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施 工方法 :本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂是施工范圍較大的 基礎 項目之一，基本所有的室內(nèi)空間都要進行，也是重點控制環(huán)節(jié) . （ 1）按主龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距 800∽ 1200mm. （ 2）主體結構及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風管道已施工完畢，經(jīng)有關部門驗收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風口及各種外露孔口位置已確定好 . （ 3）搭好頂棚施工操作平臺 . （ 1）根據(jù)房間 +500mm 水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線 . （ 2）彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無螺絲扣一端與樓板連接牢固 . （ 3）配好吊桿螺母，在大龍骨上預先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標高***直 .接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨 . （ 4）按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距 500～ 600 將中龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，當中龍骨長度需要多根接長時，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時相接，并調(diào)直固定 . （ 5）按已彈好線的小龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距 500～ 600 將小龍骨通過吊掛件吊掛在中龍骨上，當小龍骨長度需要多根接長時，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時相連接，并調(diào)直固定 . （ 6）在已安裝好并經(jīng)過驗收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先安裝一行罩面板為基準，然后向兩側延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為 200～ 300mm，螺絲釘離板邊緣為 10～ 15mm. （ 7）當房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后 ，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定 .螺釘間距 300mm. 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目 1）輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須符合有關標準 第 16 頁 共 41 頁 的要求 . 2）輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動 . 3）石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷 . （ 2）基本項目 1）輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應位置正確，且順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求 . 2）石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無污染、反銹、麻點和錘印，釘固間距、釘位符合設計要求 . 3） 石膏板接縫形式應符合設計要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊 .壓條接縫嚴密 . （ （ 1）安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴禁吊于輕鋼龍骨上 . （ 2）頂棚施工過程中，注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴禁固定在通 風管道及其它設備上 . （ 3）已安裝好的頂棚嚴禁碰撞和污染 . （ 1）釘固靠墻龍骨時，采用射釘固定，射釘間距為 1000mm. （ 2）吊掛件、預埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處理的，必須刷防銹漆 . （ 3）罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一 切工序驗收合格后進行 . （ 4）頂棚安裝時，應按設計要求起拱，設計無要求時，按房間短向跨的 1/200 起拱 . 1. 第 二 節(jié) 第三節(jié) 面磚鑲貼施工方法 （ 1）墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護層 . （ 2）做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實抹平腳手眼和管洞等 . （ 3）安裝好門、窗扇，并按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實嚴密，并對門窗框做好保護 . （ 4）臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋好防腐木磚，位置準確 . （ 5）統(tǒng)一在墻上彈出 +500mm 水平線 . （ 6）搭好腳手架，橫豎桿端頭 應離開門窗口角和墻面 150～ 200mm 距離，便于操作 . ： （ 1）當基體為磚墻面時施工工藝如下： 第 17 頁 共 41 頁 1）清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤 . 2） 12mm 厚 1:3 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜 5∽ 7mm，隨即抹平搓毛 . 3）待底層灰六、七層干時，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實際條件進行排磚、彈線 . 4）用 1:3 水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點，以控制貼面磚的表面平整度 . 5）墊底尺，計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 10mm，以此為依據(jù) 放好底尺，要水平、安穩(wěn) . 6）貼面磚前，應將面磚浸泡水中 2 小時以上，然后取出晾干待用 . 7）抹 8mm 厚 1:: 水泥混合砂漿結合層，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致 . 8）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻，磚面擦干凈 . （ 2）當基體為混凝土墻面時施工工藝如下： 1）基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、油污；對于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細砂 漿做拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層 . 2） 10mm厚 1:3 水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實，用木抹子搓毛 . 3）其余操作與夸墻面基體相同 . （ 1）保證項目 1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標準 . 2）面磚鑲貼必須粘結牢固、方正、楞角整齊，無脫層、裂縫等缺陷 . （ 2）基本項目 1）飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓 . 2）接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜 . 3）整面磚套割吻合， 邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致 . 成品保護 （ 1）殘留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處應設防護措施 . （ 2）提前做好水、電、設備安裝工作，以防止損壞面磚 . （ 3）各抹灰層在凝固前，應防風、防暴曬、防水沖和振動，以保證各層粘結牢固和有足夠的強度 . （ 4）拆腳手架時，應輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面 . （ 5）嚴防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員不要在已好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免污染墻面 . 第 18 頁 共 41 頁 （ 6）施工注意事項 （ 7）防止脫落、空鼓和裂縫：施 工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤 .在抹底層灰時，根據(jù)不同基底采用分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結牢固；粘貼完畢注意及時灑水養(yǎng)護 . （ 8）打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可粘貼面磚 . （ 9）為保證分格縫均勻、順直，施工前認真按圖紙尺寸，核對結構施工實際情況，細致分塊分段彈線，細致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規(guī)格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得使用 . （ 10）墻面擦縫后，應及時用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對于 其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時加強成品保護 . （ 11）在打底灰時，必須按規(guī)矩進行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正 . 第 四 節(jié) 墻紙裱糊的施工方法 墻紙的裱糊應在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進行 . （ 1）基層處理 1）木夾板基層平整、潔凈、陰陽角順直，無蹦角，麻點和凹坑用膩子修補填平，自然干透 . 2）基層打磨平整后，涂刷兩邊清油，每遍要求薄而均勻 .對于深色的底層，用白色油涂刷以覆蓋深色 . （ 2）彈基準線：在基層上彈水平線和垂直線，作為裱 糊墻紙的基線 . （ 3）裁紙：裁切尺寸應根據(jù)裱貼部位和對花的要求，一般裁切尺寸宜長于實際尺寸 3～ 10cm，以保證裱貼部位的密實，裁切后應安順序編號 . （ 4）刷膠：墻紙在裱貼之前應用清水濕潤背面約 15～ 25 分鐘（悶水），再在背面均勻刷黏結劑，黏結劑不宜過多，以防溢出污染墻紙，但也不能少刷或漏刷，以防起泡離殼或粘接不牢 .刷好膠的墻紙按編號順序平放待用 . （ 5）裱糊： 1）墻面均勻刷黏結劑，不宜厚刷涂寬度宜比裱糊紙幅寬約 3cm. 2）根據(jù)墻紙編號，按順序粘貼，要保持垂直、對花拼縫，刮貼墻紙，擠刮多余的黏結劑出紙邊并 及時用干凈濕布擦凈紙面 . 3）裱糊的墻紙應與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將紙幅兩端多留 2cm 余量，待 粘接后用刮板或刀背沿交接處壓出摺痕，用裁紙刀切齊，撕去余紙 . 4）對裱糊好的墻紙作好成品保護 . 第 19 頁 共 41 頁 （ 1）裱糊工程完工并干燥后，方可驗收 . （ 2）驗收時，按有代表性的自然間抽查 10%，檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設計要求 . （ 3）裱糊工程的質(zhì)量應符合下列要求： 1)墻紙必須粘接牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺摺和斑污，斜視時無膠痕 . 2)表面平整，無波紋起伏 .與其它飾面交接處不得有縫隙 . 3)各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面 處正視，不顯拼縫 . 4)陰陽轉角垂直，棱角分明，陰角搭接順光，陽角處無接逢 . 5)邊緣平直整齊，不得有毛邊、飛刺 . 6)不得有漏貼、補貼和脫層等現(xiàn)象 . 第 五 節(jié) 天棚、墻面乳膠漆施工方法 （ 1）基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收 . （ 2）搭好操作腳手架 . （ 3）提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規(guī)范要求，方可組織施 工 . （ 4）施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于 10℃ . （ 1）基層處理 1）將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈； 2）用白水泥 (或大白粉 )、滑石粉與 107 膠 (或合成樹脂溶液 )調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用 1 號砂紙打磨平整，并清除浮灰 . （ 2）涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆 (羊毛刷 )涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10%的水稀 釋，以防頭遍涂料施涂不開 .干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用 1砂紙磨光，并清掃干凈 . （ 3）涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，發(fā)防露底 .漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈 . （ 4）涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料 .由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆 .避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理 . 第 20 頁 共 41 頁 （ 1）保證項目 1）油漆涂 料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定 . 2）油