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正文內(nèi)容

水景噴泉及水幕電影工程施工組織設(shè)計(jì)_secret(編輯修改稿)

2025-07-15 12:49 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 分供應(yīng)商的選擇到材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié),都將建立一套嚴(yán)密的管理制度,使投放到工程上的各種材料始終處于有效的管理之中。、加強(qiáng)資料管理為確保本工程資料的及時(shí)性、真實(shí)性和完整性,我司將強(qiáng)化項(xiàng)目的資料管理,將對(duì)技術(shù)資料管理做到與工程建設(shè)三同步(加工、安裝、竣工),設(shè)專人專職負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的收集、整理和歸檔。 具體施工方案及技術(shù)措施 設(shè)備材料及其采購(gòu)、定貨按照施工設(shè)計(jì)圖紙所確定的設(shè)備材料型號(hào)規(guī)格、性能參數(shù)、品牌和生產(chǎn)廠家(代理商)采購(gòu)設(shè)備材料。凡定購(gòu)的材料、設(shè)備必須附有產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書等全部質(zhì)量證明文件。自制設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)工藝,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。材料進(jìn)場(chǎng)后首先要經(jīng)過(guò)發(fā)包方和工程監(jiān)理的認(rèn)可方可使用,作業(yè)人員要做到物盡其用,提倡節(jié)約,以最小的消耗取得最大的效益。設(shè)備、材料基本要求如下:其中,對(duì)控制柜及其元器件采取防水、防潮、防鹽堿等特別保護(hù)措施。 各種管材管件:為白件(有防護(hù)層的除外),尺寸、厚度、重量等指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 各種噴頭及配件:品牌材質(zhì)色標(biāo)符合要求,表面光潔。 各種電纜:規(guī)格品質(zhì)符合要求,應(yīng)有國(guó)家級(jí)材質(zhì)驗(yàn)證報(bào)告、出產(chǎn)日期證明。27 各種水泵:外觀整潔,校驗(yàn)合格,標(biāo)識(shí)清晰。進(jìn)口產(chǎn)品有完備的相關(guān)證明文件和中英文說(shuō)明書。 水景燈具:符合設(shè)計(jì)要求。 驅(qū)動(dòng)控制柜:機(jī)柜表面整潔,盤內(nèi)的導(dǎo)線排列有序,箱盤安裝方正牢固,箱盤外殼要有可靠的接零或接地,導(dǎo)線壓頭嚴(yán)密。柜體為國(guó)標(biāo) GGD。 自動(dòng)控制元器件及計(jì)算控制系統(tǒng):要安全可靠。所有電子元器件的技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 噴泉設(shè)備制作及加工工藝流程 管路加工:放樣畫線、切割下料、鋼管彎圓、主管打孔、立管套絲、泵接口加工、焊接立管、焊接法蘭、電纜管封口加工。所有焊縫處清除焊渣,打磨平整;去掉尖邊與毛刺。 噴頭加工:熔鋼、鑄造、車床車削、拋光處理、防腐處理。 計(jì)算機(jī)控制設(shè)備:元件檢測(cè)、線路板焊接、整板調(diào)試、組件安裝、整機(jī)調(diào)試、考機(jī)老化試驗(yàn)。 驅(qū)動(dòng)控制設(shè)備:定做柜體、電氣設(shè)備的安裝與連線。 管路試壓:管路加工好后在制作現(xiàn)場(chǎng)試壓并做試壓記錄。管路應(yīng)能承受 以上壓力。 其他設(shè)施:管路支托架、燈架、燈桿、等設(shè)施按設(shè)計(jì)及工藝加工合格。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝 管路及設(shè)備安裝:管路安裝前應(yīng)清掃管膛、主管要水平、28立管要垂直并固定于主管線;管路應(yīng)刷防銹漆的應(yīng)先除去腐銹和焊渣;潛水泵安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定;噴頭安裝前應(yīng)沖洗管道。閥門安裝符合要求,手動(dòng)啟閉靈活,且易于操作。 燈具安裝:水下燈具定位準(zhǔn)確,固定牢靠。LED 燈嚴(yán)格按說(shuō)明書安裝調(diào)試。 潛水泵的安裝嚴(yán)格按設(shè)備安裝使用維護(hù)手冊(cè)安裝正確。 電線、電纜的鋪設(shè)及防水接頭:潛水泵和燈的電纜按規(guī)定走線,泵和燈線按圖編號(hào),電纜經(jīng)電纜橋架鋪設(shè)到控制室,經(jīng)電纜橋架進(jìn)入配電柜。水池中的電纜應(yīng)合理布線,盡量減少水下接頭,水下接頭防水選用:3M 膠布、自粘膠布、玻璃膠、熱縮管、熱熔膠等材料密封防水。 配電及控制設(shè)備安裝:控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位,按線纜編號(hào)將負(fù)載設(shè)備接入控制設(shè)備的相應(yīng)端子。 燈控設(shè)備的安裝嚴(yán)格操作使用維護(hù)書的規(guī)定要求進(jìn)行。 水下電氣設(shè)備接地:將電氣設(shè)備不帶電的金屬部分(例如機(jī)殼等)與大地緊密連接。接地方式為 TT 接地系統(tǒng),即中性點(diǎn)直線接地,與電源在接地點(diǎn)上無(wú)電氣聯(lián)系,接地電阻小于 4Ω。接地體為水池露頭鋼筋,也可人工埋設(shè)接地極,接地極材料和施工符合相關(guān)電氣規(guī)范要求。 設(shè)備調(diào)試設(shè)備安裝完畢后,要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行單體調(diào)試,試運(yùn)行時(shí)間達(dá)到國(guó)家規(guī)范;總體調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)在調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行合理整改。29 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 潛水泵試運(yùn)轉(zhuǎn):水池充水至淹沒(méi)水泵 以上時(shí),試運(yùn)行水泵 2 小時(shí)以上。 電器試運(yùn)轉(zhuǎn):噴泉、燈光、音響、電控設(shè)備分別通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。 水下燈光試運(yùn)轉(zhuǎn):水池放滿水到正常水位,燈光設(shè)備試運(yùn)行 2 小時(shí)以上。 竣工驗(yàn)收 試運(yùn)行工程安裝、調(diào)試完成后,自檢查檢驗(yàn)合格并報(bào)請(qǐng)業(yè)主單位進(jìn)行聯(lián)合初檢后,即可對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行。 提交驗(yàn)收經(jīng)試運(yùn)行,確認(rèn)工程技術(shù)指示符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,即可向業(yè)主單位提請(qǐng)驗(yàn)收。 主要設(shè)備施工工藝方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為了提高噴泉工程的質(zhì)量,將噴泉工程分為若干分部分項(xiàng)工程。在根據(jù)施工圖紙和合同條件質(zhì)量要求制訂施工工藝及其方法的同時(shí),制訂了施工檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則,即每一部分能與國(guó)家、行業(yè)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)口的使用其標(biāo)準(zhǔn);沒(méi)有現(xiàn)成標(biāo)準(zhǔn)可循的,制定了相應(yīng)的工程檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),保證工程各部分有章可循、有法可依。30 施工工序簡(jiǎn)介:,并結(jié)合甲方提供圖紙和設(shè)計(jì)要求深化設(shè)計(jì)、安裝圖紙。并編制好施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度、人員等安排工作。:所有能在廠區(qū)加工制作的管路、材料設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)勘察資料預(yù)先制作,這樣避免了現(xiàn)場(chǎng)加工條件的局限性,可減少施工周期,加快施工進(jìn)度。、材料備貨:除預(yù)制材料、設(shè)備外所有配套設(shè)備、材料根據(jù)加工圖紙?zhí)崆皽?zhǔn)備好,并對(duì)其進(jìn)貨渠道、質(zhì)量、數(shù)量和包裝等進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。、包裝及運(yùn)輸:所有需做防腐處理的材料設(shè)備在廠區(qū)作好防腐處理,并作好表識(shí),方便現(xiàn)場(chǎng)施工,并分類進(jìn)行包裝,對(duì)連接等重要部位要特別處理和包裝,保證在運(yùn)輸途中不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。一切就緒后聯(lián)系運(yùn)輸車隊(duì),將全部設(shè)備裝車、封裝后準(zhǔn)備運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。我方將派專人押車,以保證貨物安全、無(wú)損耗的抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。:在運(yùn)輸車隊(duì)和施工人員為到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)前,派專人提前抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)和甲方進(jìn)行交涉和溝通,并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察,當(dāng)符合進(jìn)場(chǎng)條件后和甲方聯(lián)系,申請(qǐng)施工進(jìn)場(chǎng),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行搭建,包括臨時(shí)庫(kù)房、食堂、辦公場(chǎng)所等的建設(shè),一切準(zhǔn)備就緒后聯(lián)系總部準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)。、進(jìn)場(chǎng)后施工階段::為避免場(chǎng)地占用、安全問(wèn)題及考慮各水池的土建完成進(jìn)度,材料進(jìn)場(chǎng)也可根據(jù)各水池完成的先后,以先難后易的原則,分幾次運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,向甲方提交物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單,查驗(yàn)合格后,開始入池安裝。做到有條不紊、井然有序。31:依據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件依次進(jìn)行設(shè)備的就位和安裝,所有設(shè)備安裝依據(jù)相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求,質(zhì)檢員跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決?,F(xiàn)場(chǎng)貨物碼放整齊、干凈,不得亂堆亂放。安裝過(guò)程中,輕拿輕放,不破壞現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。、施工調(diào)試階段:當(dāng)全部設(shè)備安裝完畢,并測(cè)試、檢驗(yàn)合格后試車。當(dāng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后依據(jù)設(shè)計(jì)要求和水景效果進(jìn)行水型調(diào)試。直至調(diào)試符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和甲方滿意為止。、施工竣工階段:當(dāng)驗(yàn)收合格并辦理相應(yīng)手續(xù)后竣工移交,并清理現(xiàn)場(chǎng)后退場(chǎng),我方負(fù)責(zé)后續(xù)管理人員的培訓(xùn)。工程及進(jìn)入保修期。 施工安裝方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、管路預(yù)制工藝考慮到本噴泉工程的土建正在進(jìn)行、施工現(xiàn)場(chǎng)比較緊張的情況,我們決定采取管道工程先進(jìn)的施工方法之一的管道預(yù)制工藝。即在公司的加工基地預(yù)制管道零件和組合件,然后將組合件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。這樣在節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)用地、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序的前提下,不但可以保證工期,而且可以提高質(zhì)量。. 彎管. 彎管的最小彎曲半徑應(yīng)大于 4 倍的管道公稱直徑;. 所有管道均為冷彎;. 管路彎制后,應(yīng)無(wú)裂紋、分層現(xiàn)象,且壁厚減薄率不超過(guò)壁厚的 15%,橢圓率不超過(guò) 8%;、焊接32. 操作人員必須持證上崗;. 焊接接頭處在焊接前必須去除其表面的氧化層,并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處磨削平整;. 管道焊接后,應(yīng)將渣皮、飛濺物清理干凈;. 角焊縫的外形應(yīng)平緩過(guò)渡,表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于 。、管道單元檢驗(yàn)順序. 管道沖洗,應(yīng)以全系統(tǒng)未組裝前沖洗為主。待沖洗合格后再安裝。. 沖洗時(shí),要求以系統(tǒng)最大壓力和設(shè)計(jì)流量或不小于,直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。. 給水系統(tǒng)支付使用前必須采取觀察和開啟閥門、水嘴等放水的檢驗(yàn)方法進(jìn)行通水試驗(yàn),具體按設(shè)計(jì)要求,同時(shí)做好記錄。、配電盤、箱、柜配線要求. 配電箱(盤)內(nèi)的配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,并綁扎,成束,在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定。導(dǎo)線絕緣良好、無(wú)損傷。接線應(yīng)復(fù)合設(shè)計(jì)要求。盤、箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,已便于檢修。. 導(dǎo)線連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時(shí)應(yīng)壓緊無(wú)松動(dòng);螺栓連接時(shí),在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根,相線、零線、PE 線壓接按照?qǐng)D紙正確連接,防松墊圈等配件齊全,壓接均應(yīng)牢固可靠。. 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰且不易褪色。、二次控制線調(diào)整及模擬試驗(yàn)33. 將所有接線端子螺絲再緊一次。. 絕緣搖測(cè):用 500 伏搖表在端子板處測(cè)試每條回路的絕緣電阻,絕緣電阻必須大于 MΩ。. 二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí),該部件的檢查不許使用搖表和試鈴測(cè)試,使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。. 接通臨時(shí)的控制電源和操作電源:將柜箱內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉,接上臨時(shí)電源。. 模擬試驗(yàn):按圖紙要求,分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作,正確無(wú)誤,靈敏可靠。. 拆除臨時(shí)電源,將拆除的電源線復(fù)位。、送電運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作. 徹底清掃全部設(shè)備,清掃電氣儀表,室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外,不得堆放其它物品。. 檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。. 安裝作業(yè)全部完畢,質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,并有試驗(yàn)報(bào)告單。. 繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠,控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。、燈具安裝工藝水下電纜應(yīng)是整根的。當(dāng)整根電纜超出制造廠的制造能力時(shí),應(yīng)采用軟接頭連接。水下電纜的敷設(shè),必須保證接頭的絕緣。照明燈具的安裝包括:. 燈具檢查34檢查燈具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具的外觀有無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。所有燈具均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。. 燈具組裝、絕緣檢查、搖測(cè)及調(diào)試燈具組裝完畢均應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試,絕緣電阻不小于 ,方為合格。、工程預(yù)驗(yàn)收調(diào)試. 檢查調(diào)試所有儀器、儀表、工具、材料必須經(jīng)過(guò)年檢合格和具有產(chǎn)品合格證,記錄表格應(yīng)齊全,并指定專人填寫。. 與調(diào)試安裝有關(guān)的工作均已完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格達(dá)到調(diào)試要求。. 所調(diào)設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、安裝記錄等資料齊全。. 與調(diào)試有關(guān)的機(jī)械、管道、儀表、自控等設(shè)備和聯(lián)鎖裝置等均已安裝調(diào)整完畢,并符合使用條件。. 現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施完善、燈具明亮、大型設(shè)備要重點(diǎn)檢查,整理干凈,檢查中要注意有無(wú)遺漏工具,有無(wú)金屬接地等。. 參加調(diào)試人員分工完畢,責(zé)任明確,崗位清楚。 防腐工程 主要施工方法及質(zhì)量要求 所有鋼管、鋼管件、管道支架(不銹鋼除外) ,金屬結(jié)構(gòu)等在安裝前或安裝后必須進(jìn)行除銹。除銹等級(jí)達(dá)到 Sa21/2 級(jí)(近白級(jí)) ,無(wú)法進(jìn)行噴砂除銹時(shí),手工除銹必須達(dá)到 St3 級(jí),除銹時(shí)壓縮空氣應(yīng)干燥、潔35凈,不得含有油脂和水分。所有鋼管、鋼管件、管道支架(不銹鋼除外) ,金屬結(jié)構(gòu)等涂漆應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,除去油污、泥土等雜物,并使表面達(dá)到無(wú)焊瘤、無(wú)棱角,光滑、無(wú)毛刺。除銹合格后,必須及時(shí)涂刷第一層底漆(直接埋入混凝土的鋼管、鐵件不需刷涂料) 。涂刷第一道底漆時(shí),應(yīng)注意留出焊接熱影響區(qū)(150mm 左右)不涂漆部位應(yīng)采取防銹措施。涂好底漆的管道,結(jié)構(gòu)應(yīng)妥善存放保留。防止機(jī)械損傷、破壞防腐層。管道、容器涂漆一般應(yīng)在試壓之后進(jìn)行,特殊情況不允許時(shí),涂漆應(yīng)留出焊口位置。涂料的品種、性能、顏色、涂刷應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書,并在保質(zhì)期內(nèi)使用。多種涂料配合使用。應(yīng)參照產(chǎn)品說(shuō)明書對(duì)涂料進(jìn)行選擇,配比合適,調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物。并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度,攪拌均勻,色調(diào)一致,及時(shí)使用。涂漆施工應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行,當(dāng)空氣相對(duì)濕度不高于 75%或金屬表面上凝有霜露時(shí),應(yīng)采取預(yù)熱措施,待金屬表面干燥后再涂漆。涂漆干燥采用自然干燥,涂現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞漆膜,未干燥固化前,不得進(jìn)行下道工序的施工。與基面粘結(jié)牢固,厚度符合要求,面層色調(diào)一致,光亮清潔,無(wú)皺36紋、氣泡、針孔。漆膜均勻,完整、無(wú)漏涂、損壞。色環(huán)間距均勻,寬度一致,與管道軸線垂直。已完成涂漆的管道設(shè)備、容器,不得作為人行道或當(dāng)做支架使用,損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。安裝后無(wú)法涂漆或不易涂漆的部位,安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆,管道的焊口部位,應(yīng)加強(qiáng)防腐并嚴(yán)格檢查。埋地管鋼外壁采用加強(qiáng)級(jí)防腐,做法是先涂底漆一道,外包玻璃絲布一道,再外刷二道面漆,平均用量應(yīng)大于 ~,漆膜總厚度 220~250um。防腐涂料用新型高分子防腐涂料。管道內(nèi)采用高分子防腐涂料法,即兩道底漆,兩道面漆,平均用量在 ~ kg/m2漆膜總厚度在 160~180μm 之間。主要管道的防腐做厚度和絕緣檢查。:表干:用手指輕觸防腐層不粘手;實(shí)干:用手指推捻防腐層不移動(dòng);固化:用手指甲用力刻防腐層不留劃痕。補(bǔ)口補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補(bǔ)口處和露鐵的補(bǔ)傷處表面處理應(yīng)符合本節(jié)(一)中的規(guī)定。補(bǔ)口時(shí)應(yīng)對(duì)管端階梯形接茬處的防腐層表面進(jìn)行清理,去除油污,泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛,再按 59 條要求施工,補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。37 水景噴泉控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)功能設(shè)置本控制系統(tǒng)具有手動(dòng)控制、程序控制、實(shí)時(shí)音樂(lè)控制、預(yù)編輯控制等四大功能。 手動(dòng)控制(根據(jù)需要設(shè)置)可隨時(shí)根據(jù)需要點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)鼠標(biāo),即單點(diǎn)調(diào)試或點(diǎn)擊一種或幾種水型,形成一組或幾組造型固定不變的噴水形態(tài),達(dá)到既節(jié)約用電又烘托氣氛的目的。 程序控制當(dāng)
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