【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 B．垂直 C．傾斜 D．相交4鉆床夾具有：固定式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式和(B)式。A．流動(dòng) B．翻轉(zhuǎn) C．搖臂 D．立4應(yīng)用最普遍的夾緊機(jī)構(gòu)有(D)。A．簡(jiǎn)單夾緊裝置 B．復(fù)合夾緊裝置 c．連桿機(jī)構(gòu) D．螺旋機(jī)構(gòu)4我國(guó)規(guī)定的常用安全電壓是(B)伏。A．42 B．36 C．24 D．64額定電壓在(B)伏及以上的配電裝置，稱(chēng)為高壓配電裝置。A．250 B．1千 C．3千 D．4千50、鋼在固態(tài)下加熱，保溫和冷卻，改變鋼的內(nèi)部組織，從而改變其性能的工藝方法叫(C)。A．鋼的熔化 B．鋼的冷處理 c．鋼的熱處理 D．鋼的冶煉 填空題（40題） 過(guò)程。：磨損、崩刃和碎裂、卷刃三種。(或不重磨刀片上的一個(gè)刃口)從開(kāi)始切削至達(dá)到磨損限度 為止，所使用的切削時(shí)間。，前刀面磨出新的前角將同時(shí)縮短了橫刃的長(zhǎng)度。 砂輪。，要使工件有確定位置，必須限制是 來(lái)限制的，稱(chēng)為六定位的原則。，多用于工件定位時(shí)需三點(diǎn)支承或側(cè)面支承的場(chǎng)合。，在使用時(shí)被固定在鉆床工作臺(tái)上。但在垂直方向上有定位誤差，并與工件直徑，V形塊夾角誤差有關(guān)。，作用點(diǎn)和力的大小三個(gè)要素來(lái)體現(xiàn)的，它對(duì)工件在夾具中定位夾緊 起決定作用，并關(guān)系到工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。，可分為：固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套、特殊鉆套四種。為有自鎖作用，楔塊的斜面升角應(yīng)小于摩擦角。，目前制造的工作電壓為 220伏 的手電鉆，都采取的雙重絕緣，故操作時(shí)可不必采取絕緣措施。，而心部仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。、鍛件，熱軋型材及焊接件。，保溫一定時(shí)間后從爐中取出，在空氣中冷卻的方法，稱(chēng)為正火。，并保溫一定時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s 的熱處理工藝，稱(chēng)為回火?！?00C，保溫一定時(shí)間，然后以大于鋼的臨界冷卻速度 冷卻時(shí)，獲得馬氏體組織，從而提高鋼的硬度和耐磨性的熱處理方法，稱(chēng)為淬火。、經(jīng)緯儀在裝配和修理中，主要用來(lái)測(cè)量機(jī)床水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。，尤其是大尺寸的游標(biāo)卡尺更應(yīng)注意，否則尺身會(huì)彎曲變形。，可構(gòu)成一個(gè)封閉外形，所謂裝配尺寸鏈就是指這些相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱(chēng)。，根據(jù)裝配精度合理分配各組環(huán)公差的過(guò)程叫解尺寸鏈，它是保證裝配精度重要依據(jù)。，選擇裝配法，修配法和調(diào)整 法四種。，為了保證尺寸準(zhǔn)確性和達(dá)到較高的工作效率，必須首先熟悉各種劃線(xiàn)工具的 正確 使用。，幾個(gè)互相不同角度的表面上都劃線(xiàn)，才能明確表示加工界線(xiàn)的稱(chēng)立體劃線(xiàn)。，而且有些零件還有一定的特殊曲面。，必須要按圖樣在板料上畫(huà)成 展開(kāi)圖形，才能進(jìn)行落料和彎曲成形。，把鏨子切削部分約15～20mm長(zhǎng)的一端加熱到750～7800C后取出，并迅速垂直地插入冷水深約5毫米進(jìn)行冷卻為加速冷卻，鏨子應(yīng)沿水平面方向移動(dòng)。，鏨子不要握得太緊，握得太緊，手所受的振動(dòng)就大，鏨子要保持正確 傾斜角度。、特種銼和整形銼三類(lèi)。，銼刀斷面形狀要和工件形狀相適應(yīng)。，銼削時(shí)必須正確掌握銼削力平衡，使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動(dòng)，這樣才能銼出平直的表面。，鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)則左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定的形狀，稱(chēng)為鋸路。判斷題（20題）表示機(jī)器或部件在裝配狀態(tài)下的圖樣稱(chēng)為裝配圖。(√)標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形狀公差項(xiàng)目符號(hào)應(yīng)寫(xiě)入形狀公差框內(nèi)第二格。()零件圖上不必標(biāo)出生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求。(√)根據(jù)制造機(jī)件形體的形狀大小，注出足夠數(shù)量的尺寸，這種尺寸叫定形尺寸(√)繪制零件圖分五個(gè)階段：①形體分析；②選擇視圖；③畫(huà)出各個(gè)視圖；④標(biāo)注尺寸；⑤填寫(xiě)技術(shù)要求。(√)三視圖間的投影規(guī)律是：長(zhǎng)平齊、高相等、寬對(duì)正。()外螺紋大徑畫(huà)粗實(shí)線(xiàn)，小徑畫(huà)實(shí)線(xiàn)。(√)零件加工后所得到的尺寸叫公稱(chēng)尺寸。()千分尺是利用螺紋原理制成的一種量具。(√)外徑千分尺是用來(lái)測(cè)量孔徑，槽深度和量具。()1內(nèi)徑百分表的示值誤差很小，在測(cè)量前不要用百分表校對(duì)。()1兩組導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的垂直度誤差，可用框式角尺和百分表配合檢查，也可用方框水平儀檢查。()1自準(zhǔn)直量?jī)x，可以用來(lái)測(cè)量反射鏡對(duì)光軸垂直方位的微小偏轉(zhuǎn)。(√)1經(jīng)緯儀主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。(√)1用塞尺可以測(cè)量溫度較高的工件，測(cè)量時(shí)不能用力太小。()1配合是協(xié)調(diào)零件使用要求和制造經(jīng)濟(jì)性之間的矛盾，公差是反應(yīng)零件組合時(shí)相互之間的關(guān)系。()1檢查箱體孔系同軸度，對(duì)不同直徑的孔用相同直徑的專(zhuān)用檢驗(yàn)心棒進(jìn)行檢驗(yàn)。()1零件的被加工表面上，所具有的較小間距和微小峰谷的高低不平現(xiàn)象稱(chēng)表面粗糙度。(√)1斜齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性和同時(shí)參加嚙合的齒數(shù)，都比直齒輪高，所以斜齒輪多用于高速運(yùn)動(dòng)。(√)蝸桿傳動(dòng)中，蝸輪的齒數(shù)不宜太多，否則結(jié)構(gòu)不緊湊。(√)問(wèn)答題（4題）什么是形位公差? 答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱(chēng)，是指加工成的零件的實(shí)際表面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與理想位置的允許變化范圍。什么是表面粗糙度? 答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。試述軸類(lèi)零件的技術(shù)要求? 答：軸類(lèi)零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對(duì)位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說(shuō)明。④零件的材料及其熱處理要求。試說(shuō)明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。答：平面幾何圖形都是由各種線(xiàn)段(直線(xiàn)與圓弧)連接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線(xiàn)段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。實(shí)操題（2題）D卷選擇題（50題），微觀不平度＋點(diǎn)高度符號(hào)是(D)。A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz (B)。A、粗實(shí)線(xiàn) B、細(xì)實(shí)線(xiàn) C、虛線(xiàn) D、點(diǎn)劃線(xiàn)(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來(lái)測(cè)量。A、一般 B、較低 C、較高 D、最高 (D)。A、－ B、○ C、＝ D、⊥ ，單位為(A)。A、μm B、Cmm C、dmm D、mm (B)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等 (D)。A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上8.(B)是靠刀具和工件之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。A、焊接 B、金屬切削加工 C、鍛造 D、切割 ：固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。A、回轉(zhuǎn)式 B、流動(dòng)式 C、搖臂式 D、立式 ，其頭部伸出約(C)mm。A、5 B、10 C、20 D、30 (B)左右。A、20～30次 B、30～60次 C、40～70次 D、50～80次，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，稱(chēng)為(B)。A、鋸齒的切削角度 B、鋸路 C、鋸齒的粗細(xì) D、鋸割 (A)。A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽 ，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為(B)。A、amp。ο＝0176。～5176。 B、amp。ο＝6176?！?0176。 C、amp。ο＝10176?！?5176。 D、amp。ο＝15176?！?0176。 ，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲 B、擠壓 C、剪切 D、扭轉(zhuǎn) ，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的(A)情況。A、潤(rùn)滑 B、運(yùn)動(dòng) C、磨擦 D、機(jī)械 ，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。A、176。 B、95176。 C、176。 D、75176。 ，研磨劑中微小顆粒對(duì)工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。A、物理 B、化學(xué) C、機(jī)械 D、科學(xué) ，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強(qiáng)度高目前也得到廣泛應(yīng)用。A、軟鋼 B、銅 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵 ，必須大于管子直徑的(C)倍。A、2 B、3 C、4 D、5 、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法(D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和 B、各組成環(huán)基本尺寸之差C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和 D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差(D)。A、提高裝配效率 B、進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備 C、劃分裝配工序 D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 176。和向下(A)。A、10176。 B、45176。 C、90176。 D、120176。 (C)。A、等分線(xiàn) B、不等分線(xiàn)C、等分線(xiàn)或不等分線(xiàn) D、以上敘述都不正確 27.(B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA6140 (C)達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力 B、壓力 C、預(yù)緊力 D、力 (B)的修理辦法。A、銼配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的(D)零件。A、傳動(dòng) B、固定 C、定位 D、過(guò)載剪斷(A)，形狀和尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化。A、標(biāo)準(zhǔn)件 B、連接件 C、傳動(dòng)件 D、固定件(C)來(lái)達(dá)到緊固連接的。A、壓力 B、張緊力 C、過(guò)盈值 D、磨擦力(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60% B、75% C、90% D、100% ，用(B)量具檢查其端面跳動(dòng)量。A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩 ，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用(D)方法修理。A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪(C)，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。A、運(yùn)動(dòng)精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性，不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達(dá)到要求，可用跑合方法。A、傳動(dòng)精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度(C)個(gè)。A、18 B、15 C、12 D、10 、從動(dòng)軸接合或分開(kāi)的傳動(dòng)裝置，分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式 B、柱銷(xiāo)式 C、內(nèi)齒式 D、側(cè)齒式、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面，速度較高時(shí)，應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C、時(shí)效 D、表面熱(C)。A、運(yùn)動(dòng)精度 B、平穩(wěn)性 C、傳動(dòng)精度 D、傳遞扭矩，要(D)。A、堆放 B、大壓小 C、重壓輕 D、放在工件架上，所用過(guò)的工具要(C)。A、檢修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接 ：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是(B)。A、零件圖 B、裝配圖 C、展開(kāi)圖 D、示意圖、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件對(duì)應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長(zhǎng)對(duì)正 B、高平齊 C、寬相等 D、長(zhǎng)相等48.(D)常用來(lái)檢驗(yàn)工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測(cè)微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀(B)。A、過(guò)盈值 B、最小過(guò)盈 C、最大過(guò)盈 D、最大間隙(C)傳遞到工作機(jī)的一套裝置稱(chēng)為傳動(dòng)裝置。A、汽油機(jī) B、柴油機(jī) C、原動(dòng)機(jī) D、發(fā)電機(jī)填空題（40題）畫(huà)裝配圖通常有兩種情況：一種是設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)需要首先畫(huà)成裝配圖；另一種對(duì)無(wú)圖紙的機(jī)器設(shè)備 進(jìn)行測(cè)繪，然后畫(huà)成裝配圖。零件經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后，可能會(huì)出現(xiàn)形位誤差，在設(shè)計(jì)繪圖時(shí)，必須先考慮上述誤差，并進(jìn)行選擇，而后將其正確的標(biāo)注在圖紙之中。零件表面具有不同的粗糙度時(shí)，在零件圖上應(yīng)分別標(biāo)出其粗糙度狀況的代號(hào)。生產(chǎn)圖樣是機(jī)器制造的根據(jù)，因此，除了圖形和尺寸外，在圖樣上還必須注出生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求。剖面主要用于表達(dá)機(jī)件的斷面 形狀。基本幾何體的展開(kāi)方法有：①圓柱形管展開(kāi)法；②正圓錐體制件的展開(kāi)法；③圓錐臺(tái)展開(kāi)法；④ 方椎臺(tái) 展開(kāi)法。幾何作圖的步驟：①分析圖形，畫(huà)出基準(zhǔn)線(xiàn)；②根據(jù)圖形特點(diǎn)，用細(xì)實(shí)線(xiàn)逐步畫(huà)出各部輪廓；③擦去不必要的線(xiàn)，標(biāo)注尺寸，并按線(xiàn)型加深。常用零件外螺紋的劃法：螺紋的牙頂用粗實(shí)線(xiàn)表示，牙底用細(xì)實(shí)線(xiàn)表示。最大極限尺寸與最小極限尺寸之差(或上偏差與下偏差之差)稱(chēng)為公差。螺紋千分尺是用來(lái)測(cè)量螺紋中徑的。1內(nèi)徑千分尺是用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑及槽寬等尺寸的。1用內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑是一種比較量法，測(cè)量前應(yīng)根據(jù)被測(cè)孔徑大小用外徑千分尺調(diào)整好所需的尺寸后才能使用。1水平儀可用于檢驗(yàn)機(jī)床或工件的水平位置，也可用來(lái)檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備導(dǎo)軌的直線(xiàn)度，機(jī)件的相互平行表面的平行度，相互垂直表面的垂直度以及機(jī)件上的微小傾角等。1自準(zhǔn)直光學(xué)量?jī)x，是根據(jù)直線(xiàn)度的自準(zhǔn)直原理制造的測(cè)量?jī)x器。1經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)測(cè)量?jī)x器，在機(jī)械裝配和修理中，主要用來(lái)測(cè)量精密機(jī)床的 水平轉(zhuǎn)臺(tái) 和萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。1機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用量具測(cè)量旋轉(zhuǎn)工件。1兩零件相配合，如果孔的實(shí)際尺寸大于軸的實(shí)際尺寸，裝配后要產(chǎn)生間隙，這種配合稱(chēng)動(dòng)配合。1形位公差在圖樣中的標(biāo)注，應(yīng)以符號(hào)為主文字說(shuō)明要盡量少用或不用。1當(dāng)零件經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后，在其表面上產(chǎn)生了微小的凸凹不平的痕跡，這種微觀的幾何形狀誤差 稱(chēng)為表面粗糙度。對(duì)齒輪傳動(dòng)的基本要求是：傳動(dòng)要平穩(wěn)，承載能力大。2一個(gè)齒輪，當(dāng)它只有一個(gè)或幾個(gè)螺旋齒，并且與蝸輪嚙合而組成交錯(cuò)軸齒輪副時(shí)，就稱(chēng)為蝸桿。2機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行能量的傳遞。2三角帶傳動(dòng)具有能緩和沖擊和振動(dòng)、工作平穩(wěn)、噪音小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、過(guò)載時(shí)打滑，能防止其它零件損壞及能用于兩軸中心距較大的場(chǎng)合。2螺旋機(jī)構(gòu)傳動(dòng)中的絲桿螺母配合間隙是保證其傳動(dòng)精度的主要因素，分為徑間隙和軸向間隙 兩種。2齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)有，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠，傳動(dòng)比不變；傳動(dòng)效率高和結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長(zhǎng) 等。2蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)，可以得到很高的速比，結(jié)構(gòu)緊湊有自鎖性，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音小。2液壓傳動(dòng)中垂直壓向單位面積上的力稱(chēng)為壓力。2液壓系統(tǒng)常見(jiàn)的故障表現(xiàn)形式有噪音、爬行和油溫過(guò)高等。