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正文內(nèi)容

石油工程項(xiàng)目hse因素危險(xiǎn)辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表(編輯修改稿)

2025-01-04 11:31 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查吊車安全性能,不得“帶病”使用 。 吊裝前檢查鋼絲繩、鎖具、卡扣,安排專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn),質(zhì)量有問題嚴(yán)禁使用 。 由專業(yè)起重工指揮吊車作業(yè),旗哨配合、信號(hào)明確、慢起慢落 。 吊大型物體( 如壁板)要用纜繩牽引 。 吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置警戒繩,無關(guān)人員疏散 。 3 防腐施工 油漆 著火、產(chǎn)生有毒有害氣體、粉塵,產(chǎn)生職業(yè)病,環(huán)境污染 2 5 10 是 防腐施工點(diǎn)遠(yuǎn)離施工動(dòng)火處 防腐施工作業(yè)處不得吸煙 施工時(shí)施工人員要佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)良好 施工剩余材料要處理好,防止污染環(huán)境 注: R=L S;可能性 L 和嚴(yán)重性 S 的取值可根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)確定,重在根據(jù) R 值辯識(shí)出重要危險(xiǎn)因素。 2. HSE 因素(危險(xiǎn)源)評(píng)價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù) 員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 評(píng)價(jià)人 員 審核人 負(fù)責(zé)人 十 三 .單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱:儲(chǔ)罐預(yù)制施工 序號(hào) 工作 內(nèi)容 HSE因素(危險(xiǎn)源) 主要后果 危險(xiǎn)可能性 L 人員暴露危險(xiǎn)頻繁程度 E 危險(xiǎn)嚴(yán)重程度 C 危險(xiǎn)性等級(jí) D 是否重要HSE因素 應(yīng)采取的控制措施 1 板、管、型材切 割 氧、乙瓶回火、瓶體損壞等 爆炸、人員傷亡、設(shè)備損壞 1 6 7 輕微 正確操作切割工具 。 乙炔瓶安裝回火器 。 氧、乙瓶按規(guī)范裝卸、存放、使用 。 配備消防器材 。 火焰引燃周圍可燃物 火災(zāi) 3 6 1 輕微 及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)廢棄物 。 2 場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸 車輛故障、司機(jī)違章操作 人員受傷 3 6 1 輕微 經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修車輛 。 加強(qiáng)安全教育 。 車載物資要擺放平穩(wěn)、捆扎牢固 。平穩(wěn)行駛 3 卷板 卷板機(jī)故障、違章操作 人員傷亡、設(shè)備損壞 1 6 3 輕微 經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修設(shè)備 。 加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 觸電 1 6 1 輕微 經(jīng)常檢查、維修電線及電氣設(shè)備、元件 。 4 剪板 剪板機(jī)故障、違章操作 人員傷亡、設(shè)備損壞 1 6 3 輕微 經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修設(shè)備 。 加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 觸電 1 6 1 輕微 經(jīng)常檢查、維修電線及電氣設(shè)備、元件 。 注: D=L E C;危險(xiǎn)可能性和暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率 E、危險(xiǎn)嚴(yán)重程度 C的取值可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,在 110之間選取,重在根據(jù) D值辨識(shí)出重要危險(xiǎn)因素。 HSE因素危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 評(píng)價(jià)人員 審核人 負(fù)責(zé)人 十 四 .單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱:儲(chǔ)罐安裝施工 序號(hào) 工作 內(nèi)容 HSE因素(危險(xiǎn)源) 主要后果 危險(xiǎn)可能性 L 人員暴露危險(xiǎn)頻繁程度 E 危險(xiǎn)嚴(yán)重程度 C 危險(xiǎn)性等級(jí) D 是否重要HSE因素 應(yīng)采取的控制措施 1 組裝作業(yè) 設(shè)備行走撞人 人員受傷 3 6 1 輕微 設(shè)備行走有專人指揮 。 卷?yè)P(yáng)機(jī)拉板脫扣或鋼絲繩斷開 人員傷亡 3 6 3 輕微 經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、維修設(shè)備和鋼絲繩 。 2. 拉板嚴(yán)禁超載,板上嚴(yán)禁站人 。 錘、撬棍等使用不當(dāng)傷人 人員受傷 6 6 1 輕微 按操作規(guī)程施工 。 焊把、電線、電動(dòng)工具漏電 人員傷亡 3 6 1 輕微 經(jīng)常檢查電線、工具的 絕緣,及時(shí)維修 。 禁止 遵章操作 。 高空墜物 人員傷亡 3 6 3 輕微 腳手架上及其他高空部位上的物品要擺放規(guī)范、牢固 。 避免垂直交叉作業(yè) 。 勞保用品配帶齊全 。 高空墜落 人員傷亡 1 6 15 中等 確保腳手架和護(hù)攔的牢固穩(wěn)定性, 勞保用品配帶齊全 腳手架傾倒 人員傷亡 6 40 中等 按規(guī)范搭設(shè)使用腳手架 2 焊接作業(yè) 焊把、電線、電動(dòng)工具漏電 人員傷亡 3 6 1 輕微 經(jīng)常檢查電線、工具的絕緣,及時(shí)維修,遵章操作 。 高空墜物 人員傷亡 3 6 3 輕微 腳手架上及其他高空部位上的物品要擺放規(guī)范、牢固 。 避免垂直交叉作業(yè) 。 勞保用品配帶齊全 。 高空墜落 人員傷亡 1 6 15 中等 確保腳手架和護(hù)攔的牢固穩(wěn)定性 。 勞保用品配帶齊全 。 腳手架傾倒 人員傷亡 6 40 中等 按規(guī)范搭設(shè)使用腳手架 。 焊接弧光 打眼 3 6 1 輕微 勞保用品配帶齊全 。 注: D=L E C;危險(xiǎn)可能性和暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率 E、危險(xiǎn)嚴(yán)重程度 C的取值可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,在 110之間選取,重在根據(jù) D值辨識(shí)出重要危險(xiǎn)因素。 HSE因素危險(xiǎn)辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 評(píng)價(jià)人員 審核人 負(fù)責(zé)人 十五 .單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱:加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈等附屬結(jié)構(gòu)安裝、焊接 序號(hào) 工作內(nèi)容 HSE 因素(危險(xiǎn)源) 主要后果 可能性 L 嚴(yán)重性 S 風(fēng)險(xiǎn)值 R 是否重要HSE 因素 應(yīng)采取的控制措施 1 支架位置確定 人員墜落 人員傷亡 2 5 10 是 首先檢查掛壁小車各部件的可靠性,確保使用安全。 2 支架安裝 支架、人員墜落 設(shè)備損害 2 4 8 否 小車要用風(fēng)纜繩固定和專人牽引行進(jìn),作業(yè)時(shí)要固定牢固。 推小車的人手不要放在壁板上,避免擠手。 使用符合安全規(guī)范要求的安全帶,小車內(nèi)作業(yè)時(shí)要正確系掛安全帶。 夜間作業(yè)時(shí)要保證足夠的照明亮度。 工作人員在加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈上行走 時(shí),要做掛安全帶用的專用掛鉤掛在壁板上,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),不在小車上作業(yè)時(shí)必須安裝移動(dòng)防護(hù)欄桿。 人員傷亡 2 5 10 是 3 支架焊接 人員墜落 人員傷亡 2 5 10 是 4 加強(qiáng)圈、抗風(fēng) 圈安裝 加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈、人員 墜落 設(shè)備損害、人員傷亡 2 5 10 是 5 加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈焊接 人員墜落 人員傷亡 2 5 10 是 6 浮船本體施工 浮艙內(nèi)作業(yè) 電源漏電 觸電傷人 2 3 6 否 電源線絕緣性能要好 。 照明要用安全低壓燈。 戴好防護(hù)面罩。 焊工要合理分散 。 安裝通風(fēng)設(shè)備,保證艙內(nèi)通風(fēng)良好 。 弧光 傷眼 3 2 6 否 煙塵 傷害身體 5 2 10 是 做好防塵措施,配戴防塵口罩 。 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 。 油漆 窒息、 中毒 5 2 10 是 安裝通風(fēng)設(shè)備,保證艙內(nèi)通風(fēng)良好 。 做好防毒措施,配戴防毒口罩 。 設(shè)專人監(jiān)護(hù) 。 油漆著火 2 5 10 是 艙內(nèi)防腐時(shí)禁止施焊 。 防腐施工作業(yè)處不得吸煙 。 配備滅火器 。 注: R=L S;可能性 L 和嚴(yán)重性 S 的取值可根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)確定,重在根據(jù) R 值辯識(shí)出重要危險(xiǎn)因素。 2. HSE 因素(危險(xiǎn)源)評(píng)價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 評(píng)價(jià)人 員 審核人 負(fù)責(zé) 人 十 六 .單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱:底版、壁板、浮船結(jié)構(gòu)預(yù)制 序號(hào) 工作內(nèi)容 HSE 因素(危險(xiǎn)源) 主要后果 可能性 L 嚴(yán)重性 S 風(fēng)險(xiǎn)值 R 是否重要HSE 因素 應(yīng)采取的控制措施 1 施工用電 觸電 觸電 2 4 8 否 由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接電維修 。 安裝漏電保護(hù)器 。 電源線絕緣性能要好 。 2 材料運(yùn)輸 路滑 運(yùn)輸車輛滑翻 2 5 10 是 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸車輛從港口的南口進(jìn)入。 冬季車輛使用按冬季施工技術(shù)措施執(zhí)行。 3 無齒鋸切割作業(yè) 砂輪片破裂 飛出傷人 3 3 9 是 檢查切割機(jī)防護(hù)罩安全可靠 。 使用質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的砂輪片 。 戴好防護(hù)眼鏡。 切割作業(yè)時(shí)用力要均勻,垂直向下 。 產(chǎn)生飛濺 濺入眼中 3 2 6 否 4 氧乙炔切割 乙炔氣 乙炔氣帶著火、氣瓶爆炸 2 4 8 否 安裝合格的阻火器 。 氧氣瓶、乙炔瓶間距達(dá)到要求,并離明火 10 米以上距離。 檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣 。 氧氣帶、乙炔帶完好、無漏氣現(xiàn)象 。 氣瓶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁混運(yùn)、撞擊,防震圈完好 。 5 焊 接施工 電源漏電 觸電傷人 2 3 6 否 電源線絕緣要好。 避免陰雨天焊接施工 戴好防護(hù)面罩,黑玻 璃質(zhì)量要合格 。 作好防塵措施,配戴防塵口罩。 工藝允許的情況下,使用酸性焊條,減小煙塵傷害。 弧 光 傷 眼 3 2 6 否 煙 塵 傷害身體 4 2 8 是 6 砂輪打磨 砂輪片破裂 飛出傷人 3 3 9 否 檢查切割機(jī)防護(hù)罩安全可靠 。 使用質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的砂輪片 。 戴 好防護(hù)眼鏡。 砂輪片破裂 飛出傷人 3 3 9 否 7 成品堆放 成品 倒落傷人 2 2 4 否 成品堆放高度不大于 米。 下墊物體要平整 。 分類堆放整齊 。 注: R=L S;可能性 L 和嚴(yán)重性 S 的取值可根據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)驗(yàn)確定,重在根據(jù) R 值辯識(shí)出重要危險(xiǎn)因素。 2. HSE 因素(危險(xiǎn)源)評(píng)價(jià)(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià))由項(xiàng)目部總工程工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行。 評(píng)價(jià)人 員 審核人 負(fù)責(zé)人 十 七 .單項(xiàng)工程(作業(yè))名稱: 底板 焊接施工 序號(hào) 工作內(nèi)容 HSE 因素(危險(xiǎn)源) 主要后果 可能性 L 嚴(yán)重性 S 風(fēng)險(xiǎn)值 R 是否重要HSE 因素 應(yīng)采取的控制措施 1. 施工用電 觸電 觸電 2 4 8 否 由專業(yè)電工負(fù)責(zé)接電維修 安裝漏電保護(hù)器 電源線絕緣性能要好 2 焊接施工 電源漏電 觸電傷人 2 3 6 否 電源線絕緣要好。 弧 光 傷 眼 3 2 6 否 避免陰
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