【文章內容簡介】 左右 .振搗上層時應插入下層 5 － 10cm。振搗延續(xù)時間應確保砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。 （ 3）鋼筋較密集的梁端，應選配適當?shù)氖?，石子最大粒徑尺寸不得超過結構截面最小尺寸的 1/4，同時不得大于鋼筋凈距的 3/4。結構截面較小而鋼筋又密集時可用細石砼澆筑。 （ 4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗捧進行振搗。 （ 5）鋼筋保護層砼要充分振搗密實。在預埋件、預埋套管部位應加強振搗，以防漏振、 振搗不均勻及振搗時間不足等現(xiàn)象發(fā)生，從而避免該部位滲水現(xiàn)象。 （ 6）澆筑過程中應隨時觀察模板，支架鋼筋及預埋件情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應采取措施及時處理。 砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢 6 小時左右進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于 14天。 砼試塊 按規(guī)范要求每次澆筑砼應留足試塊，并做好現(xiàn)場養(yǎng)護、標準養(yǎng)護及定期試驗工作，其強度必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 砼質量要求 （ 1）砼強度必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 （ 2）表面無峰窩、孔洞、露筋、 施工縫無灰渣等現(xiàn)象。 （ 3）實測質量偏差必須符合規(guī)范要求，其合格率控制在 93%以上。 （七）砌磚工程 （ 1） 熱風爐房砌筑 砌墻前必須提前將磚澆水濕潤，砌磚時應立好皮數(shù)桿，嚴格控制墻體頂面標高，雙面掛線。在內外墻交接處及轉角處留踏步槎或凸槎，絕不允許留凹槎，且每 米高度必須設墻壓筋一道。要求砌磚砂漿飽滿，橫平豎直，組砌合理。 （ 2）煙囪及煙道砌筑 a．砌筑在筒壁外表面的磚，應選用沒 有裂縫，棱角至少有一端是完整的。 b． 在常溫下施工是，砌筑前應將磚澆水濕潤，其含水率為10%15%。 c． 煙囪基礎杯口，在砌筑前應檢查其平整度，并用 1： 2 水泥砂漿抹平，其水平偏差不得超過 20mm，砂漿找平層的厚度最大不得超過 30mm。 d．筒壁應采用頂砌 e． 為保證正常錯縫，在筒壁厚度等于或大于一磚半時，內外磚層可使用半截磚，小于 1/2 磚的碎磚塊不得使用。 f． 上下層磚的環(huán)縫應交交錯 1/2 磚，輻射狀縫應交錯 1/4 磚（異形磚應交錯其寬度的 1/2）。 g． 砌體的垂直磚縫的寬度和水平磚縫的厚度一般為 10mm。在 5m2 的砌體上抽查 10 處，只允許其中有 5 處磚縫厚度的偏差為 +5— 3 mm。 h． 砌體磚層應砌成水平，或向 煙囪中心傾斜。其傾斜度應與筒壁外表面的坡度相垂直。磚層的傾斜應經常檢查。 I． 砂漿的配合比應采用重量比，其稠度為 80— 100 mm。砂漿應隨拌隨用，一般應在四小時內使用完畢。當施工期間最高氣溫超過30 度時，水泥砂漿必須分別在 二小時內使用完畢。 J． 筒壁砌體的磚縫必須用砂漿填充飽滿，其水平磚縫的飽滿度不得低于 80%。垂直磚縫宜采用擠漿、加漿等砌筑方法，以增加砂漿飽滿度，不得用水沖漿灌縫。筒壁外部磚縫均應加漿構縫，內部磚縫均應刮平。 k． 筒壁中心的垂直度及半徑，應每隔 m 高用線錘及鋼尺檢查一次，發(fā)現(xiàn)砌體 與規(guī)定半徑有出入時，應在繼續(xù)砌筑過程中逐漸糾正。筒壁的坡度，可用坡度尺隨時進行檢查。 將普通粘土磚加工成異形磚時，應在磚的一個側面進行。加工后小頭的寬度不宜小于原來寬度的 2/3。砌筑后的筒壁外表面，磚角進出不得超過 5 mm。 m． 筒壁砌體的實際尺寸與設計尺寸的偏差，不應超過表 65的數(shù)值。 n． 筒壁每 5 m 高度內必須制取砂漿試塊一組，在砂漿標號或配合比變更時應另制試塊，以檢驗 28 天令期的強度。 （ 3） 煙囪及煙道 內襯砌筑 a．耐酸膠泥 施工環(huán)境溫度以 15176。 C～ 30176。 C 為宜，低于 +10176。 C應采用加熱保溫措施，原材 料使用時的溫度不低于 +10176。 C。施工養(yǎng)護期間不允許淋雨并不得與水或蒸汽接觸，也不宜受 日光曝曬以防止早期脫水過快。 b． 耐酸膠泥 采用雙向漿式膠泥 攪拌機 械攪 ：先將填料 、 細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內， 干 均勻攪拌，然后加入水玻璃濕拌２ min左右。 c． 膠結料每次拌合量按操作人數(shù)， 操作熟練程度而定，以每次拌合量在３０ min內用完為準則。 d． 已拌好的膠結料不允許添加任何組分，每次用完的灰盆均須清洗抹干。已拌好的膠結料若不合要求應棄去， 不能再添加組分使用。 e． 砌筑內襯宜采用揉擠法。 灰縫厚度 為５ ～７ mm；灰縫寬度相應為 ３ ～５ mm。 f． 耐酸膠泥 砌筑內襯后，應在溫度（＋ 10176。 C 以上 ）下養(yǎng)護，使其各組分之間充分反應，以期達到足夠強度和必要的理化性能。 （八） 抹灰 工程 （ 1）抹灰工程大面積施工前先設置“樣板活”，經監(jiān)理工程師認可后方可全面施工。 （ 2）所有抹灰在施工前應將基層清理干凈，澆水濕潤、貼餅、沖筋、找規(guī)矩。窗口抹灰吊垂線控制垂直度，要求垂直度 10mm。內墻抹灰要整體進行不得留縫，在保證抹灰層平整度的基礎上控制抹灰厚度。對于建筑立面細部作法，均做為特殊部位進行重點處理。 （九）樓地面工程 房心回填土 :采用素土夯實 , 回填土要求不得有任何雜質，每 30cm 蛙式打夯機打夯三遍 ,環(huán)刀取樣做密實度試驗 ,壓實系數(shù)達到93%以上時方可進行下一層回填土工作。 砼墊層 砼由翻斗車運至澆筑地點，澆筑由一端向另一端進行，采用平板振搗器振搗。砼按分塊一次連續(xù)澆筑完成；如有間歇，應按規(guī)定留置施工縫。砼應振搗密實，表面用木抹子搓平。砼澆筑完畢 12h 左右覆蓋澆水養(yǎng)護，時間不少于 7d。 細石砼面層 （ 1）基層處理：施工前將基層清理干凈并提前一天澆水濕潤，表面積水應掃除。 （ 2）貼灰餅沖筋：每隔 沖筋。灰餅和沖 筋均用細石砼制作，隨后鋪細石砼。細石砼機械攪拌時間不少于 1min，要求拌合均勻，砼隨拌隨用。 （ 3）鋪砼：鋪時預先用木板隔成寬不大于 3m 的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻掃一道素水泥漿 ,隨即分段順序鋪砼 ,隨鋪隨用長木杠刮平拍實 ,表面塌陷處用細石砼補平 ,再用長木杠刮一次 ,用木抹子搓平。緊接著用平板振動器振搗密實，直至表面出漿為止，然后用木抹子搓平。 （ 4）撒水泥砂子干面灰：木抹子搓平后，在細石砼面層上均勻地撒 1： 1 干水泥砂，待灰面吸水后再用長木杠刮平，用木抹子搓平。 （ 5）三遍抹壓：第一遍用鐵抹輕壓面層， 將腳印壓平。當面層開始凝結時，用鐵抹子進行第二遍抹壓。當面層上抹壓無抹紋時，用鋼皮抹子進行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕壓光為止，壓光時間應控制在終凝前完成。 （ 6）養(yǎng)護：第三遍抹壓完 24h 后可滿鋪濕潤鋸屑或其它材料覆蓋養(yǎng)護，每天澆水兩次，時間不少于 7d。 （ 7）有分格縫的面層，在撒 1： 1 干水泥后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后在地面上彈線，用鐵抹子在彈線兩側抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫，以后隨大面壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓二遍，然后交活。 (十 )門窗工程 門窗要在房間墻 面底灰施工前進行安裝，門窗框與墻中預埋埋件。施工完畢后注意成品保護及污染。 (十一 )屋面工程 １、找平層：施工時每 6 6m 留 20 寬分格縫，縫要斷開找平層；施工前應將下一層表面清理干凈并予以濕潤，鋪設時先刷以水灰比為 的水泥漿一道，并隨刷隨鋪隨拍實，抹平工作應在初凝前完成。找平層表面必須平整，其平整度采用 2m 靠尺控制；防水層下的找平層與突出屋面結構的連接處均應做成半徑為 100200mm 的圓弧或鈍角。找平層干燥后方可開始保溫層及防水層施工。 防水層 防水層在大面積施工前先做 2m2樣板塊，待甲方代表及監(jiān)理工程師驗收達到優(yōu)良標準后方可進行全面施工。防水層的基層必須牢固，無松動現(xiàn)象；基層表面應平整且平整度不大于 5mm；鋪設前應將基層清掃干凈。防水層施工時必須嚴格按操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范進行；施工中應先做好屋面排水比較集中的部位（屋面與水落口的連接處、天溝等處），并由屋面最低標高處向上施工。施工中對排水口及出屋面部分等易于滲漏的薄弱部位應做加強處理。 （十二 ）腳手架工程 （ 1）熱風爐房腳手架 采用 落地 扣件式鋼管 雙排腳手架， 腳手架搭設之前，溝槽回填土必須分層夯實完畢，且立桿下部必須 加墊板。 落地腳手架立桿縱向間距 m, 橫向間距 1m, 內立桿距與結構邊距 離 , 步距 。立桿采用 6m 長鋼管搭設 , 除在頂層可采用搭接外 ， 其余各接頭必須采用對接扣件對接 。 縱向水平桿設置于立桿的內側、橫向水平桿之下 , 并采用直角扣件與立桿 扣緊。 縱向水平桿一般采用對接扣件連接 , 至邊角處也可采用搭接。 對接接頭應交錯布置 , 不應設在同跨內 , 相鄰接頭水平距離不應小于 100mm, 與相近立桿的距離不大于立桿縱距的 1/3, 即 500mm。 每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平 桿 , 橫向水平桿長度 2m , 采用直角 扣件扣緊在縱向水平桿上 , 該桿的軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于 15Omm。 為防止外架受水平力產生變形 , 外架應和結構進行拉結 , 根據(jù)規(guī)范要求 , 外 架水平方向 6 米 , 垂直 4 米必須布置拉結點 。 （ 2）煙囪腳手架 由于煙囪內徑太小，頂部為 750mm。故無法搭設內井架，只能采用 雙排落地式鋼管扣件