【文章內(nèi)容簡介】 輔助設(shè)計1數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)程序存放在(A)。A、EPROMB、EEPROMC、RAM1數(shù)控系統(tǒng)中螺距補償參數(shù)存放在C。A EPROMB EEPROMC RAM 數(shù)控機床幾何精度檢查時首先應(yīng)該進行（B）。A．連續(xù)空運行試驗B．安裝水平的檢查與調(diào)整C．數(shù)控系統(tǒng)功能試驗2影響臥式加工中心調(diào)頭鏜二孔不同軸度的主要原因是（B）。A．機床的幾何精度B．機床的定位精度C．轉(zhuǎn)臺分度精度2數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的（C）。A．傳動精度2全閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于（B）。A．伺服單元B．檢測裝置的精度C．機床傳動機構(gòu)的精度D．控制系統(tǒng)2臥式數(shù)控車床的主軸中心高度與尾架中心高度之間關(guān)系（B）。A、主軸中心高于尾架中心B、尾架中心高于主軸中心C、只要在誤差范圍內(nèi)即可2加工中心主軸軸線與被加工表面不垂直，將使被加工平面（B）。A、外凸B、內(nèi)凹C、不影響2車床主軸軸線有軸向竄動時，對車削（B）精度影響較大。A、外圓表面B、絲桿螺距C、內(nèi)孔表面2基準中最主要的是設(shè)計基準、裝配基準、度量基準和（C）。A．粗基準B．精基準C．定位基準D．原始基準2工件安裝時的定位精度高低與安裝方法有關(guān)，下列三種方法中定位精度最高的是（A），最低的是（D）。A．直接安裝找正 B．通用夾具安裝C．專用夾具安裝D．按劃線安裝2若零件上每個表面均要加工，則應(yīng)選擇加工余量和公差（A）的表面作為粗基準。A．最小的B．最大的C．符合公差范圍 斜面的自鎖條件是斜面傾角（B）摩擦角。A、大于B、小于C、大于等于3在切削加工時更具切屑的形狀可以判斷加工零件的表面粗糙度。切屑形狀為（D）的零件其表面粗糙度好。A．崩碎切屑B．粒狀切屑C．擠裂切屑D．帶狀切屑3加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用（C）。A．立銑刀B．面銑刀C．模具銑刀D．成形銑刀3加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用（C）。A．面銑刀B．成形銑刀C．鼓形銑刀D．立銑刀3加工各種直的或圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等應(yīng)選用（B）。A．模具銑刀B．成形銑刀C．立銑刀D．鍵槽銑刀3影響刀具壽命的因素有（A）。A．工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀具材料、切削速度3立銑刀切出工件表面時，必須（B）。A、法向切出B、切向切出C、無需考慮3TSG工具系統(tǒng)中的鏜刀的實際加工尺寸比調(diào)整尺寸（B）。A、B、C、同樣大小3選擇對刀點時應(yīng)選在零件的（A）。A、設(shè)計基準上B、零件邊緣上C、任意位置3高精度孔加工完成后退刀時應(yīng)采用（C）。A．不停主軸退刀B．主軸停后退刀C．讓刀后退刀數(shù)控銑床精加工輪廓時應(yīng)采用（B）。A．切向進刀B．順銑C．逆銑D．法向進刀4數(shù)控機床加工位置精度高的孔系零件時最好采用（B）。A．依次定位B．同向定位C．切向進刀D．先粗后精4孔系加工時，孔距精度與數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)功能（B）。A．有關(guān)4曲率變化不大，精度要求不高的曲面輪廓，宜采用（B）。A、2軸聯(lián)動加工B、兩軸半加工C、3軸聯(lián)動加工4反向失動量越大，則表明定位精度和重復(fù)定位精度（A）。A、越低B、越高C、沒有關(guān)聯(lián)4臥式數(shù)控車床主軸軸線與往復(fù)工件臺Z方向運動的平行度在垂直平面內(nèi)的誤差將使被加工工件的外圓形成（A）。A 雙曲線誤差B 錐度誤差C 橢圓度誤差4在零件加工時粗加工和精加工主要應(yīng)改變（A）。A．切削深度4加工中心可以理解為是一臺（B）能夠完成多種不同加工（鉆、銑、鏜等）的機床。A．不改變事先編制好的程序B．不改變工件裝卡的情況C．不改變操作人員4對于孔系加工要注意安排加工順序，安排得當可避免（C）而影響位置精度。A．重復(fù)定位誤差B．定位誤差C．反向間隙4套的加工方法是：孔徑較小的套一般采用（C）方法，孔徑較大的套一般采用（B）方法。A．鉆、鉸、半精鏜、精鏜、擴、鉸、精鏜50、數(shù)控銑床上進行手動換刀時最主要的注意事項是（B）。A．對準鍵槽5加工中心適宜采用（A）。A、工序集中原則B、工序分散原則C、無需考慮5執(zhí)行直線插補指令G01與（B）無關(guān)。A．進給率B．坐標平面的選擇C．起點坐標5G02 X20 Y20 R10 F100；所加工的一般是（C）?！?180176。的圓弧176。〈夾角〈360176。的圓弧5執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是（A）。N1 G91 G00 N2 G43 H01 N3 G01 F120 N4 G04 P2000 N5 G00 N6 N7 G01 F120 N8 G04 X20 N9 G49 G00 N10 M02 A．22秒5執(zhí)行下列程序后，鉆孔深度是（A）。G90 G01 G43 Z50 H01 F100（）A．48mm5某數(shù)控機床在執(zhí)行了下列程序后，停止不動。該終點的機床坐標位置是（B）。N1 G90 G00 N2 G92 X0 Y0N3 G90 G00 N4 G01 A．(40,60)B.(70,20)C.（170，10）5數(shù)控加工在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)采用（C）方法控制。A．提高進給速度B．修改坐標點C．減速或暫停5在數(shù)控機床上進行單段試切時，快速倍率開關(guān)應(yīng)設(shè)置為（A）。A．最低B．最高C．零D．任意倍率5在“機床鎖定”（FEED HOLD）方式下，進行自動運行，（A）功能被鎖定。A．進給B 刀架轉(zhuǎn)位C 主軸D 冷卻 60、下列哪種格式表示撤消補償（C）。A、T0202B、T0216C、T02006數(shù)控機床的手動操作不能實現(xiàn)斜線插補、圓弧插補和（A）。A、曲線進給B、回刀架參考點C、直線進給 6非模態(tài)調(diào)用宏程序的指令是（A）。A、G65B、G66C、G67 6下列哪個指令格式表示在XY平面內(nèi)（C）。A、G18 G20 XB、G19 G03 YC、G17 G02 X6現(xiàn)在常用的CAM軟件，如UG等都支持（C）刀具路徑銑削。A、23軸B、24軸C、25軸D、26軸6已知工件坐標系G54 X=200．Y=300．、G55 X=150．Y=200．、G56 X=100．Y=100．，執(zhí)行下列程序后，機床坐標系XY平面的坐標位置是（B）。N1 G54 G00 G90 X200．Y100． N2 G55 X50．Y50． N3 G92 X100．Y100． N4 G56 X150．Y200． N5 G53 X200．Y100． N6 G55 X100．Y50． N7 G28 X300．Y350． N8 G29 X50．Y0 A．（50，0）B．（50，150）C．（100，200）D．（100，150）6執(zhí)行下列程序的軌跡圖形是（A）。G90 G00 G03 F300 A．是半徑R60的1/4圓、某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標為（0，0），接著分別是（0，5）。（5，5）。（5，0）。（0，0），則加工的零件形狀是（B）。A．邊長為5的平行四邊形 6由機床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標位置稱為（A）。A．機床參考點B．機床原點C．機床換刀點 6加工的圓弧半徑較小時，刀具半徑應(yīng)選（B）。A、大一點B、小一點C、無需考慮 70、外圓切削循環(huán)可用（A）指令。A．G90B．G91 C．G92 D．G93E．G94 7螺紋切削循環(huán)可用（C）指令。A．G90B．G91 C．G92 D．G93E．G94 7FANUC0T編程中精車循環(huán)用（A）指令。A．G70B．G71C．G72D．G73 7FANUC0T編程中端面粗車循環(huán)用（C）指令。A．G70B．G71C．G72D．G73 7用戶宏程序功能是數(shù)控系統(tǒng)具有各種（B）功能的基礎(chǔ)。 7用戶宏程序最大的特點是（C）。A．完成某一功能B．嵌套C．使用變量7數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。A．曲面形狀加工B 平面形狀加工C 孔系加工D 凸輪加工7數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓有一允許范圍，超出該范圍，輕則將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)（C）。A．重要的電子部分損壞B．停止運行C．不能穩(wěn)定工作7經(jīng)常停置不用的機床，過了梅雨天后，一開機易發(fā)生故障，主要是由于（C）作用，導(dǎo)致器件損壞。A．物理B．光合C．化學(xué)7正確使用和維護數(shù)控機床，對數(shù)控機床的使用壽命和故障率的減少起了（C）作用。A．決定性的B．最重要的C．關(guān)鍵的80、數(shù)控機床加工調(diào)試中遇到問題想停機應(yīng)先停止（C）。A．冷卻液 8數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是（C）。A．清潔 8液壓馬達是液壓系統(tǒng)中的（B）。A、動力元件B、執(zhí)行元件C、控制元件8按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有（C）和系統(tǒng)性故障。A．隨機性故障B．伺服性故障C．控制器故障8液壓傳動是利用（C）作為工作介質(zhì)來進行能量傳送的一種工作方式。A．油類B．水C．液體8鍵盤接口電路工作方式中，CPU利用率較高的方式是C。A 查詢方式B 定時掃描C 中斷方式 8過流報警是屬于何種類型的報警C。A 系統(tǒng)報警B 機床側(cè)報警C 伺服單元報警 8在數(shù)控機床的操作面板上“SPINDLE”表示（B）。A．手動進給B．主軸C．回零點D．手輪進給8在數(shù)控機床的操作面板上“ON”表示（C）。A．手動B．自動C．開D．關(guān)8數(shù)控車床操作面板上的“PRGRM”鍵的作用是（C）。A ．位置顯示B．診斷C．編程D．報警 90、數(shù)控車床操作面板上的“DELET”鍵的作用是（A）。A ．刪除B．復(fù)位C．輸入D．啟動 9機床操作面板上的啟動按鈕應(yīng)采用（A）按鈕。A．常開B．常閉C．自鎖9機床電氣控制電路中的主要元件有（A）。A．電動機B．指示燈C．熔斷器9熔斷器常常是作為一根導(dǎo)線（A）在線路中使用。A．串聯(lián)B．并聯(lián)C．串聯(lián)或并聯(lián)9通常機床空運行達（C）以上，使機床達到熱平衡狀態(tài)。A．3分鐘B．10分鐘C．15分鐘D．30分鐘 9新機床就位后只要做（B）小時連續(xù)運轉(zhuǎn)就認為可行。A、1～2B、8～16C、969暫停后繼續(xù)加工，按下列哪個鍵B。A FEED HOLDB CYCLE STARTC AUTO 9數(shù)控機床出現(xiàn)故障后，常規(guī)的處理方法是（A）。A、維持現(xiàn)狀、調(diào)查現(xiàn)象、分析原因、確定檢查方法和步驟B．切斷電源、調(diào)查現(xiàn)象、分析原因、確定檢查方法和步驟 C．機床復(fù)位、調(diào)查現(xiàn)象、分析原因、確定檢查方法和步驟 9數(shù)控機床每天開機通電后首先應(yīng)檢查（B）。A．液壓系統(tǒng) 9數(shù)控機床可按（B）進行分類。A．機床大小B．加工路線C．計算機運算速度 100、G00指令移動速度值是（B）。A．數(shù)控程序指定B．機床參數(shù)指定C．操作面板指定 10（C）指令使主軸啟動反轉(zhuǎn)。A．M03B．M01C．M04 10在“機床鎖定”方式下進行自動運行，（A）功能被所定。A．進給B．刀架轉(zhuǎn)位C．主軸10下面的（B）指令在程序執(zhí)行時，僅當操作面板上的某按鈕安下時才有效。A．M00B．M01C．M0210在車削（C）時，要采用刀具半徑補償。A．端面和外圓柱面B．鉆孔和鏜C．圓錐面和圓弧面