【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)能量傳遞和轉(zhuǎn)換的傳動叫做液壓傳動。組成部分： （1）、動力源元件，把機械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能。（2）、執(zhí)行元件，將液體壓力能轉(zhuǎn)換成機械能。 （3）、控制元件，通過對液體的壓力、流量、方向的控制，以改變執(zhí)行元件的運動速度、方向、作用力等。 （4）、輔助元件，上述部分以外的其他元件，如油箱、過濾器、蓄能器、冷卻器、管路、接頭和密封裝置等。 （5）、工作液體，既是能量轉(zhuǎn)換與傳遞的介質(zhì)，也起著潤滑運動零件和冷卻傳動系統(tǒng)的作用。 什么是油液的黏溫特性。工作液體的黏度隨溫度變化的性質(zhì)稱為黏溫特性，不同的工作液體具有不同的黏溫特性。黏度和溫度之間呈指數(shù)關(guān)系，工業(yè)中常用黏度指數(shù)表油液的黏溫特性，黏度指數(shù)越高，油液黏度受溫度的影響越小，其性能越好。油液的牌號和粘度有何關(guān)系。過去液壓油的標號一般是以50℃時的運動黏度為標準的，例如 30號等就是指在50℃時的平均黏度為10mm2/s、20mm2/s、30mm2/s，高溫用的潤滑油則以100℃時的黏度作為標準。根據(jù)國際標準，我國規(guī)定的新的液壓油黏度國家標準，以40℃時的運動黏度為標準作為液壓油的標號，為區(qū)別舊標準，在新的標號前冠以字母“n”，以區(qū)別于其他溫度下的運動黏度等級。液壓泵工作的必要條件是什么。液壓系統(tǒng)中工作液體的壓力大小如何確定。 必要條件： （1）密封而又可以變化的容積是液壓泵必須具備的基本結(jié)構(gòu) （2）具有隔離吸液腔和排液腔（即隔離低壓和隔離高壓液體）的裝置，使液壓泵能連續(xù)有規(guī)律的吸入和排出工作液體，即配流裝置。 （3）油箱內(nèi)的工作液體始終具有不低于1個大氣壓的絕對壓力，這是保證液壓泵能從油箱吸液的必要外部條件，因此，一般油箱的液面總與大氣相通。工作液體的壓力大小的確定：額定壓力：泵在額定轉(zhuǎn)速和最大排量下能連續(xù)運轉(zhuǎn)的工作壓力。最大壓力：泵在短時間內(nèi)超載所允許的極限壓力。實際工作壓力：液壓泵在工作時所能達到的具體壓力值，其大小取決于執(zhí)行元件的負載。 何謂液壓控制閥，它分為幾類。 液壓控制閥是液壓系統(tǒng)中的控制元件，它可以控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的工作液體壓力、流量和方向，以滿足對執(zhí)行機構(gòu)（如液壓缸和液壓馬達）所提出的壓力、速度和換向的要求，從而使執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)預期的動作。按照在系統(tǒng)中所起的作用分為三類： （1）壓力控制閥。用于控制工作液體的壓力，以實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的力或力矩的要求。這類閥主要有溢流閥、安全閥、減壓閥、卸荷閥、順序閥和平衡閥等。 （2）流量控制閥。用于控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量，從而改變執(zhí)行機構(gòu)的運動速度。主要有節(jié)流閥、調(diào)速閥和分流閥等。 （3）方向控制閥。用于控制和改變系統(tǒng)中工作液體的流動方向，以實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)運動方向的轉(zhuǎn)換?？煞譃槎?、三通、四通和多通閥等。 簡述螺旋滾筒的組成，其轉(zhuǎn)向和螺旋葉片的旋向有何關(guān)系。螺旋滾筒由螺旋葉片、端盤、齒座、噴嘴及筒殼等部分組成。螺旋葉片用來將截落的煤推向輸送機。端盤緊貼煤壁工作，以切出新的整齊的煤壁，為防止端盤與煤壁相碰，端盤邊緣的截齒向煤壁側(cè)傾斜，端盤上截齒截出的寬度為b=80~120mm。齒座的孔中安裝截齒。葉片上兩齒座間布置有內(nèi)噴霧噴嘴，內(nèi)噴霧水則由噴霧泵通過供水系統(tǒng)引入滾筒并通向噴嘴。筒殼與滾筒軸連接。滾筒旋轉(zhuǎn)方向必須與滾筒的螺旋方向一致，對逆時針向旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應在左旋；順時針向旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應在右旋，即”左轉(zhuǎn)左旋，右轉(zhuǎn)優(yōu)選”。篇四：2014年采煤機事業(yè)部工作總結(jié)及明年打算 采煤機事業(yè)部2014年工作總結(jié)及明年打算 一、2014年工作情況 （一）總結(jié) %。，%。，%。 14年采煤機車間面臨搬遷問題，勞動力不足，生產(chǎn)任務緊張，使得大修工作不能及時完成，采煤機公司共修采煤機17臺，大部件108臺，完成銷售收入7000萬元。 采煤機軍令狀項目《采煤機自動拖纜裝置》于2014年8月16日順利通過新礦集團技術(shù)評議。 申請專利3項（拖纜裝置及拖纜系統(tǒng)；用于采煤機離合器的連接裝置和采煤機離合器；采煤機電纜翻轉(zhuǎn)裝置），目前已將申報資料上報專利局。 為進一步提高事業(yè)部經(jīng)濟運行質(zhì)量，堅持“降成本，提質(zhì)量，防風險”的基本原則，積極開展了“治虧創(chuàng)效”活動，提高員工了的積極性，從自我做起，避免了資源浪費。 與西安煤機廠在以往合作的基礎上，簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，推進了中礦采煤機公司的煤安取證工作。 在保證質(zhì)量的前提下，采煤機技術(shù)人員以降低生產(chǎn)成本，加快維修速度為目的，成功設計采煤機再制造殼體清洗池以及再制造拆卸工裝一套，節(jié)約資金約15萬元，并修舊利廢的安裝、調(diào)試了新汶再制造車間采煤機加載實驗臺，設計配套加載工裝一套，節(jié)約資金約30萬元。 7月采煤機公司參加由供銷公司主持的談判采購會議，與沙章圖煤礦簽署ksw1500eu型長臂采煤機以及新巨龍煤礦的mg300/730aw型采煤機并完成三機配套試驗。 完成新巨龍煤礦回交的兩臺大修1500采煤機的拆卸檢測工作，11月底組裝調(diào)試完畢。 （二）存在問題 14年采煤機事業(yè)部生產(chǎn)計劃以維修為主，工期緊，工作負荷大； 維修設備不齊全，外委工期長，達不到礦方工期要求； 采煤機采購資金欠缺，所需配件到貨時間長，導致工期延期。 礦方回交維修設備少，自修設備多； 采煤機車間部分遷回新汶分公司，一線員工稀少，勞動力下降，勞動強度大，工作量大，工作時間長； 采煤機代存代銷配件（供銷公司龍固分部）嚴重積壓3000萬左右，使得采煤機成本增加，造成采煤機資金斷裂； 二、2015年工作打算 （一）市場營銷方面 完成集團公司內(nèi)部8000萬采煤機大修產(chǎn)值的同時，爭取實現(xiàn)銷售新機3000萬，實現(xiàn)銷售收入9800萬，完成利潤300萬。 增加市場營銷業(yè)務人員，加大對各個煤礦的公關(guān)力度，和集團公司有關(guān)領導搞好關(guān)系，摸清各礦采煤機的使用情況和損壞周期，做好預先對備件的投資計劃，爭取壟斷集團公司所有的大修采煤機。 加強對各個煤礦回款的催辦，采取靈活的手段，做好銷售采煤機的回款事項，緩解采煤機資金緊張。 提升質(zhì)量驗收細節(jié)，嚴把質(zhì)量關(guān)，以過硬的