【文章內(nèi)容簡介】 圖例： 廢氣； 廢水； ○ ~ 噪聲； 固體廢物 圖 2— 3：染整工藝流程圖 服裝工藝 將加工好的面料經(jīng)過裁剪、縫制等工序，制成成衣，再經(jīng)過后期的一些簡單處理即可包裝入庫。 圖例： 廢氣； 廢水； ○ ~ 噪聲； 固體廢物 圖 2— 4：服裝工藝流程圖 印花 抓毛 檢驗 染色 復(fù)漂 漿拉整理 入庫 預(yù)縮整理 定型 磨毛 水 染料 助劑 色漿 裁剪 縫制前后片 半成品檢驗 檢驗合格 組裝 檢驗 檢驗合格 制作問 題 —— 返工 裁片 /面料問題 —— 重裁 制作問 題 —— 返工 裁片 /面料問題 —— 重裁 鎖眼 水洗處理 鎖眼 檢驗 /清剪線頭 釘扣 整燙 檢驗 包裝 棉紡有限責(zé)任公司年產(chǎn) 20 萬紗錠棉紡生產(chǎn)線及配套項目 總則 九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究所 114 工程給排水情況 給水情況 本工程生產(chǎn)、生活用水量約為 5389 噸，其中：生活用水量約為 750m3/d；工藝用水4254m3/d；空調(diào)制冷 1080m3/d（其中 972 噸為循環(huán)使用）；鍋爐蒸汽用水量平均為 235m3/d；清洗場地及設(shè)備用水量平均為 22m3/d；其它用水 20m3/d。用水?dāng)M采用市政自來水作為水源，從自來水廠敷設(shè) DN200 管引進?？紤]到節(jié)約用水，利用地下水作為空調(diào)冷卻水，并考慮將該類水循環(huán)使用。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防合為一個系統(tǒng)，管網(wǎng)在主車間呈環(huán)狀敷設(shè)，其它單體按枝狀鋪設(shè)。生產(chǎn)、生活室外給水管為球墨鑄鐵管，室內(nèi)給水管采用鍍鋅鋼管和襯塑鋼管。 排水情況 排水方案： 廠區(qū)內(nèi) 排水采用分流水系統(tǒng)，分生產(chǎn)廢水、生活污水、空調(diào)冷卻水及雨水四個排水系統(tǒng)，雨污分流；擬建項目屬紡織印染項目，廢水量較大，因此需結(jié)合城市總體規(guī)劃及通過對地表水環(huán)境影響的分析論證，再確定其排水去向。工程初步提出排水方案如下： 方案一： ⑴ 雨水經(jīng)雨水管收集后排入就近地表水體或城區(qū)雨水管網(wǎng)； ⑵ 廢水經(jīng)處理達標(biāo)后，排入廠外排水管道。排水管道沿釣魚臺湖岸邊鋪至七號圩，再沿著江河村邊的排洪溝（東溝、西溝）鋪設(shè)管道至芙蓉大隊老閘（九號圩）處，穿過芙蓉大堤直接排入長江漫灘。 方案二： ⑴ 雨水經(jīng)雨水管收集后排入就近地表水體或城區(qū)雨水管 網(wǎng)； ⑵ 廢水經(jīng)處理達標(biāo)后，直接排入釣魚臺湖中，與湖水混合后，通過公路閘排入叉江中，從張家港進入長江。 以上方案將在報告書環(huán)境影響預(yù)測及分析中的相關(guān)章節(jié)進行分析論證，最終需由建設(shè)方與市政建設(shè)部門一起論證，在征得環(huán)保主管部門同意后，確定排水路線。 項目給排水平衡圖見圖 2— 5。 棉紡有限責(zé)任公司年產(chǎn) 20 萬紗錠棉紡生產(chǎn)線及配套項目 總則 九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究所 115 紡紗 針織 服裝 印染 車間、設(shè)備 清洗 鍋爐 自來水 52 81 0 L W W 地埋式 + 微動力污水處理裝置 0 4170 84 235 22 0 0 單位：噸 / 天 18 4052 3416 80 3 33 6 地下水 10 8 生活用水 750 損失 150 600 蒸發(fā) 834 損失 4 蒸汽 217 損失 4 5000m3/ d 污水處理站 空調(diào)冷 卻水 1080 蒸發(fā) 108 972 排入長江 4254 18 3452 儲水池 循環(huán) 其它用水 （如綠化等） 20 圖 2 — 5 工程日給排水平衡圖 回收或排放 縣城自來水廠供水能力分析 本工程生產(chǎn)及生活用水量約為 5389m3/d，其中需由彭澤縣自來水廠供給的水量約5281m3/d?？h城自來水廠的生產(chǎn)能力為 2 萬 m3/d，目前最 大用水量僅為 萬 m3/d，富余水量完全可滿足本項目生產(chǎn)及生活用水的需求。同時也為縣自來水廠發(fā)揮其規(guī)模效益，創(chuàng)造有利條件。 主要原輔材料及能源消耗 棉紡有限責(zé)任公司年產(chǎn) 20 萬紗錠棉紡生產(chǎn)線及配套項目 總則 九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究所 116 表 — 1 主要原料、燃料及動力年消耗情況一覽表 單位：萬元 序號 項目 單位 數(shù)量 單位均價 總計 1 原棉及滌綸 噸 41752 62412 2 輔料（助劑、 染料等） NaOH 噸 硫化染料 其它 3 包裝材料 萬元 4 煤 萬噸 2 464 928 5 電 萬度 10088 6 水 萬噸 項目物料平衡圖見圖 2— 6。 服裝 原棉 ： 41 752 紗錠： 700 0 坯布： 665 0 廢水帶走物料： 6 2785 助劑、染料： 1 7 8 0 損耗（棉短纖、塵等）： 2 088 產(chǎn)品（紗綻）： 33 664 單位：噸 / 年 廢料： 139 損耗（廢布、短纖等）： 3 損耗（廢紗、短纖等）： 3 50 產(chǎn)品（成衣）： 26 46 產(chǎn)品： 467 5 中高檔單 雙面料 印染 針織 紡紗 面料 7460 圖 2 — 6 年產(chǎn)品物料平衡圖 工程 污染 源分析 項目施工期污染物排放情況 施工噪聲分析 施工期的噪聲主要來源于包括施工現(xiàn)場（包括裝修）的各類機械設(shè)備和 棉紡有限責(zé)任公司年產(chǎn) 20 萬紗錠棉紡生產(chǎn)線及配套項目 總則 九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究所 117 物料運輸?shù)慕? 通噪聲。根據(jù)本項目工程特點，本項目在各施工階段的主要噪聲源及其聲級見表 － 1。物料運輸 的交通噪聲主要是各施工階段物料運輸車輛引起的噪聲，具體見表 － 2。 表 — 1 各施工階段主要噪聲源狀況 施工階段 聲源 聲級 dB（ A） 施工階段 聲源 聲級 dB（ A） 土石方階段 挖土機 沖擊機 空壓機 78～ 76 95 75～ 85 裝修、安裝階段 電鉆 電錘 手工鉆 磨光機 云石機 角向磨光機 100～ 115 100～ 105 100～ 105 100～ 115 100－ 110 100－ 115 結(jié)構(gòu)階段 電鋸 空壓機 混凝土輸送泵 振搗器 100～ 110 75～ 85 90－ 100 100－ 105 表 — 2 各施工階段主要噪聲源狀況 施工階段 運輸內(nèi)容 車輛類型 聲級 /dB(A) 土方階段 土方外運 大型載重車 90 結(jié)構(gòu)階段 鋼筋、混凝土 混凝土罐車、載重車 80－ 85 裝修階段 各種裝修材料及必要的設(shè)備 輕型載重卡車 75 施工期揚塵： 施工揚塵主要來自土方的挖掘揚塵及現(xiàn)場堆放揚塵；建筑材料（水泥、沙、石、磚等）的現(xiàn)場搬運及堆放揚塵；施工垃圾的清理及堆放揚塵等。由于粉塵的產(chǎn)生量與天氣、溫度、風(fēng)速、施工隊文明作業(yè)程度和管理水平等因素有關(guān) ，因此，其排放量難以定量估算。 工程施工中挖出的泥土堆放，旱季會引起揚塵，另外機械施工過程中也會有揚塵產(chǎn)生，影響附近居民的日常生活。為減少工程揚塵對環(huán)境的污染，施工中遇到連續(xù)的晴好天氣，對棄土表面需灑水，同時建設(shè)單位應(yīng)按照棄土處理計劃，及時運走棄土，裝土車通過市區(qū)時，需加苫布，做到沿途不灑落。施工環(huán)境管理應(yīng)列入環(huán)保檢查項目之一。 施工期廢水污染源 施工期產(chǎn)生的廢水包括施工人員的生活廢水和施工產(chǎn)生的廢水。在施工期以平均施工 人員 200 人計，生活用水量按 100L/人 d 計，則生活用水量為 20m3/d。生活污水排放量按用水量的 85%計，則生活污水的排放量為 17t/d，施工期總排放量約為 11900 噸。施工廢水主要為泥漿廢水，來自澆筑水泥工段，排放量較難估算。主要污染因子為 SS。 棉紡有限責(zé)任公司年產(chǎn) 20 萬紗錠棉紡生產(chǎn)線及配套項目 總則 九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究所 118 施工期固體廢棄物 主要為施工人員的生活垃圾、施工渣土、拆遷垃圾及損壞或放棄的各種建筑裝修材料。建筑施工人員的生活垃圾每人每天按 1kg 計算，則日產(chǎn)生垃圾 噸，施工期共產(chǎn)生 140 噸。施工渣土、拆遷垃圾及廢棄裝修材料初步估算約為 10000 噸。 施工現(xiàn)場作業(yè)人員比較多，施工機械也比較多，因此，施工人員的生 活垃圾和施工機械的工業(yè)垃圾均應(yīng)妥善處理。由專人負(fù)責(zé)進行分類，生活垃圾送垃圾填埋場，工業(yè)垃圾需進行無害化處理后，再專地堆放或綜合利用。 項目營運期污染物排放情況 廢氣 鍋爐煙氣 工程年需蒸汽 7～ 8 萬噸過熱蒸汽，由鍋爐房供應(yīng)，擬選用 2 臺 15 噸燃煤鍋爐（一備一用），年耗煤量約為 2 萬噸，建議使用山西大同煤，其低位發(fā)熱量 5722 大卡 /千克，揮發(fā)份%，全硫分≤ 1%。鍋爐煙氣主要污染物為 SO NO煙塵等，項目年總排放煙氣量 108Nm3。以每班使用 3 小時計：則 煙氣排放量為 52910Nm3/h，煙塵排放量為 ，SO 產(chǎn)生量為 。各污染物排放情況下表 — 4。 工藝廢氣 ⑴工藝棉塵產(chǎn)生及處理情況： 工藝棉塵 主要是指紡紗、織造、印染等車間生產(chǎn)時產(chǎn)生的短纖棉塵（主要含塵雜、短絨等） ，其產(chǎn)生點幾乎遍布于生產(chǎn)工藝的各個環(huán)節(jié)，但主要產(chǎn)生源還是紡紗生產(chǎn)線，按棉塵的產(chǎn)生量和收集除塵方式 可將棉塵產(chǎn)生情況分三種： ①清花、梳棉（清梳聯(lián)）等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的棉塵量較大，清花和梳棉（清梳聯(lián)）均采用地吸引風(fēng)，噴氣織機產(chǎn)生的大量纖塵通過架設(shè)在機臺附近的吸塵管 道進入除塵室處理。 ②工藝中圓工序至粗紗工序產(chǎn)生絮絨和棉塵，大部分會自然沉降到地面可人工清除，其 棉紡有限責(zé)任公司年產(chǎn) 20 萬紗錠棉紡生產(chǎn)線及配套項目 總則 九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究所 119 它少部分會隨車間回風(fēng)經(jīng)過賀盤過濾器、再進入噴淋洗滌室處理。 ③工藝中細(xì)紗以后的各個工序產(chǎn)生的棉塵細(xì)小，漂浮在空氣中不易沉降，其中以細(xì)紗工序產(chǎn)生的棉塵量最大，這幾個工序產(chǎn)生的含塵空氣經(jīng)地溝回風(fēng)，經(jīng)過車間內(nèi)板式除塵器除塵、布袋收塵，整個除塵過程均在車間內(nèi)進行，不外排。 所有除塵后的空氣經(jīng)除塵室除塵后， 80％左右再送入車間， 20％廢氣通過車間排氣筒排出，各車間排氣筒設(shè)于廠房頂部。 根據(jù)項目工藝、規(guī)模，結(jié)合國內(nèi)類似生產(chǎn)廠家 的經(jīng)驗情況，估算出含棉塵廢氣排放量約為 30 萬 m3/h，年排放量約為 109Nm3/a，工藝棉塵排放濃度 ，排放量 。 ⑵燒毛廢氣： 該類廢氣僅在印染線中燒毛工藝中產(chǎn)生，主要是含有少量的 CO2和棉塵。其濃度均能低于《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ GBZ1— 20xx）中車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度。 食堂廢氣 根據(jù)食堂就餐的規(guī)模，平均每天排放油煙為 105m3， 全年排放油煙約為 108m3， 油煙濃度約為 12mg/m3。 采用“ HX 系列化學(xué)洗滌高效油煙凈化裝 置”對其油煙廢氣進行凈化后，排放濃度為 2mg/m3。 廢水 生產(chǎn)廢水 項目營運期廢水每天排放量平均為 3416 噸，年排放量為 萬噸。針織廠加工工藝包括織造、染色、印花與整理。有許多工藝包括幾個工序，而每個工序都產(chǎn)生一種特殊類型的廢水。煮練漂、水洗、絲光、染色與印花、整理等工序都產(chǎn)生廢水。 各工序段廢水性質(zhì)如下： ⑴ 精練廢水：該工藝所產(chǎn)生的廢水含有油脂、蠟質(zhì)、果膠、含氮化合物、某些油劑等，同時也含有精煉助劑 (堿和表面活性劑等 )，該工序廢水堿性較強，顏色較深， COD、 BOD 較高。 ⑵ 漂白廢水：由雙氧水漂白所產(chǎn)生的廢水負(fù)荷極小，主要含有少量的堿和滲透劑。 棉紡有限責(zé)任公司年產(chǎn) 20 萬紗錠棉紡生產(chǎn)線及配套項目 總則 九江市環(huán)境保護工程設(shè)計研究所 120 ⑶ 絲光廢水：主要組分是絲光工藝中所用的燒堿。廢水中的溶解物高， PH 值可達 12～13。 BOD 含量低，是燒堿和助劑、滲透劑造成。由絲光去除掉的少量纖維雜質(zhì)與蠟質(zhì)，在廢水中形成懸浮物，這些物質(zhì)提供了少量 BOD 負(fù)荷。項目建設(shè)廢堿回收站后，大部分的廢堿將會被回收再利用，預(yù)計污染負(fù)荷大幅減少。 ⑷ 染色廢水：染色廢水量較大，其中含有染料、染色助劑等，顏色很深， COD 值很高，主要來源于染色殘液以及洗滌時洗下的未固著染料和助劑。其染料含量隨所用染料品 種、染色工藝不同而不同，隨著國內(nèi)外生產(chǎn)廠家對禁用染