【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合理并網(wǎng)運(yùn)行，最大限度發(fā)揮太陽(yáng)能與余熱回收系統(tǒng)的節(jié)能降耗功效； 四 、改造并增加污水處理設(shè)施 （此部分已經(jīng)改造完成） 。 17 具體改造方案如下： 多級(jí)氧化塘（改造） 將 原 有 3個(gè)氧化 塘 進(jìn)行 加深 改造 ，并優(yōu)化布置各 氧化 塘的進(jìn)、出水，以求達(dá)到投資和廢水處理最優(yōu)化的效果。 有效容積： 3 格 26m9m=3159m3； 缺氧池（ 改造 2 個(gè)， 新增 1 個(gè)） 地 下 池 ， 有效容積： 3 格 25m9m=3038m3； 超高： m； 接觸氧化池（新增 3 個(gè) ） 地 下 池 ， 有效容積： 3 格 6m4m=360m3； 超高： m； 附屬設(shè)施： （ 1）三葉羅茨風(fēng)機(jī) 數(shù)量： 2 臺(tái)， 1 用 1 備。 型號(hào)： 3L52WD 風(fēng)量： 3/min 功率： 25kW （ 2） LW 立體填料 數(shù)量： 3400m3 材質(zhì)：聚丙烯 （ 3）填料架及防腐 數(shù)量：一批 材質(zhì)： A3 鋼 （ 4）內(nèi)部曝氣裝置及氣管 數(shù)量：一批 18 材質(zhì)：聚丙烯或 PVC 混凝 沉淀 池（新增 2 個(gè) ） 地 下 池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)； 有效容積： 2 格 6m4m5m=240m3； 超高： m； 過(guò)濾 器（新增 2 個(gè) ） 地上設(shè)施，鋼結(jié)構(gòu)防腐； 數(shù)量： 2 套 ； 回用 水池 （新增 2 個(gè)） 地 下 池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)； 有效容 積： 2 格 6m4m5m=240m3； 超高： m； 風(fēng)機(jī) 及操作間 （新增） 地上設(shè)施， 鋼 結(jié)構(gòu)； 有效面積： =。 五、新增（輪胎專用膠生產(chǎn)線）廢氣處理系統(tǒng)。 具體 方案 如下： 為降低橡膠在干 線處理機(jī)、干線冷卻工段中產(chǎn)生的臭味對(duì)附近空氣環(huán)境的影響，本項(xiàng)目 新增一座廢氣處理塔 并配套排氣煙囪 ，將干線的處理機(jī)廢氣和冷卻工段廢氣統(tǒng)一由一座處理塔進(jìn)行處理。 廢氣處理塔是通過(guò)噴淋生物 營(yíng)養(yǎng) 液將臭味進(jìn)行吸收， 廢氣處理塔的處理規(guī)模為 40000Nm3/h，噴淋生物 營(yíng)養(yǎng)液 量為 10m3/d，廢氣 收集率達(dá)到 98%，吸收處置率達(dá) 90%。生物 營(yíng)養(yǎng) 液 90%循環(huán)使用，溢流水量為 1m3/h，經(jīng)收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。 六、 項(xiàng)目利用原有的干燥 爐窯 、煤爐間、化驗(yàn)室、儲(chǔ)酸庫(kù) 、供配電、 19 給排水 等公用工程。 技改前后產(chǎn)能及主要工程內(nèi)容變化情況詳見表 22 表 22 項(xiàng)目技改前后產(chǎn)能及主要工程內(nèi)容變化情況一覽表 主要內(nèi)容 現(xiàn)有工程 本期工程 總工程 全乳膠（ t/a） 20xx 0 20xx（原有） 凝標(biāo)膠（ t/a） 3000 0 3000（原有） 輪胎專用膠 （ t/a） 0 25000 25000（新增） 全乳膠 全乳膠 全乳膠（原有） 凝標(biāo)膠 凝標(biāo)膠 凝標(biāo)膠（原有） — 輪胎專用膠 輪胎專用膠 （新增） 鮮膠乳（ t/a） 6666 （干含 30%） 0 6666（干含 30%）（原有） 凝塊膠（ t/a） 6666 （干含 45%） 0 6666（干含 45%）（原有） 甲酸（ t/a） 14 0 14（原有） 水（萬(wàn) m3） 12（補(bǔ)充新水） 0（回用水） （補(bǔ)充新水） （回用水） 12（廢水處理系統(tǒng)改造后 80%回用（有 20%損耗或外排 ）） 電（ 萬(wàn) Kwh/a） 102 750 852（新增 750 用于輪胎專用膠） 煤（ t/a） 650 481 481（引入太陽(yáng)能輔助干燥系統(tǒng)后降低煤耗 169） 4. 主要工程內(nèi)容 凝固車間 保留 凝固車間（原有） 壓縐造粒車間 保留 壓縐造粒車間（原有） 干燥車間 保留 干燥車間（原有） 熱風(fēng)爐車間 保留原有熱風(fēng)爐增加太陽(yáng)能輔助干燥 熱風(fēng)爐車間（保留原有熱風(fēng)爐增加太陽(yáng)能輔助干燥） 煤棚 保留 煤棚（原有） 倉(cāng)庫(kù) 保留 倉(cāng)庫(kù)（原有） 廢水處理系統(tǒng)（氧化塘） 改造 廢水處理系統(tǒng) （改造氧化塘并增加接觸氧化工藝） 采用接觸氧化廢水處理工藝（改造） — 在原有倉(cāng)庫(kù)邊增加輪胎專用膠生產(chǎn)線，同時(shí)增加成品倉(cāng)庫(kù) 在原有倉(cāng)庫(kù)邊增加輪胎專用膠生產(chǎn)線，同時(shí)增加成品倉(cāng)庫(kù)（新增） — 新增辦公樓 、 宿舍樓 、打包車間 新增辦公樓 、 宿舍樓 、打包車間（新增） 20 熱風(fēng)爐煙氣治理 水膜 除塵器 保留 水膜除塵器（原有） — 引入太陽(yáng)能輔助橡膠干燥系統(tǒng) 引入太陽(yáng)能輔助橡膠干燥系統(tǒng)，降低煤（新增） 除臭塔 干燥臭氣（ 采用生物菌液噴淋、吸附臭氣 ） 新增輪胎膠生產(chǎn)線除臭塔 （ 采 用生物菌液噴淋、吸附臭氣 ） 干燥臭氣除臭塔和輪胎膠生產(chǎn)線除臭塔（新增） 廢水處理系統(tǒng) 氧化塘處理工藝，廢水處理后全部外排 改造為 接觸氧化處理工藝，廢水處理后80%以上 回用 接觸氧化處理工藝，廢水處理后80%以上 回用（改造） 生產(chǎn)配置及設(shè)備 本項(xiàng)目 原 有 2t/h的 全乳膠 洗縐脫水生產(chǎn)線 1條 和凝標(biāo)膠 洗縐脫水生產(chǎn)線 3 條。并 共用 2條 2t/h 燃煤熱風(fēng)淺層干燥線 ，本次技改項(xiàng)目重點(diǎn)建設(shè)兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是，利用廠房屋頂安裝太陽(yáng)能板，將熱能轉(zhuǎn)化為熱風(fēng)輔助橡膠干燥系統(tǒng)降低煤耗 ；二是，將原有廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造提高 廢水處理效率；三 是， 將外購(gòu)的天然橡膠通過(guò)配比切割、處理機(jī)攪拌處理、冷卻、打包，成為等級(jí)更高的顆粒膠產(chǎn)品，生產(chǎn)中對(duì)于原有水線生產(chǎn)的一些半熟產(chǎn)品也搭配到干線進(jìn)行生產(chǎn)， 生產(chǎn)規(guī)模為 年產(chǎn) 25000t 輪胎專用膠 ，并配套（輪胎專用膠生產(chǎn)線）廢氣處理系統(tǒng) 。 項(xiàng)目主要設(shè)備詳見表 23 表 23 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 備注 一、水線（原有工程） 1 縐片機(jī) ZP200*600 4 臺(tái) 原 有 2 縐片機(jī) ZP350*700B 5 臺(tái) 原 有 3 縐片 機(jī) ZP350*700 20 臺(tái) 原 有 4 錘磨機(jī) CM550*500 2 臺(tái) 原 有 5 錘磨機(jī) CM550*600 4 臺(tái) 原 有 6 錘磨機(jī) CM550*650 5 臺(tái) 原 有 7 洗滌機(jī) EX250*500 4 臺(tái) 原 有 8 洗滌機(jī) EX250*800 4 原 有 9 干燥車 1 13 10 輛 原 有 10 干燥車 1 18 10 輛 原 有 11 打包機(jī) 150T 2 臺(tái) 原 有 21 12 液壓打包機(jī) RDB100K100 1 臺(tái) 原 有 13 液壓打包機(jī) RDB100K100 1 臺(tái) 原 有 14 攪拌機(jī) 1 臺(tái) 原 有 15 煤爐 WMF240 臥式熱風(fēng) 爐 2 套 原 有 16 風(fēng)機(jī) 1475kw 2 臺(tái) 原 有 17 風(fēng)機(jī) 1255kw 1 臺(tái) 原 有 18 滾子輸送機(jī) L=9000 1 臺(tái) 原 有 19 皮帶輸送機(jī) （長(zhǎng)） 600 5510 5 臺(tái) 原 有 20 皮帶輸送機(jī) （短） 600 3200 17 臺(tái) 原 有 21 皮帶輸送機(jī) 700 3620 1 臺(tái) 原 有 22 皮帶輸送機(jī) 14400 1000 1 臺(tái) 原 有 23 膠水分配槽 2 臺(tái) 原 有 24 液壓鋸包機(jī) 110 700 臺(tái) 原 有 25 縫包機(jī) 6 臺(tái) 原 有 26 叉車 5 臺(tái) 原 有 27 金屬探測(cè) 儀 JS650330 1 臺(tái) 原 有 28 生物除臭塔 2 臺(tái) 原有 29 高揚(yáng)程污水泵 1 臺(tái) 新增 30 無(wú)堵塞水泵 2 臺(tái) 新增 31 廢水提升泵 XA50/13B 3 臺(tái) 新增 32 三葉羅茨風(fēng)機(jī) 3L52WD 2 臺(tái) 新增 33 過(guò)濾器 1 套 新增 34 動(dòng)力配電柜 XL21 2 臺(tái) 新增 二、干線（新增輪胎專 用膠生產(chǎn)線） 35 電子式磅稱 SCS100T 2 臺(tái) 新增 36 金屬檢測(cè)儀 2 新增 37 輸送機(jī) 4 新增 38 抖升機(jī) 2 臺(tái) 新增 39 開放式煉膠機(jī) XK160 1 臺(tái) 新增 40 鋸膠液壓機(jī) 2 新增 41 切割機(jī) 2 新增 42 廢氣處理 系統(tǒng) 1 套 新增 三、太陽(yáng)能輔助橡膠干燥系統(tǒng) 43 太陽(yáng)能空氣集熱器 900 m2 新增 44 熱風(fēng)循環(huán)管道 1 套 新增 45 熱循環(huán)風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) 新增 46 自動(dòng)控制系統(tǒng) 1 套 新增 總平面布置 本次技改項(xiàng)目是在原有廠區(qū)布局的基礎(chǔ)上改擴(kuò)建，大的功能分區(qū)沒(méi)有改變，仍保持 三 個(gè) 片區(qū)：分別為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、污水處理區(qū) ，其中，生 22 產(chǎn)區(qū)中增加了打包車間 、 成品倉(cāng)庫(kù) 和輪胎專用膠生產(chǎn)車間；辦公區(qū)增加了1 棟辦公樓，污水處理區(qū)是在原有布局上改造。 業(yè)主在具體布局和 改 建時(shí)，進(jìn)一步考慮了 生產(chǎn) 車間、倉(cāng)庫(kù)、熱風(fēng)爐房及污水處理區(qū)等生產(chǎn)性設(shè)施安放位置，使其盡可能遠(yuǎn)離廠界設(shè)置建設(shè)，并在生產(chǎn)性設(shè)施和廠界隔墻之間進(jìn)行綠化和栽種高大喬木。由此阻隔項(xiàng)目生產(chǎn)臭氣和噪聲向廠界外擴(kuò)散，確保了廠界臭氣和噪聲達(dá)標(biāo) 。 項(xiàng)目總平面布置圖見 附 圖 5。 主要原、 輔材料、燃料及來(lái)源 主要原、 輔材料、燃料需要量 項(xiàng)目輪 胎 專用膠所需原料為 本廠 或州內(nèi)其他廠家 生產(chǎn) 的全乳膠和凝標(biāo)膠（占 30%），從東南亞各國(guó)購(gòu)買的縐片膠、煙片膠 等 （占 70%）， 輪胎專用 膠制成率 100%。 輔助材料有包裝袋、 電 等。 生產(chǎn)所需的主要原、輔材料消耗量詳見表 24。 表 24 原材料、輔料消耗表 序號(hào) 名 稱 單位 數(shù) 量 備注 1 全 乳 膠 t/a 2500（ 占 10%） 本廠或州內(nèi)膠廠（原有） 2 凝 標(biāo) 膠 t/a 5000（ 占 20%） 本廠或州內(nèi)膠廠購(gòu)買（原有） 3 縐片膠、煙片膠 等 t/a 17500（占 70%） 東南亞各國(guó)（新增） 4 包裝袋 萬(wàn)套 /a 75 安微購(gòu)買（ 原需 ，新增 ） 5 電 萬(wàn) Kwh/a 750 南方電網(wǎng)（新增） 主要原、 輔材料、燃料來(lái)源 原料來(lái)源 輪胎專用膠所需 全乳膠和凝標(biāo)膠主要來(lái)自本廠原有產(chǎn)品，部份從州內(nèi)廠家購(gòu)買，所需 縐片膠、煙片膠 等膠源 均來(lái)自東南亞各國(guó)。 電，由南方電網(wǎng)供給。 包裝袋：直接 從昆明 購(gòu)買。 23 公用工程 現(xiàn) 有公用工程 電力 ****橡膠廠 用電電源來(lái)自南方電網(wǎng)的輸電線路，電纜線路，電壓等級(jí)為 10kV。電力電纜引入 10/，經(jīng)電力變壓器降壓后為 380/220V供膠廠用電。 內(nèi)部電源：全廠內(nèi)部用電負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷。 本項(xiàng)目不增加電力投入直接引用。 給排水 ****橡膠廠 給排水 包括生產(chǎn)給水系統(tǒng)和生活給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)。 本項(xiàng)目利用原有給排水系統(tǒng)，不改變和新增給排水系統(tǒng)。 ⑴ 給水系統(tǒng) 膠廠用水 從曼洪村供水管網(wǎng)中引入已引用多年 ， 每天取水量約為20m3。 ⑵ 排水系統(tǒng) 項(xiàng)目排水采用雨污分流制。 本項(xiàng)目將生活污水和生產(chǎn)廢水 收集 引入廢 水處理系統(tǒng)處理后 80％ 回用 。 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)場(chǎng)地及道路雨水采用明溝收集排出廠外。 土建 根據(jù) 生產(chǎn)工藝 要求 ，并結(jié)合 原有工廠布局 ，合理采用新的建筑技術(shù)，以鋼結(jié)構(gòu)為主，力求既節(jié)省投資，又美觀實(shí)用。 廠房采用自然通風(fēng)、自然采光，廠房平、立面力求簡(jiǎn)潔、大方。 24 運(yùn)輸 本項(xiàng)目所用原料可作適當(dāng)貯存，加之現(xiàn)有運(yùn)輸條件良好，項(xiàng)目區(qū)膠料的運(yùn)輸條件都很便利。 廠外貨物運(yùn)輸主要采用公路汽車運(yùn)輸。 廠內(nèi)主要采用叉車和手推車解決 車間內(nèi)部和車間之間的物料運(yùn)輸。 技改項(xiàng)目公用工程 本次技改項(xiàng)目對(duì)公用工程中電的需求增加較大 ，水的需求沒(méi)有變化，而 ****膠廠原有電力配置較大，因此，本次技改項(xiàng)目不需要增加 公用設(shè)施，全部依托現(xiàn)有公用工程， 本項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，所有物料運(yùn)輸以社會(huì)運(yùn)力為依靠，本項(xiàng)目不配置運(yùn)輸設(shè)備。 原 有污染源情況 公司簡(jiǎn)介 景洪市 ****橡膠廠 位于 景洪市勐養(yǎng)鎮(zhèn) 曼洪村 ， 是以天然橡膠種植、收購(gòu)、加工、銷售為一體的小型橡膠生產(chǎn)企業(yè) ， 膠廠 注冊(cè)資金 2500 萬(wàn)元，資產(chǎn)總額 4304 萬(wàn)元，員工 96 人。 公司改擴(kuò)建 前 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為： 年產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)膠 5000 t/a，其中，全乳膠為 20xxt/a、凝 標(biāo) 膠為 3000t/a；年生產(chǎn) 250d。 環(huán)境保護(hù)執(zhí)行情況 景洪市 ****橡 膠廠 始建于 1996 年 。 20xx 年 2 月申請(qǐng)廢水處理設(shè)施改造工程。（ 景洪市環(huán)境保護(hù)局（景環(huán)發(fā) [20xx]18