【正文】 ） 同年完成廢水處理設(shè)施改造工程 ； 20xx 年 3 月景洪市環(huán)境保護(hù)局 同意廢水處理設(shè)施試運(yùn)行。（景環(huán)發(fā) [20xx]164 號(hào)《景洪市環(huán)境保護(hù)局關(guān)于對(duì)景洪市 ****橡 膠廠天然 25 橡膠加工廢水處理設(shè)施改造工程驗(yàn)收的批復(fù)》 。 其產(chǎn)污環(huán)節(jié)為： （ 1）離心除 雜、沉降工段產(chǎn)生的固體廢棄物，主要含有砂石及其他雜質(zhì)； （ 2）膠乳凝固、壓薄、壓縐、造粒四個(gè)工段產(chǎn)生酸性高濃度有機(jī)廢水； （ 3）全乳膠加工、干燥及廢水處理過程中產(chǎn)生的有組織和無組織排放的臭氣（甲硫醇、 H2S、 NH3等）； （ 4）壓薄機(jī)、縐片機(jī)、造粒機(jī)、輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)生的噪聲； （ 5）燃煤干燥產(chǎn)生有組織排放爐窯煙氣，主要污染物為煙塵 、 二氧化硫 、氮氧化物 。 26 圖 22 全乳膠生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污 環(huán) 節(jié)框圖 凝標(biāo)膠生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 凝標(biāo)膠采用破碎、浸泡、雙螺桿擠洗、縐片、撕粒、造粒、干燥、計(jì)量稱重、打包、抽檢定級(jí)等一系列操作方法。 其生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)框圖見圖 23。 廢水處理設(shè)施占地面積 為 6畝 ， 共設(shè)置了一個(gè) 12m3沉沙池， 4 個(gè)生物氧化塘 （其中， 1塘占地 1000m2，塘深 ，有效容積 3500m3； 2塘占地 1000m2，塘深 ，有效容積 3500m3；3塘占地 1500m2，塘深 ，有效容積 4500m3； 4塘占地 1500m2，塘深，有效容 積 3750m3）， 生產(chǎn)廢水經(jīng)排污管網(wǎng)收集后經(jīng)沉沙池沉淀后排熱風(fēng) 清潔膠料 漂 洗 破碎 1~2 級(jí)縐片 撕粒、造粒 獨(dú)裁 干燥 雜膠 洗滌 分級(jí)、計(jì)量 液壓打包 SCR SCR10 標(biāo)準(zhǔn)膠 廢水 噪聲 廢水 噪聲 工藝廢氣 燃煤爐窯 爐窯煙氣 （煙塵、 SO NOX） 28 入 4 個(gè)氧化塘處理后外排 。 同年建設(shè) 2 套烘干廢氣（臭氣）處理塔， 采用生物菌液噴淋、吸附臭氣，降低臭氣排放濃度。考慮鮮膠乳干膠含量約為 30%，凝塊干膠含量約為 45%，以及部份損耗（ 5%）的情況下，每天生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為 488 m3/d（年產(chǎn)生量 m3/a）。 以上兩項(xiàng)廢水產(chǎn)生量合計(jì)為 497m3/d（年產(chǎn)生量 萬 m3/a） ，經(jīng)生物氧化塘處理后 用水泥管直接排入 勐養(yǎng)河 。由于工藝中采用加酸凝固的方法，使廢水呈酸性，主要污染物為： pH、 SS、 BOD CODCr、 NH3N，各污染物產(chǎn)生和排放濃度引用 景洪市 環(huán)境監(jiān)測站 20xx 年 11 月 15 日對(duì) ****橡膠廠 廢水 監(jiān)測結(jié)果， 具體數(shù)值 詳見表 25 景洪市 ****橡 膠 廠 制膠廢水 監(jiān)測結(jié)果表 。 表 25 景洪市 ****橡膠廠 制膠廢水 監(jiān)測結(jié)果表 單位： mg/L(pH 除外 ) 監(jiān)測采樣點(diǎn) 分析項(xiàng)目 分析結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)值 評(píng)價(jià)結(jié)果 車 間 排 放 口 pH —— —— 懸浮物（ SS） 200 —— —— 氨氮（ NH3N） 148 —— —— 化學(xué)需氧量（ CODcr） 2889 —— —— 總 排 放 口 pH 69 達(dá)標(biāo) 懸浮物（ SS） 65 70 達(dá)標(biāo) 氨氮（ NH3N） 15 15 達(dá)標(biāo) 化學(xué)需氧量（ CODcr） 98 100 達(dá)標(biāo) 表 26 景洪市 ****橡膠廠 制膠 廢水產(chǎn)排污情況一覽表 污 染物名稱 排水 量 pH SS NH3N CODCr 污 染物 產(chǎn)生濃度 (mg/l) / 200 148 2889 污 染物 產(chǎn)生量 (t/a) 萬 m3/a / 污 染物 排放濃度 (mg/l) / 65 15 98 污 染物 排放量 (t/a) 萬 m3/a / 從表 25 可以看出， ****橡膠廠 橡膠廢水經(jīng)生物氧化塘處理后，滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB89781996） 表 4 中一級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)， 但氨氮（ NH3N）、和化學(xué)需氧量（ CODcr）已接近臨界值，而且 不能滿足生產(chǎn)用水的要求 。 烘干爐煤煙型污染物 該廠現(xiàn)有 2 臺(tái)型號(hào)為 WMF240 臥式 熱風(fēng)爐，配 套 2套 堿式水膜除塵器，廢氣經(jīng)水膜除塵器處理后 各自 經(jīng) 10m 高煙囪排放 （ 2 根煙囪） 。從 ****橡膠廠 生產(chǎn) 統(tǒng)計(jì)看，單位產(chǎn)品耗煤量在 130kg/t膠左右（全乳膠、凝標(biāo)膠綜合煤耗），按現(xiàn)有規(guī)模 5000t/a 計(jì)算，每年耗煤量為 650t/a。 各污染物產(chǎn)生和排放濃度引用景洪市環(huán)境監(jiān)測站 20xx 年 7 月 1 日對(duì)****橡膠廠 廢氣 監(jiān)測結(jié)果，具體數(shù)值詳見表 27 景洪市 ****橡膠廠制膠廢氣監(jiān)測結(jié)果表 （其中 1 套熱風(fēng)爐結(jié)果） 。 表 27 景洪市 ****橡膠廠制膠廢氣監(jiān)測結(jié)果表 （其中 1 臺(tái)） 項(xiàng)目 結(jié)果 氮氧化物 （ NOX） 二氧化硫 （ SO2） 煙塵濃度 測量濃度（ mg/標(biāo) m3） 115 15 排放濃度（ mg/標(biāo) m3） 4 566 69 評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)限值 240 850 200 煙氣流量（標(biāo) m3/h） 924 過剩系數(shù)（ %） 表 28 ****橡膠廠現(xiàn)有熱風(fēng)爐 （ 2 臺(tái)） 廢 氣污染物排放總量一覽表 污染物名稱 排放量 排放濃度 廢氣量 324 萬 Nm3/a — SO2 煙塵 NOX 注： 按每年生產(chǎn) 250 天 ， 熱風(fēng)爐每天運(yùn)行 7 小時(shí)計(jì)算 ，計(jì)算公式為：廢氣量 =煙氣流量 924（標(biāo)m3/h） 7h/d 250d/a=162 104（標(biāo) m3/a） ； SO2=廢氣量 [162 104（標(biāo) m3/a） ] 排放濃度 566（ mg/標(biāo) m3） 10－ 9=，煙塵、 NOX同理。排放濃度仍然不變。 橡膠 臭氣 一般的天然橡膠中含橡膠烴為 92—95%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），而非橡膠烴占5%8%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），正常情況是沒有太多異味的，但由于天然橡膠的生產(chǎn)方法及加工過程的不同，致使非橡膠成分保留較多；非橡膠成分中的蛋白質(zhì)易吸水，與發(fā)生霉變，同時(shí)一些細(xì)菌在橡膠表層對(duì)蛋白質(zhì)和丙酮抽出物（脂肪酸等）消化、發(fā)酵、分解過程中，產(chǎn)生出腐爛及其他反應(yīng)廢氣，因此等級(jí)越低的天然橡膠產(chǎn)生的臭味越大。 為降低橡膠貯存 和加工中產(chǎn)生的臭味對(duì)附近空氣環(huán)境的影響，原有項(xiàng)目在烘干工段單獨(dú) 設(shè)置了 2 套 廢氣處理塔 ， 烘干廢氣（臭氣）經(jīng)廢氣處理塔處理后經(jīng) 10m 高排氣筒排放 ，采 用生物菌液噴淋、吸附臭氣，降低臭氣排放濃度。根據(jù)州環(huán)境監(jiān)測站對(duì)州內(nèi)現(xiàn)有膠廠設(shè)備噪聲的監(jiān)測，其噪聲等級(jí)見表 29。 32 交通噪聲 ****橡膠廠 每年需要運(yùn)輸?shù)奈镔Y主要有橡膠凝塊、鮮膠乳、甲酸、煤及產(chǎn)品，年總運(yùn)輸量近 2 萬 t。據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測，在運(yùn)輸較為集中的 12： 00 點(diǎn)到 16： 00 之間，交通噪聲等效連續(xù)聲級(jí)值在 6082dB（ A）之間。 根據(jù) 20xx 年 ****膠廠 統(tǒng)計(jì)報(bào)表， 20xx 年 煤 耗 量 650t，爐渣產(chǎn)生 量 39t/a（ 每天約 156kg/d） ；橡膠生產(chǎn)過程中進(jìn)入碎膠回收池的碎膠約為 50kg/d，碎膠池的回收率達(dá)到 %，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的沉膠池的碎膠約為1kg/d，橡膠生產(chǎn)過程碎膠回收池和污水處理系統(tǒng)收集的碎膠，做為原料再回到生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)加工； 20xx 年 職工人數(shù)約為 96 人，每天的生活和辦公垃圾量約為 115kg/d。 表 210 ****橡膠廠 固體廢棄物產(chǎn)生情況表 名 稱 序號(hào) 來 源 產(chǎn)生量 主要污染物 處理方式 爐渣 D1 烘干爐燃 爐產(chǎn)生的爐灰、渣 156kg/d 39t/a 煤灰渣、硫化鈣 送橡膠林區(qū)鋪路 碎膠 D2 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 碎膠 50kg/d t/a 碎膠 收集后返回生產(chǎn)車間加工。 污泥 D4 污水處理設(shè)施 40kg/d 沉淀、洗滌等工 無害化處理后進(jìn)行堆肥，用 33 10t/a 段產(chǎn)生的廢棄雜質(zhì)（以泥沙為主） 于農(nóng)田施肥滿足處置要求 。 表 211 ****橡膠廠 現(xiàn)有污染物排放總量對(duì)照表 類別 指標(biāo) 允許排放量 實(shí)際排放量 排放方式 廢水 廢水量（萬 m3/a） 10 排入瀾滄江 CODcr（ t/a） 10 氨氮（ t/a） 廢氣 廢氣量 （ 萬標(biāo) m3/a） 400 324 10m 高排氣筒 NOx（ t/a） SO2（ t/a） 根據(jù)污染物實(shí)際產(chǎn)排污狀況分析對(duì)照 景洪市 環(huán)境保護(hù)局核定的 ****橡膠廠 允許排放的污染物總量， ****橡膠廠廢水排放總量（年排放廢水量 萬 m3/a＞ 10萬 m3/a） 和 CODCr排放總量 （年排放量 ＞ 10t/a）均超 總量控制要求。 34 本次技改項(xiàng)目主要完成 3 個(gè)方面的內(nèi)容：一是，在不改變現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)膠生產(chǎn)工藝和規(guī)模（年產(chǎn)全乳膠生產(chǎn)線 20xxt/a 和年產(chǎn)凝標(biāo)膠生產(chǎn)線3000t/a）的基礎(chǔ)上引入太陽能輔助橡膠干燥系統(tǒng)，目的是降低煤 耗； 二是，對(duì)原有廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，引入接觸氧化工藝，提高廢水處理效率，并將處理后廢水 80%回用于生產(chǎn)；三 是，新增了 1 條輪 胎專用膠生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn) 25000t/a 輪胎專用膠的生產(chǎn)能力 。C，流量為每小時(shí) 20xx0～ 40000 立方； 配置智能化全自動(dòng)中央控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)太陽能空氣集熱系統(tǒng)與原有燃煤烘干爐加熱系統(tǒng)的合理并網(wǎng)運(yùn)行，最大限度發(fā)揮太陽能與余熱回收系統(tǒng)的節(jié)能降耗功效； 太陽能輔助干 燥系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污流程框圖見圖 31。 廢水預(yù)處理 全乳膠 廢水先經(jīng)格柵、沉砂池截留漂浮物和較大尺寸的物體，防止后續(xù)處理系統(tǒng)堵塞 ，然后進(jìn)入水解酸化池，采用特殊的布水結(jié)構(gòu)，水流均勻穿過池底泥層，使生物代謝控制于水解酸化階段，通過水解酸化，將廢水中大分子、難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿右捉到獾挠袡C(jī)物，進(jìn)一步提高廢水的可生化性 ，減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。 廢水的微生物處理 本系統(tǒng)通過厭氧 （厭氧塘） 、缺氧 （兼性塘，全乳膠生產(chǎn)廢水和凝標(biāo)膠生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理后在此混合處理） 、好氧 （好氧塘） 過程 使微生物在降解有機(jī)物的同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化 的過程，通過硝化菌將有機(jī)氮和氨氮氧化為硝態(tài)氮，通過反硝化菌將硝態(tài)氮還原為氮?dú)猓坞x出混合液，達(dá)到脫氮的目的。 好氧池的出水流入沉淀池，此時(shí)投加少量的絮凝劑，去除脫落的生物膜的殘余物質(zhì)，使 出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。其生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)框圖見圖 33。 注：鮮膠乳干含取 30%、凝塊膠 干含 取 45%，損耗 5%。 圖 34 技改后全廠用 水量平衡 圖 物料平衡 項(xiàng)目使用的原料主要為全乳膠 10%、凝標(biāo)膠 20%、 國外進(jìn)口的煙片膠40%及縐片膠等膠源 30%，根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)能力，作出輪胎專用膠生產(chǎn)線主要原料的物料平衡見圖 35。 廢氣 項(xiàng)目建設(shè)開挖、回填、澆筑、露天堆放、裝卸、沙石料加工、混凝土拌和、交通運(yùn)輸及施工機(jī)械將產(chǎn)生粉塵、 CO、 NOx 等環(huán)境空氣污 染物，如不采取措施，施工揚(yáng)塵將對(duì)施工區(qū)大氣質(zhì)量和施工人員健康造成影響，但是這種影響是暫時(shí)的，施工結(jié)束隨之結(jié)束。 表 31 施工場地?fù)P塵測試結(jié)果資料 施工機(jī)械排放的燃油廢氣主要含 CO、 NOx 等污染物，其排放源為可移動(dòng)源。煙塵中主要是Fe、 Ca、 Na 等金屬元素，主要有害物質(zhì)以氧化物的形式存在，以 Fe2O3含量最多，達(dá)到 ％，其次是 SiO2和 MnO，分別占到總煙塵量的 10～20％和 5～ 25％。根據(jù)有關(guān)資料類比，焊點(diǎn)周圍的煙塵（ TSP）濃度在～ ，平均濃度 。 廢水 本項(xiàng)目新增建筑面積為 2278m2， 施工期建筑施工用水量以 計(jì)算，施工期用水量約 萬 m3。施工時(shí)產(chǎn)生的外排廢水主要來自混凝土養(yǎng)護(hù)廢水、基礎(chǔ)開挖抽排的地下水以及設(shè)備工具清洗水等，廢水中主要含 SS 等。 施工用水大部分用于混凝土拌和，廢水排放量較小，其產(chǎn)生量與建筑結(jié)構(gòu)、施工管理水平等有關(guān)，其排放量難以估算。產(chǎn)生的廢水經(jīng)過現(xiàn)有的排水系統(tǒng)排到現(xiàn)有的污水處理設(shè)施內(nèi)，沉淀后排放。生活污水經(jīng)過 現(xiàn)有的污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后排放。 拆除 建筑垃圾產(chǎn)生量約為 30t。 根據(jù)該規(guī)定， 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑垃圾產(chǎn)生量，按地上總建筑面積 。 以上兩項(xiàng)建筑垃圾產(chǎn)生量合計(jì)為： 98t。 施工人員生活垃圾產(chǎn)生量按 （人 .d）計(jì)算，施工期生活垃圾產(chǎn)生量為 ，則生活垃圾