材料力學性能總結(jié)(編輯修改稿)
2024-09-29 08:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)晶狀。 ：當晶界的強度小于屈服強度時，晶界無塑性變形，斷裂呈宏觀脆性 產(chǎn)生冰糖狀斷口。當晶界的強度大于屈服強度時，晶界有塑性變形，：韌窩。 。塑變過程中，位錯運動遇到第二相顆粒形成位錯環(huán)。，界面沿滑移面分離形成微孔。位錯源重新開動，釋放出新位錯，不斷進入微孔，使微孔長大。在外力的作用下產(chǎn)生縮頸（內(nèi)縮頸）而斷裂（纖維區(qū)），使微孔聚合，形成裂紋；裂紋尖端應(yīng)力集中，產(chǎn)生極窄的與徑向大致呈45度的剪切變形帶，新的微孔就在變形帶內(nèi)成核、長大和聚合，與裂紋連接時，裂紋擴展。（大概說出） 。指金屬材料在一定條件下（如低溫），當外加正應(yīng)力達到一定數(shù)值后，以極快速率沿一定晶體學平面產(chǎn)生的穿晶斷裂。 。由于與大理石的斷裂相似，所以稱這種晶體學平面為解理面。 ：a）塑性變形形成裂紋b）裂紋在同一晶粒內(nèi)初期長大c）裂紋越過晶界向相鄰晶粒擴展 ：1）解理臺階及河流狀花樣。2）：穿晶斷裂；有小解理刻面；有臺階或撕裂棱及河流花樣。 第二章 一節(jié)：材料的軟性系數(shù) ，最大切應(yīng)力分量越大，表示應(yīng)力狀態(tài)越“軟”，越易于產(chǎn)生塑性變形和韌性斷裂。α值越小，最大正應(yīng)力分量越大，應(yīng)力狀態(tài)越“硬”，越不易產(chǎn)生塑性變形而易于產(chǎn)生脆性斷裂。 ，往往采用應(yīng)力狀態(tài)硬的三向不等拉伸的加載方法，以考查其脆性傾向。二節(jié)：壓縮 。抗壓強度σbc。：1）單向壓縮試驗的應(yīng)力狀態(tài)系數(shù)α＝2，主要用于拉伸時呈脆性的金屬材料力學性能的測定。2）因此塑性材料很少進行壓縮試驗。3）脆性材料的壓縮強度一般高于其抗拉強度。三節(jié)：：可測定脆性或低塑性材料的主要力學性能指標有：規(guī)定非比例彎曲應(yīng)力σpb?？箯潖姸圈襜b。：1）試樣形狀簡單、操作方便，不存在拉伸試驗時的試樣偏斜對試驗結(jié)果的影響，并可用試樣彎曲的撓度顯示材料的塑性。2）彎曲試樣一側(cè)受拉，一側(cè)受壓，表面應(yīng)力最大，故可較靈敏地反映材料的表面缺陷。3）對于脆性難加工的材料，可用彎曲
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