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正文內(nèi)容

工程材料力學(xué)性能復(fù)習(xí)資料(編輯修改稿)

2025-02-06 02:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 數(shù) :最大切應(yīng)力τ max 與最大正應(yīng)力σ max 的比值表示它們的相對(duì)大小 HR 洛氏硬度值 HV 維氏硬度值 HK 努氏硬度值 HBW 布氏硬度值 NSR缺口敏感度 σ bb 抗彎強(qiáng)度 σ bn 缺口抗拉強(qiáng)度 σ bc脆性材料的抗壓強(qiáng)度 WM??12 3dW ??6 2bhW ?bbneq ???)(22 321 31m a xm a x ???? ????? ?? ??? 第三章 沖擊吸收功 Ak:式樣變形和斷裂所消耗的功,單位 J Ak=GH1- GH2 低溫脆性 當(dāng)試驗(yàn)溫度低于某一溫度 tk 時(shí),材料由韌性狀態(tài)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),沖擊吸收功明顯下降,斷裂機(jī)理由微孔聚集型變?yōu)榇┚Ы饫硇停瑪嗫谔卣?由纖維狀變?yōu)榻Y(jié)晶狀,這即低溫脆性,轉(zhuǎn)變溫度 tk 稱為韌脆轉(zhuǎn)變溫度,亦稱 韌脆轉(zhuǎn)變溫度 。 韌脆轉(zhuǎn)變的物理本質(zhì) 斷裂強(qiáng)度σ c 隨溫度的變化較小,而屈服強(qiáng)度σ s 對(duì)溫度十分敏感,隨溫度降低,屈服強(qiáng)度升高,兩者的交點(diǎn) tk 即為韌脆轉(zhuǎn)變溫度。 T> Tk σ c>σ s 韌性斷裂 T< Tk σ c<σ s 脆性斷裂 影響韌脆轉(zhuǎn)變溫度的冶金因素 晶體結(jié)構(gòu):體心立方金屬及合金存在低溫脆性。普通中低強(qiáng)度鋼的基體都是體心立方點(diǎn)陣的鐵素體 化學(xué)成分的影響: 1) 間隙溶質(zhì)元素↑→韌脆轉(zhuǎn)變溫度↑ 2) 置換型溶質(zhì)元素一般也能提高韌脆 轉(zhuǎn)變溫度,但 Ni 和一定量 Mn 例外。 3) 雜質(zhì)元素 S、 P、 As、 Sn、 Sb 等使鋼的韌性下降 晶粒尺寸:細(xì)化晶粒使材料韌性增加 金相組織 1) 對(duì)低強(qiáng)度鋼:按 tk 由高到低的順序:珠光體→上貝氏體→鐵素體→下貝氏體→回火馬氏體 2) 對(duì)中碳合金鋼且強(qiáng)度相同, tk:下貝氏體<回火馬氏體;貝氏體馬氏體混合組織>回火馬氏體 3) 低碳合金鋼的韌性:貝氏體馬氏體混合組織>單一馬氏體或單一貝氏體 4) 馬氏體鋼的韌性:奧氏體的存在將顯著改善韌性 鋼中夾雜物、碳化物等第二相質(zhì)點(diǎn)對(duì)鋼的韌性有重要影響,影響 的程度與第二相質(zhì)點(diǎn)的大小、形狀、分布、第二相的性質(zhì)及其與基體的結(jié)合力等性質(zhì)有關(guān)。 二、外界因素 溫度 加載速率 試樣尺寸和形狀 AK 沖擊吸收功 AKVV 形缺口試樣沖擊功 FATT50-沖擊試樣斷口中結(jié)晶區(qū)面積占整個(gè)斷口面積 50%時(shí) NDT 無塑性轉(zhuǎn)變溫度,以低階能開始上升的溫度定義的韌 脆轉(zhuǎn)變溫度 第四章 應(yīng)力強(qiáng)度因子 KI:表示應(yīng)力場的強(qiáng)弱程度。 斷裂韌度 Kic 的測(cè)試(式樣的形狀、尺寸及制備)試樣的形狀、尺寸及制備 四種試樣:三點(diǎn)彎曲,緊湊拉伸, C 型拉伸,圓形緊湊拉伸試樣。 試樣厚度、裂紋長度、韌帶寬度有嚴(yán)格要求:預(yù)先估計(jì) KIC(類比法),再逼近。 試樣材料、加工和熱處理方法也要和實(shí)際工件相同;預(yù)制裂紋長度有一定要求,疲勞裂紋長度 %W,且不小于 。 ????????? yICKB ? )( ??????????yICKaW ? ????????? yICKa ? 影響斷裂韌度的因素 (一) 、內(nèi)因 化學(xué)成分 細(xì)化晶粒的元素→強(qiáng)度↑、塑性↑→ KIC↑; 強(qiáng)烈固溶強(qiáng)化的元素→塑性↓→ KIC↓; 形成金屬間化合物并呈第二相析出的元素→塑性↓→ KIC↓; 基體相結(jié)構(gòu)和晶粒大小的影響 基體相結(jié)構(gòu)易于產(chǎn)生塑性變形→ KIC↑,如對(duì)鋼 鐵材料:面心立方的 KIC 高于體心立方的KIC。 晶粒大小對(duì) KIC 的影響與對(duì)常規(guī)力學(xué)性能的影響不同,一般,晶粒細(xì)化→ KIC↑,但某些情況下,粗晶粒的 KIC 反而較高。 夾雜和第二相的影響 非金屬夾雜物→ KIC↓; 脆性第二相的體積分?jǐn)?shù)↑→ KIC↓; 韌性第二相形態(tài)和數(shù)量適當(dāng)時(shí)→ KIC↑; 鋼中微量雜質(zhì)元素 (Sb、 Sn、 As 等 ) → KIC↓。 顯微組織的影響 板條馬氏體>針狀馬氏體。 回火索氏體>回火托氏體>回火馬氏體 下貝氏體>上貝氏體 馬氏體組織中存在一定的殘余奧 氏體→ KIC↑ (二)、 外界因素對(duì)斷裂韌度的影響 溫度 一般大多數(shù)結(jié)構(gòu)鋼的斷裂韌度隨溫度降低而下降,但隨材料強(qiáng)度增加, KIC 隨溫度變化的趨勢(shì)趨于緩和。 應(yīng)變速率 應(yīng)變速率↑→ KIC↓,但
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