參觀大連理工有感(編輯修改稿)
2024-09-28 21:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 力把握機(jī)會，也不去了解先進(jìn)的技術(shù)，勢必被淘汰。從這次見習(xí)實(shí)訓(xùn)，我還意識到了我們在大學(xué)里所學(xué)理論知識的重要性，因?yàn)槔碚撌怯脕碇笇?dǎo)實(shí)踐，掌握好理論，在今后實(shí)踐中一定能融會貫通；還意識到了認(rèn)真踏實(shí)的態(tài)度更重要，無論從何時做起，無論具體從事何種工作，認(rèn)真，踏實(shí)的態(tài)度才是最根本的。 二：大連電機(jī)集團(tuán)有限公司 企業(yè)介紹 大連電機(jī)集團(tuán)有限公司的前身是大連電機(jī)廠，成立于1946年，是一家電機(jī)與拖動、控制與驅(qū)動產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售的技術(shù)型專業(yè)公司。是中國第一臺變頻電機(jī)的誕生地，是中國電機(jī)行業(yè)質(zhì)量金獎的唯一獲得者。大連電機(jī)有限公司現(xiàn)有200名工程技術(shù)人員，是一支具有專業(yè)精深技術(shù)背景和長期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的年輕的知識性團(tuán)隊(duì)。我們始終堅(jiān)持“發(fā)展為本、服務(wù)用戶、回報社”的經(jīng)營理念，按照國家大力發(fā)展節(jié)約型經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)業(yè)政策要求，不斷開發(fā)“專用、高效、精密、節(jié)能、成套”新產(chǎn)品，滿足用戶需求，所有產(chǎn)品均通過iso9001質(zhì)量認(rèn)證體系和ce認(rèn)證。大連電機(jī)集團(tuán)有限公司所具有的自主創(chuàng)新能力，設(shè)計(jì)研發(fā)能力是公司的核心能力。 實(shí)習(xí)過程 我們乘車來到大連電機(jī)廠對其進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)。我們主要參觀了電動機(jī)的點(diǎn)子硅鋼片的沖壓、硅鋼片的疊壓、轉(zhuǎn)子的制作、機(jī)殼的切削打磨、定子繞組的繞制、定子繞組的裝配、定子的裝配等。 a、定子硅鋼片的沖壓 電機(jī)的硅鋼片是利用高速沖床從板料中加工出來的，而下料是沖片制造第一道工序，是將整張硅鋼片剪成一定寬度的條料。條料寬度為沖片最大寬度加上搭邊量，搭邊量與板料的厚度和送料方法以及使用的設(shè)備有關(guān)。板料的利用率對于生產(chǎn)來說十分重要，高的利用率可以節(jié)省材料，減少加工廠的制造成本。利用率的算法是用已利用的面積除以總的面積便是。提高沖壓原材料的利用率是沖壓工藝設(shè)計(jì)工作的基本要求之一，沖壓工藝設(shè)計(jì)的人要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以確定最合理的下料寬度，使材料消耗應(yīng)盡可能少。b、硅鋼片的疊壓 硅鋼片疊壓的任務(wù)是將一定數(shù)量的硅鋼片理齊、壓緊成為一個整體，使之能滿足電磁和機(jī)械方面的要求，其電磁要求是要有較高而且穩(wěn)定的導(dǎo)磁性能和較低的鐵損；其機(jī)械方面的要求是整體性要好、尺寸準(zhǔn)確、表面及槽形整齊無毛刺。硅鋼片疊壓應(yīng)保證在后道工序的操作和傳遞中不松動、不變形，不影響電機(jī)的可靠性。鐵心的質(zhì)量好壞對電機(jī)的性能有很大影響。c、轉(zhuǎn)子的制作 大連電機(jī)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的是三相籠型異步電動機(jī)，轉(zhuǎn)子是使用金屬鋁經(jīng)過鑄造工藝產(chǎn)出的鋁籠套到鋼制的轉(zhuǎn)軸上面。d、機(jī)殼的切削打磨 大連電機(jī)廠有對電動機(jī)機(jī)殼進(jìn)行打磨的大型設(shè)備，機(jī)殼是鑄鐵鑄造的容易生銹，在組裝前必須對其打磨使其達(dá)到一定的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，利用大型打磨裝備進(jìn)行切削打磨。e、定子繞組的繞制 大連電機(jī)集團(tuán)有限公司的定子繞制工藝至今還是比較的落后，他們是使用人力進(jìn)行人工繞線，并沒有使用自動化繞線機(jī)器。人工繞線主要流程如下：將導(dǎo)線的始端按規(guī)定留出適當(dāng)長度，固定在繞線模特制的柱銷上。開動繞線機(jī)，繞制第一只線圈，導(dǎo)線在槽中自左向右排列整齊、緊密，不得有交叉。計(jì)數(shù)器到規(guī)定的匝數(shù)時，停機(jī)。留出連接線，按同樣的方法繞制其余線圈。留出連接線按同樣的方法繞制其余線圈。按規(guī)定的長度留出末端引線，并剪斷導(dǎo)線。拆下繞線模，逐個取出線圈，并在線圈上下兩端進(jìn)行幫扎。按1～5條將整臺
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