【文章內(nèi)容簡介】 物料，不應(yīng)超過規(guī) 定的進料容量 ，以免動力過載。 攪拌葉片和攪拌筒底及側(cè)壁的間隙應(yīng)經(jīng)常檢查 是否符合規(guī)定要求，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料層過厚，增加清洗時的并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時調(diào)整，修補和更換。 混凝土攪拌機起動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常運轉(zhuǎn)后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行。 不得中途停機或滿荷載時起動攪拌機。 在混凝土攪拌機使用中，切勿使沙石落入機器運轉(zhuǎn)部分中，以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn) 時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進行檢修。 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒內(nèi)時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸去熔斷器并了電閘箱，然后方可進入。 混凝土振搗器 插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動機接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機使用。 操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識，操作振搗器時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。 振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動，搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟 管和電纜拖拉、扯動電動機。 電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其它物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。 振搗器作業(yè)時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。 嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，地振搗棒當(dāng)大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。 用繩拉平板振搗器時，扶繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，電動機、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定固定在平板上。電器開 關(guān)慶裝在手把上。 在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率應(yīng)相同。 作業(yè)后必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。 鋼筋機械 鋼筋切斷機 使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確，固定刀與活動刀水平間隙以 － 1mm 為宜。 必須確認(rèn)空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 斷料時必須將鋼筋握馮。應(yīng)在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動彈出傷人。 切短鋼筋時必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。 嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外 的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀硬度的材料。 使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給活動刀口以回程壓力，即可進行工作。 鋼筋彎曲機 使用前應(yīng)對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試驗。 機身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開關(guān)。 不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦摸床。 鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。 不直的鋼筋禁止在彎曲機上彎曲，以 防止事故。 彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。 嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。 鋼筋冷拉機 冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄及警告標(biāo)志。 作業(yè)前應(yīng)檢查冷撿夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活。掛鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行 ，隨時應(yīng)注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時， 應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。 用延伸率控制的裝置，必須副業(yè)設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)指揮。 電器設(shè)備必須安全可靠，導(dǎo)線絕緣必須良好，電動機和啟動機外殼必須接地。 地錨的設(shè)置和抗拉強度的計算，應(yīng)由施工技術(shù)人員確定。 卷揚機 安裝位置要求位置良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構(gòu)件等，都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。 地基堅固：卷揚機應(yīng)遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)域，選擇地勢較高土質(zhì)堅固的地方，埋設(shè)地錨，用鋼絲繩與卷揚機座鎖牢，前方應(yīng)打樁，防止卷揚 機移動和傾覆。 卷筒方向：卷筒與導(dǎo)向滑輪中心對正，從卷筒到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，按規(guī)定：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于 20 倍。以防止卷筒運轉(zhuǎn)時鋼絲繩相互錯疊和導(dǎo)向輪翼與鋼絲繩磨損。 搭設(shè)操作棚：為保護機械設(shè)備及電器不受潮和給操作人員創(chuàng)造一個安全作業(yè)條件。如果處于危險作業(yè)區(qū)域之內(nèi)，操作棚頂部應(yīng)符合防護棚的要求。 卷揚機司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)的障礙物時，要及時消除，信號不清時，不得操作。 作業(yè)前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)確認(rèn)電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作 人員應(yīng)詳細(xì)了解當(dāng)班作業(yè)的主要內(nèi)容和工作量。 當(dāng)被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離開休息或暫停作業(yè)，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應(yīng)切斷電源，關(guān)好電閘。 留在卷筒上的鋼絲繩應(yīng)少保留 35 圈。 司機應(yīng)隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當(dāng)荷載變化時，第一次提升時，應(yīng)離地 稍停，檢查沒有問題時再上升。 禁止使用扳把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。 鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋破壞鋼絲繩的強度。 其他：未涉及到的中小型電動機工具應(yīng)按期使用說明安全 使用。 （八）鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全 鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。 鋼筋混凝土工程 鋼筋在級別、鋼號和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。 非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用 級鋼筋，以及 級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。 鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎，并應(yīng)按規(guī)定墊好保護層。 展開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。 拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在 2M 區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。 人工斷 料時，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于 80MM 長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。 制作成型 鋼筋時，場地應(yīng)平整，工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設(shè)備的動力線 應(yīng)用鋼管從地坪下引人，機殼應(yīng)有保護零線。 多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。 綁扎立柱、整體鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在 4M 以下時，搭設(shè)工作臺； 4M 以下時，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐撐牢，以防傾倒。 綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，操作人員必須系好安全帶。 起吊鋼筋不要下方站人，待骨架 降落至距安裝標(biāo)高 1M 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就 位支撐好后，方可摘鉤。 冷拉時，卷揚機前應(yīng)設(shè)防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成 900，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場地應(yīng)禁止人員通行或停留。 冷拉鋼筋應(yīng) 緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放 松鋼筋后，才能重新進行操作。 使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有匹配的漏電保護器。 已澆完的混凝土 ，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土 在規(guī)定的養(yǎng) 護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。 澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護身欄桿，嚴(yán)禁站在溜槽上操作。 雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土?xí)r應(yīng)有防護措施。 模板安裝 模板安裝必須按模板施工設(shè)計進行，嚴(yán)禁任意變動。 結(jié)構(gòu)施工時內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必 須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中，模板上不得超量堆載。 當(dāng)層間高度大于 5M 時，兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同呈垂直線上。 模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。 支住全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐，并與支住固定牢靠。當(dāng)支柱高度大于 4M 時，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪力撐，然后支柱每增高 2M 時再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。 支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒有固定入檢驗 、驗收前，不得進行下道工序。 支設(shè) 4M 以上的立柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足 4M 的，可使用馬凳操作。不準(zhǔn)站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。 墻模板在未裝對拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。 安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實際的支模方案確定。 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件 螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步設(shè)計規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大 。 平板模板就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。 五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板吊運作業(yè)。 模板拆除 拆模時應(yīng)嚴(yán)格遵守 拆模作業(yè) 要點的規(guī)定。 高處、復(fù)雜模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。 工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應(yīng)先清掃，施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。 拆除模板一般要采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墮落。 在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支 撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。 拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時，應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內(nèi)堆放，并隨拆 隨運。 拆除板、梁、墻模板時應(yīng)注意： 4M 以上的模板時，應(yīng)搭腳手架或操作平臺，并設(shè)防護欄桿； ； 。不得成片松動和撬落或拉倒； 、樓層板的底模時，應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。 。 拆除高而窄的構(gòu)件模板，應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。 每人有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號和行動。 （九）消防安全 施工現(xiàn)場的防火要求和管理 施工現(xiàn)場的防火要求 施工現(xiàn)場的平面布置圖，施工方法和施工技術(shù)，均應(yīng)符合消防安全要求。 施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放，倉庫、垃圾堆放站和生活區(qū) 施工現(xiàn)場的道路應(yīng)暢通無阻，夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強值班巡邏。 不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。 土建開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好，也應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管，備足消防栓、砂、鐵鍬等。 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和憶乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得小于 10M，易燃易爆物品的距離不得小于 30M 乙炔 發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于 2M，使用時兩者的距離不得小于 5M 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件完整有效，否則嚴(yán)禁使用。 施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定： （ 1）焊工必須持證上崗，無證者不進行焊割作業(yè)； （ 2）屬一、二、三級動火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進行焊工作業(yè)； （ 3）不了解焊割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊割； （ 4）不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊割； （ 5）各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未學(xué)徹底清 洗 ，或未排除危險之前，不得進行焊割； （ 6）用可燃材料做保溫層、冷動層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺的前方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割； （ 7）有壓力或密閉的管道，容器，不準(zhǔn)焊割； （ 8）切割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理和未采取有效的安全防護前，不準(zhǔn)焊割； （ 9）與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不得焊割； （ 10）單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取措施之前，不得焊割； 冬季施工不得采用煤炭取暖，也不得采用電爐。 施工現(xiàn)場火災(zāi)事故的管理 在 火災(zāi)事故發(fā)生后，施工單位和業(yè)主應(yīng)共同作好現(xiàn)場保護，并會同消防單位進行現(xiàn)場勘察工作。 對火災(zāi)事故的處理提出建議，并提出和落實防范的措施。 施工現(xiàn)場倉庫的防火 易燃倉庫的設(shè)置 （ 1）易著火的倉庫應(yīng)設(shè)在水源充足、消防車能到的地方，并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向。 （ 2）易燃露天倉庫四周應(yīng)有不小于 6M 的平坦空地作為消防通道，通道上禁止堆放障礙物。 （ 3）儲量大的易燃倉庫，應(yīng)設(shè)兩個以上的大門，應(yīng)將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆 場分開布置。 （ 4)有明火的生前輔助區(qū)和生活用房至易燃堆垛之間，至少應(yīng)保持 30M 的防火距離。有 飛火的煙囪布置在倉庫的下風(fēng)地帶。 （ 5）易燃倉庫堆料場與其他建筑物、架高電線的間距，應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 6）易燃倉庫堆料場應(yīng)分堆垛和分組設(shè)置，每個堆垛面積為：木材（板材