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正文內(nèi)容

噴泉的plc控制設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-08-10 12:41 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 選擇合適的 PLC 類型。 ( 4)分配 I/O 點(diǎn),分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn),編制出輸入輸出分配表或輸入輸出端子 的接線圖。 ( 5)設(shè)計(jì)花式噴泉系統(tǒng)的梯形圖程序,根據(jù)工作要求 設(shè)計(jì)出周密完整的梯形圖( 6)程序,這是整個(gè)花式噴泉系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心工作。 ( 7)將程序輸入 PLC 進(jìn)行軟件測(cè)試,查找錯(cuò)誤,使系統(tǒng)程序更加完善。 在噴泉中,通過(guò)按鈕開關(guān)信號(hào)來(lái)控制 PLC:因?yàn)橛?4 層噴水,因此用了 1個(gè)變頻器控制 4 個(gè)水泵?;ㄊ絿娙刂葡到y(tǒng)的原理如圖 22所示: 噴泉設(shè)計(jì) 6 第三章 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 可編程控制器( PLC)的選擇 PLC 概述 可編程控制器,英文稱 Progammable Controller,簡(jiǎn)稱 PLC,本課題中用 PLC作為它的簡(jiǎn)稱。 PLC 是用于工業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)的電控制器。它源于繼電器控制技術(shù),但基于電子計(jì)算機(jī)。它通過(guò)運(yùn)行存儲(chǔ)在其內(nèi)存中的程序,把經(jīng)輸入電路的物理過(guò)程得到的輸入信息,變換為所要求的輸出信息,進(jìn)而再通過(guò)輸出電路的物理過(guò)程去實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)載的控制。 PLC 有豐富的指令系統(tǒng),有各種各樣的 I/O 接口、通信接口,有大容量的內(nèi)存,有可靠的自身監(jiān)控系統(tǒng),因而具有以下基本的功能: ; ; ; ; (可以實(shí)現(xiàn)各種內(nèi)部中斷)功能; ; ; 、自診斷功 能。 可以說(shuō),凡普通小型計(jì)算機(jī)能實(shí)現(xiàn)的功能, PLC 幾乎也都可以做到。 的選型 在 PLC 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),首先應(yīng)確定控制方案,下一步工作就是 PLC 工程設(shè)計(jì)選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計(jì)選型的主要依據(jù)。因此,工程設(shè)計(jì)選型和估算時(shí),應(yīng)詳細(xì)分析工藝過(guò)程的特點(diǎn)、控制要求,控制任務(wù)和范圍確定所需的操作和動(dòng)作,然后根據(jù)控制要求,估算輸入輸出點(diǎn)數(shù)、所需存儲(chǔ)器容量、確定PLC 的功能、外部設(shè)備特性等,最后選擇有較高性能價(jià)格比的 PLC 和設(shè)計(jì)相應(yīng)噴泉設(shè)計(jì) 7 的控制系統(tǒng)。 ( 1)輸入輸出( I/O)點(diǎn)數(shù)的估算 I/O 點(diǎn)數(shù)估算時(shí)應(yīng) 考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?,通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù),再增加10%~20%的可擴(kuò)展余量后,作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。 ( 2)存儲(chǔ)器容量的估算 存儲(chǔ)器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲(chǔ)單元大小,程序容量是存儲(chǔ)器中用戶應(yīng)用項(xiàng)目使用的存儲(chǔ)單元的大小,因此程序容量小于存儲(chǔ)器容量。設(shè)計(jì)階段,由于用戶應(yīng)用程序還未編制,因此,程序容量在設(shè)計(jì)階段是未知的,需在程序調(diào)試之后才知道。為了設(shè)計(jì)選型時(shí)能對(duì)程序容量有一定估算,通常采用存儲(chǔ)器容量的估算來(lái)代替。 ( 3)控制功能的選擇 該選擇包括運(yùn)算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功 能和處理速度等特性的選擇。根據(jù)本課題所設(shè)計(jì)控制的需求,主要介紹一下幾種功能的選擇。 PLC 主要用于順序邏輯控制,因此,大多數(shù)場(chǎng)合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制,有時(shí)也采用專用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能,提高 PLC 的處理速度和節(jié)省存儲(chǔ)器容量。 離線編程方式: PLC 和編程器公用一個(gè) CPU,編程器在編程模式時(shí), CPU只為編程器提供服務(wù),不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制。完成編程后,編程器切換到運(yùn)行模式, CPU 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制,不能進(jìn)行編程。離線編程方式降低系統(tǒng)成本,但使用和調(diào)試不方便。在離線編程方式: CU 和編程器有各自的 CPU,主機(jī) CPU負(fù)載現(xiàn)場(chǎng)控制,并在一個(gè)掃描周期內(nèi)與編程器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,編程器把在線編制的程序或數(shù)據(jù)發(fā)送到主機(jī),下一掃描周期,主機(jī)就根據(jù)新收到的程序運(yùn)行。 五種標(biāo)準(zhǔn)化編程語(yǔ)言:順序功能( SFC)、梯形圖( LD)、功能模式圖塊 (FBD)三種圖形化 語(yǔ)言和語(yǔ)句表( il)、結(jié)構(gòu)體文( ST)兩種文本語(yǔ)言。選用的編程語(yǔ)言應(yīng)遵守其標(biāo)準(zhǔn)( IEC113123),同時(shí),還應(yīng)該支持多種語(yǔ)言編程方式,如 C,Basic等,以滿足特殊控制場(chǎng)合的控制要求。 噴泉設(shè)計(jì) 8 PLC 的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。硬件診斷通過(guò)硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置,軟件診斷分內(nèi)診斷和外診斷。通過(guò)軟件對(duì) PLC 內(nèi)部的性能和功能進(jìn)行診斷是內(nèi)診斷,通過(guò)軟件對(duì) PLC 的 CPU 與外幣輸入輸出等部件信息交換功能進(jìn)行診斷是外診斷。 PLC 的診斷功能的強(qiáng)弱,直接影響對(duì)操作和維護(hù)人員技術(shù)能力的要求,并影響平均 維修時(shí)間。 4.機(jī)型的選擇 通過(guò)對(duì)輸入 /輸出點(diǎn)的選擇、對(duì)存儲(chǔ)量的選擇?對(duì) I/O 響應(yīng)時(shí)間的選擇輸出負(fù)載的特點(diǎn)選型的分許。 該控制系統(tǒng)選用三菱公司 FXON 系列的 PLC。它體積小,重量輕,使用壽命長(zhǎng),編程和維護(hù)方便,故障率低,通過(guò)擴(kuò)展模塊的鏈接,可以增加輸入 /輸出點(diǎn)數(shù)。 變頻調(diào)速技術(shù)是針對(duì)固定工頻而采取的高效節(jié)能措施,工頻( 50Hz)是發(fā)電的最佳頻率,但它并非是所有用電設(shè)備的最佳工作頻率,因而導(dǎo)致許多設(shè)備長(zhǎng)期處于低頻率、低功率引述運(yùn)行狀態(tài)。占全國(guó)耗電 2/3 的交流電動(dòng)機(jī)目前大多數(shù)還在工頻 、恒速下運(yùn)動(dòng),運(yùn)行效率只有 60%左右。為了提高效率,所以在本設(shè)計(jì)中用到變頻器。 變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。我們現(xiàn)在使用的變頻器主要采用交 —— 直 —— 交方式( VVVF 變頻或矢量控制變頻),先把貢品交流電源通過(guò)整流器轉(zhuǎn)換成直流電源,然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動(dòng)機(jī)。整流部分為三橋式不可控整流器,逆變比分為 IGBT 三相橋式逆變器,且輸出為 PWM 波形,中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲(chǔ)能和緩沖無(wú)功功率。 變頻器選型時(shí)要確定以下幾點(diǎn): ( 1)采用變 頻的目的:恒壓
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