【文章內(nèi)容簡介】 制，速度很快，無觸點(diǎn)，顧而五抖動一說。 （ 4）定時(shí)、計(jì)數(shù)看： PLC 時(shí)鐘脈沖由晶振產(chǎn)生，精度高，定時(shí)范圍寬，有記憶功能。 （ 5）可靠、維護(hù)看： PLC 無觸點(diǎn)，壽命長，且有自我診斷功能，對程序執(zhí) 4 行的監(jiān)控功能，現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)方便。 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本步驟 在花樣噴泉控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中主要考慮以下幾點(diǎn)： （ 1）深入了解和分析花樣噴泉的工藝條件和控制要求。 （ 2）確定 I/O 設(shè)備。根據(jù)花樣噴泉控制系統(tǒng)的功能要求，確定系統(tǒng)所需的輸入、輸出設(shè)備。常用的輸入設(shè)備有按鈕、選擇開關(guān)等，常用的輸出設(shè)備有指示燈等。 （ 3）根據(jù) I/O 點(diǎn)數(shù)選擇合適的 PLC 類型。 （ 4）分配 I/O 點(diǎn)，分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn)，編制出輸入輸出分配表或輸入輸出端子 的接線圖。 （ 5）設(shè)計(jì)花樣噴泉系統(tǒng)的梯形圖程序，根據(jù)工作要求設(shè)計(jì)出周密完整的梯形圖（ 6）程序，這是整個(gè)花樣噴泉系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心工作。 （ 7）將程序輸入 PLC 進(jìn)行軟件測試，查找錯(cuò)誤，使系統(tǒng)程序更加完善。 系統(tǒng)控制方案 花樣噴泉系統(tǒng)的控制要求如 下： （ 1）按下啟動按鈕，噴泉裝置開始工作，按下停止按鈕，噴泉控制裝置停止工作。按下自動運(yùn)行按鈕，噴泉進(jìn)入自動工作狀態(tài)， （ 2）噴泉噴水方式由花樣選擇開關(guān)決定，現(xiàn)考慮 4 種噴水花樣。 （ 3） 花樣選擇開關(guān)在位置 1 時(shí)，按下啟動按鈕后，首先 4 每隔兩秒依次噴水，然后四個(gè)噴水管同時(shí)噴水 18 秒后停止，如果為單步模式方式，則停下來。如果為連續(xù)工作模式，則繼續(xù)循環(huán)下去。 （ 4） 花樣選擇開關(guān)在位置 2 時(shí)，按下啟動按鈕后，先 4 同時(shí)噴水兩秒然后停止，同時(shí) 3 同時(shí)噴水兩秒然后停止，交替運(yùn)行 5 次后四個(gè)噴水管同時(shí)噴水 10 秒停止，如果為單步模式方式，則停下來。如果為連續(xù)工作模式，則繼續(xù)循環(huán)下去。 （ 5） 花樣選擇開關(guān)在位置 3 時(shí)，按下啟動按鈕后，先 4 順序噴水，間隔兩秒，然后同時(shí)噴水 10 秒后，按 3 順序停噴，間隔兩秒，如果為 5 單步模式方式，則停下來。如果為連續(xù)工作模式，則繼續(xù)循環(huán)下去。 （ 6） 花樣選擇開關(guān)在位置 4 時(shí)，按下啟動按鈕后， 1 號、 4 號噴頭同時(shí)噴水，延遲 4S 后， 2 號、 3 號噴頭同時(shí)噴水， 1 號、 4 號噴頭停止噴水。如此交替運(yùn)行40S 后， 4 組噴頭全噴水，運(yùn)行 3S 后停止。如果為單步模式方式，則停下來。如果為連續(xù)工作模式，則繼續(xù)循環(huán)下去。 花樣噴泉池示意圖如圖 所示： 圖 控制面板 系統(tǒng)的控制面板圖如圖所示。圖中分別是花樣選擇開關(guān)、以及啟動、停止和自動運(yùn)行開關(guān)。 6 圖 在圖 上 ， 4 表示 花樣一、 二 、三、四檔。 還 有開 機(jī) 、停止 、單 步 ，連續(xù)按鍵。 7 3 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì) 可編程控制器（ PLC）的選擇 PLC 概述 可編程控制器，英文稱 Progammable Controller,簡稱 PLC，本課題中用 PLC作為它的簡稱。 PLC 是用于工業(yè)現(xiàn)場的電控制器。它源于繼電器控制技術(shù)，但基于電子計(jì)算機(jī)。它通過運(yùn)行存儲在其內(nèi)存中的程序，把經(jīng)輸入電路的物理過程得到的輸入信息，變換為所要求的輸出信息，進(jìn)而再通過輸出電路的物理過程去實(shí)現(xiàn)對負(fù)載的控制。 PLC 有豐富的指令系統(tǒng)，有各種各樣的 I/O 接口、通信接口，有大容量的內(nèi)存，有可靠的自身監(jiān)控系統(tǒng)。 可以說，凡普通小型計(jì)算機(jī)能實(shí)現(xiàn)的功能， PLC 幾乎也都可以做到。 PLC 的選型 （ 1）對輸入 /輸出點(diǎn)的選擇 盲目選擇點(diǎn)數(shù)多的機(jī)型會造成一定浪費(fèi)。要先弄清除控制系統(tǒng)的 I/O 總點(diǎn)數(shù)，再按實(shí)際所需總點(diǎn)數(shù)的 15～ 20％留出備用量（為系統(tǒng)的改造等留有余地）后確定所需 PLC 的點(diǎn)數(shù)。 （ 2）對存儲容量的選擇 對用戶存儲容量作粗略的估算。 （ 3）對 I/O 響應(yīng)時(shí)間的選擇 PLC 的 I/O 響應(yīng)時(shí)間包括輸入電路延遲、輸出電路延遲和掃描工作方式引起的時(shí)間延遲（一般在 2～ 3 個(gè)掃描周期）等。（ 4）對 PLC 結(jié)構(gòu)形式的選擇 在相 同功能和相同 I/O 點(diǎn)數(shù)據(jù)的情況下，整體式比模塊式價(jià)格低。但模塊式具有功能擴(kuò)展靈活，維修方便（換模塊），容易判斷故障等優(yōu)點(diǎn)，要按實(shí)際需要選擇 PLC 的結(jié)構(gòu)形式。 PLC 的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)： 8 當(dāng)用 PLC 進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)時(shí)，其難度比 PLC 單機(jī)控制大得多。首先你應(yīng)選用自己較熟悉的機(jī)型，對其基本指令和功能指令有較深入的了解，并且指令的執(zhí)行速度和用戶程序存儲容量也應(yīng)仔細(xì)了解 軟件編： 在編制軟件前，應(yīng)首先熟悉所選用的 PLC 產(chǎn)品的軟件說明書，待熟練后再編程。若用圖形編程器或軟件包編程，則可直接編程，若用手持編程器編程，應(yīng)先畫出梯形圖 ，然后編程，這樣可少出錯(cuò)，速度也快。編程結(jié)束后先空調(diào)程序，待各個(gè)動作正常后，再在設(shè)備上調(diào)試。 從上面的分析可以知道，系統(tǒng)共有開關(guān)量輸入點(diǎn) 8 個(gè)，開關(guān)量輸出點(diǎn) 4 個(gè)，參照三菱 FX PLC 產(chǎn)品目錄及市場實(shí)際價(jià)格，選用主機(jī)為 FX1N19MR 的 PLC 為系統(tǒng)核心控制 . 水泵的選型 泵是一種面大量廣通用型號機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。泵的電能消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運(yùn)行狀 況，運(yùn)行效率低，浪費(fèi)了大量能量。還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用