7有機(jī)污染物高效處理集成設(shè)備與應(yīng)用(編輯修改稿)
2024-09-28 09:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 通過平緩加熱，確保清晰的分離蒸發(fā)與冷凝而實(shí)現(xiàn)的。該技術(shù)為德國econ主推技術(shù)，系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，所有模塊高度預(yù)裝，對汞、pcbs以及石油烴等污染物的處理已有實(shí)際應(yīng)用。 。與常規(guī)加熱方式不同，微波熱脫附是指微波輻射穿透土壤后對土壤中的水和有機(jī)污染物進(jìn)行加熱處理，使有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成蒸汽形態(tài)從土壤中釋放，同時(shí)，因以電磁波的形式進(jìn)行能量傳遞，轉(zhuǎn)換效率高，可用來高效處理揮發(fā)、半揮發(fā)形態(tài)的有機(jī)污染物，尤其適用于極性化合物的處理。目前，該技術(shù)仍停留在機(jī)理研究階段。微波熱脫附具有在較短的反應(yīng)時(shí)長內(nèi)促成具體反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)，例如，無機(jī)氧化物與其他物質(zhì)組成的混合物在幾分鐘內(nèi)可快速升溫到1200℃～1300℃。因此，在封閉環(huán)境系統(tǒng)內(nèi)，利用微波熱脫附技術(shù)可迅速升至高溫，將土壤中典型有機(jī)污染物快速分解。 。紅外線熱脫附技術(shù)以輻射加熱為主，遠(yuǎn)紅外線作用于土壤顆粒內(nèi)部，因振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)達(dá)到向外加熱的目的，使顆粒內(nèi)部的污染物相對更易脫附?；谖锢韺W(xué)原理，將密閉空間抽至真空，可大幅降低封閉空間內(nèi)土壤有機(jī)污染物的沸點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)在較低溫度下有機(jī)物的高效脫附。國外的研究應(yīng)用結(jié)果顯示，%以上。與常規(guī)的通過熱風(fēng)或火焰直接或間接與污染物接觸的脫附方式相比，紅外線熱脫附具有脫附效率高、耗能低等優(yōu)勢，普遍適用于修復(fù)針對汽油、苯等低沸點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)物污染土壤。目前，國內(nèi)外對沸點(diǎn)高、揮發(fā)性低的有機(jī)物污染土壤，采用紅外線熱脫附修復(fù)技術(shù)方式的研究及應(yīng)用甚少。 3設(shè)備技術(shù)的選擇及關(guān)鍵部件設(shè)計(jì) 基于項(xiàng)目土壤黏粒、水含量、污染物特性、分布規(guī)律、修復(fù)目標(biāo)、合同要求等要素，對異位熱脫附技術(shù)中各項(xiàng)主流技術(shù)，從技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、去除效果等方面進(jìn)行綜合選擇，選取異位直接回轉(zhuǎn)窯熱脫附集成設(shè)備對苯并[a]芘、總石油烴進(jìn)行處理，有機(jī)污染土壤異位直接回轉(zhuǎn)窯熱脫附處理工藝流程如圖1所示。異位直接回轉(zhuǎn)窯熱脫附設(shè)備主要由預(yù)處理、脫附、余熱換熱、尾氣處理四大關(guān)鍵部件組成，異位直接回轉(zhuǎn)窯熱脫附設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖2所示。 。傳統(tǒng)破碎篩分設(shè)備如振動(dòng)篩、對輥破碎機(jī)等廣泛應(yīng)用于熱脫附前端預(yù)處理過程，但當(dāng)土壤含水率大、黏性高時(shí)，易出現(xiàn)設(shè)備黏堵、故障率高、工作效率低等問題，很難實(shí)現(xiàn)破碎篩分。為解決項(xiàng)目場地黏質(zhì)土壤的破碎篩分需求，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)了振動(dòng)篩分、多軸對
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