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正文內(nèi)容

7新硅片切割液回收方法及回收設(shè)備[優(yōu)秀范文5篇](編輯修改稿)

2024-09-26 20:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 離中生產(chǎn)的精碳化硅加入適量的化學(xué)藥劑,化學(xué)處理后進(jìn)行分級(jí)水洗,得到的濕碳化硅微粉經(jīng)干燥篩分后即為合格的碳化硅微粉。 離心機(jī),壓濾機(jī),離子交換機(jī)組,peg特種過濾系統(tǒng),多效蒸餾機(jī)組,多級(jí)分砂,酸堿清洗,干燥分級(jí)及純水機(jī)組。 投資回報(bào)分析 以年處理能力5000噸廢砂漿的項(xiàng)目為例。 ,流動(dòng)資金200萬。 5000噸廢砂漿年處理能力的項(xiàng)目可以服務(wù)于30-40臺(tái)ntc442線切割機(jī)。根據(jù)目前市場(chǎng)上的廢砂漿回收返還比例計(jì)算,如果是為某一固定的大切片廠做配套,以30臺(tái)為例,每月無償提供約400噸廢砂漿,那么可以生產(chǎn)出約140噸回收液和105噸回收砂。以收取回收加工費(fèi)液8000元/噸,砂10000元/噸計(jì)算: 液的營(yíng)業(yè)額為140噸8000=1120000元/月 砂的營(yíng)業(yè)額為105噸10000=1050000元/月即月營(yíng)業(yè)額為2170000。 由于在整個(gè)回收加工過程中,所有的固定投入就是人員工資、能源消耗、水和回收液以及回收砂過程中的添加劑等。以營(yíng)業(yè)額的25%計(jì)算,約為550000元。%。 結(jié)論 由于日本福島核電站核泄漏事故已引起了全世界的關(guān)注,全球的原子能發(fā)電將會(huì)受到的限制,而太陽(yáng)能發(fā)電這種清洗能源卻會(huì)出現(xiàn)更加猛烈增長(zhǎng)的趨勢(shì),所以,廢砂漿回收是目前乃至今后10年內(nèi)太陽(yáng)能光伏行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力較低,利潤(rùn)相對(duì)較高,投資回報(bào)周期較短的切實(shí)可行的項(xiàng)目。 處于新液競(jìng)爭(zhēng)激烈,回收方興未艾,再加之,國(guó)內(nèi)的太陽(yáng)能光伏市場(chǎng)已經(jīng)逐漸由生產(chǎn)向消費(fèi)轉(zhuǎn)型,新的市場(chǎng)正處于形成階段。因此,2010年-2011年是建設(shè)和啟動(dòng)該項(xiàng)目的良好黃金契機(jī)。 ,因而,一定要充分考慮到回收技術(shù)的前瞻性和穩(wěn)定性,選用成熟穩(wěn)定的工藝,確保投產(chǎn)之后的產(chǎn)品質(zhì)量具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 第四篇:太陽(yáng)能硅片切割市場(chǎng):廢砂漿回收項(xiàng)目可行性研究報(bào)告[范文]隨著太陽(yáng)能硅片切割行業(yè)的重新洗牌以及利潤(rùn)的持續(xù)下降,硅片切割企業(yè)不約而同地打起來控制生產(chǎn)過程,降低生產(chǎn)成本的牌。最直接的就是對(duì)三大輔料中的切割液和碳化硅微粉的回收再利用。由于通過對(duì)廢砂漿的回收利用,可以使切割液和碳化硅微粉的成本降低至少50%,所以未來三到五年,廢砂漿回收項(xiàng)目將會(huì)受到國(guó)內(nèi)切片廠的大力追捧,回收液和回收砂的市場(chǎng)份額也將會(huì)有大幅度上升,最終回收液的市場(chǎng)需求量有望達(dá)到50000—70000噸,因此廢砂漿回收項(xiàng)目具有相當(dāng)?shù)目尚行浴? 一、項(xiàng)目市場(chǎng)分析 由于目前回收液的市場(chǎng)份額只占整個(gè)切割液市場(chǎng)份額的20%左右,而隨著廢砂漿回收技術(shù)的提高和切割技術(shù)對(duì)回收液和回收砂的利用水平的提高,回收液和回收砂的使用量至少可以上升到市場(chǎng)份額的50%。按液8000元/噸,砂10000元/噸計(jì)算,分別為液4-,砂5-7億元人民幣。 競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境分析 進(jìn)入2009年以來,新液的技術(shù)壁壘已經(jīng)被打破,在2009年的上半年,市場(chǎng)上涌現(xiàn)出了近10家生產(chǎn)新液的化工廠,使得整個(gè)新液市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈,價(jià)格從年初的16000一降再降到現(xiàn)在的13000上下,大有跌破12000的趨勢(shì)。同時(shí),隨著石油價(jià)格的上漲,成本有增無減,利潤(rùn)不斷趨薄,貨款回收周期拉長(zhǎng),整個(gè)行業(yè)極其慘淡。 而反觀廢砂漿回收市場(chǎng),從事該項(xiàng)目的企業(yè)真正上規(guī)模的只有兩家,并且生意異常火爆,業(yè)績(jī)一直呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。由于硅片切割廠家要節(jié)省成本,而回收液一噸的價(jià)格只有8000元左右,回收砂一噸的價(jià)格也只有10000元左右。并且隨著回收技術(shù)的提高,可以實(shí)現(xiàn)回收液、回收砂和新液、新砂以1:1的比例混合使用,大大降低了硅片的生產(chǎn)成本,使得硅片切割廠家從09年以來對(duì)廢砂漿回收越來越愿意接受,加速了廢砂漿回收市場(chǎng)的啟動(dòng)。 項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析 廢砂漿回收主要分為在線回收和離線回收。 (1)在線回收是指運(yùn)用在線回收機(jī)直接對(duì)廢砂漿進(jìn)行離心分離,將雜質(zhì)剔除的同時(shí)補(bǔ)充一定量的新液和新砂,然后直接循環(huán)利用。優(yōu)點(diǎn)是通過在線回收機(jī)回收出來的直接就是砂漿,不用將液和砂分離,同時(shí)免去了物流等中間環(huán)節(jié);缺點(diǎn)是通過回收之后砂漿的雜質(zhì)還是不可能剔除的很精細(xì),并且加工能力有限,一臺(tái)800萬的砂漿在線回收機(jī),月加工能力最多只有60噸-100噸。 (2)離線回收是指通過建設(shè)廢砂漿回收處理廠來對(duì)廢砂漿進(jìn)行分離加工。優(yōu)點(diǎn)是可以回收出質(zhì)量比較好的回收液和回收砂,規(guī)模投資成本相對(duì)較小,投資800萬人民幣可以建成一個(gè)年處理5000噸-8000噸的廢砂漿回收處理廠。缺點(diǎn)是物流等中間環(huán)節(jié)較多,但是,如果是為切片廠做配套,建在大型切片廠附近,就可以規(guī)避這些不便。 總之,離線回收項(xiàng)目,即通過建立回收工廠的模式在現(xiàn)有市場(chǎng)中更具有競(jìng)爭(zhēng)力。 二、建設(shè)條件和工程進(jìn)度分析 建設(shè)條件 由于廢砂漿回收項(xiàng)目在投入運(yùn)營(yíng)的過程中,涉及到比較高的物流成本,所以該項(xiàng)目在建設(shè)的過程中需要考慮營(yíng)銷的輻射半徑,最理想的建設(shè)條件是建在某一家規(guī)模比較大的切片廠附近或者某一個(gè)切片產(chǎn)業(yè)集群附近,為其配套,形成經(jīng)營(yíng)聯(lián)合體。這樣不僅可以節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本,還可以因成本降低而降低終端產(chǎn)品的價(jià)格,保持比較有競(jìng)爭(zhēng)力的區(qū)域終端價(jià),提高該項(xiàng)目的整體競(jìng)爭(zhēng)力。 工程進(jìn)度 以年處理5000噸廢砂漿的項(xiàng)目為例,整個(gè)項(xiàng)目從土建到投入運(yùn)營(yíng)三到五個(gè)月就可以完成。 三、技術(shù)原理與生產(chǎn)工藝流程 技術(shù)原理 目前國(guó)內(nèi)比較成熟
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