6試崗工作總結(jié)[范文模版](編輯修改稿)
2024-09-26 13:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 出現(xiàn)生產(chǎn)一線人員進入倉庫存貨區(qū)隨意拿貨現(xiàn)象，甚至可能出現(xiàn)未辦理領(lǐng)料手續(xù)而直接拿料，這種現(xiàn)象必須堅決予以杜絕。 包材倉庫設(shè)置在二樓車間，但四樓的倉庫應(yīng)該予以加強監(jiān)管，據(jù)我在二樓車間觀察時，包材的倉庫大門敞開，同時也沒倉管人員在現(xiàn)場監(jiān)管，一旦生產(chǎn)一線人員進去隨意拿料，易造成材料的無形損失。改善意見： ①為嚴(yán)格控制生產(chǎn)領(lǐng)料，生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)工單領(lǐng)料，不得超額領(lǐng)料（特殊情況除外），倉庫人員審核領(lǐng)料單據(jù)時，必須再次核對工單的物料需求，出現(xiàn)超計劃領(lǐng)料時，不得發(fā)料； ②生產(chǎn)文員開出的領(lǐng)料單，生產(chǎn)人員不得隨意手工更改其品名、數(shù)量等，出現(xiàn)庫存不足時，請返回生產(chǎn)車間重開領(lǐng)料單據(jù)，否則倉管人員不得發(fā)料； ③倉管人員不得為圖省事，超當(dāng)月物料需求計劃發(fā)料，否則造成大量未消耗的材料堆積在現(xiàn)場，從而引起當(dāng)月材料成本的急劇上升，同時對于合理范圍內(nèi)月末生產(chǎn)車間現(xiàn)場依然存在少量的原材料及配件，請生產(chǎn)車間相關(guān)負(fù)責(zé)人要實盤其數(shù)量，在不需 轉(zhuǎn)移其實物的情況下，各月末最后一天報倉庫處做“假退料”處理（紅字領(lǐng)料單），同時倉管員需做備案登記，待次月1號做對應(yīng)藍字沖銷處理，并保證數(shù)量與其一致，這樣最大限度保證了材料的真實消耗與會計期間同步； ④為規(guī)范管理二樓車間的包裝材料，倉庫人員必須保證包材倉庫的材料安全，不得隨意敞開著倉庫大門而無人看守；同時倉管人員要做到不隨意讓生產(chǎn)人員進倉庫存貨區(qū)，以防個別人隨意拿料。 采購物資入庫流程的規(guī)范：發(fā)票、訂單、入庫單、送貨單四單對齊 為保證企業(yè)資金鏈的良性循環(huán)，對外部資源供給系統(tǒng)的有效監(jiān)控也是企業(yè)管理的核心部分之一，外部采購的材料入庫及財務(wù)入賬工作顯得尤為重要。本公司采用入庫單批量立賬，對于一些發(fā)票未到的材料
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