【文章內(nèi)容簡介】 使用任務(wù)，經(jīng)過本公司主要負責(zé)人會同各部門主管負責(zé)人和安全技術(shù)管理人員等總結(jié)、匯報、分析、論證，確認基本達到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標準要求的安全使用條件。 特此總結(jié)匯報，敬請領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)。 生產(chǎn)副總： 2013年6月 第三篇：試生產(chǎn)情況報告項目建設(shè)完成情況和試生產(chǎn)（使用）情況報告 項目在施工、安裝竣工后，均按照國家有關(guān)規(guī)范、標準和生產(chǎn)工藝的要求，公司一期期工程全部裝置進行了聯(lián)動試車，進行了以水、空氣等為介質(zhì)進行的耐壓、以及嚴密性等調(diào)試檢驗，設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格，通過了相應(yīng)的檢查、檢驗、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠，編寫有相應(yīng)調(diào)試記錄，電氣系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及報警系統(tǒng)等基本符合設(shè)計文件的規(guī)定，在建設(shè)項目工程竣工驗收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進行了交接工作。在各項檢測、檢驗、培訓(xùn)（所有主要負責(zé)人、安全管理人員、工藝人員、以及其他操作人員均接受過相應(yīng)主管部門的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗、公司作業(yè)人員上崗前都進行了嚴格的安全培訓(xùn)和教育（入廠三級安全教育、崗前培訓(xùn)、化學(xué)品安全技術(shù)說明書的學(xué)習(xí)等））準備工作到位后，編寫了試生產(chǎn)方案，該建設(shè)項目試生產(chǎn)方案在2014年12月15日報請XX省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)備案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，公司一期工程各個生產(chǎn)主體工程、輔助工程和儲存場所的設(shè)備和設(shè)施于2014年12月15日至2015年08月15日進行了八個月的試生產(chǎn)。在試使用期間，嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，與試使用相關(guān)的各倉庫裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時做好信息溝通，并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時，各項目負責(zé)人能組織相關(guān)人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，則中止運行，將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。在試使用的過程中各裝置安全設(shè)施、消防和環(huán)保等設(shè)施進行了各種負荷下的磨合，對試使用中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象采取了相應(yīng)的措施，改進了工藝條件，進一步完善了工藝的安全性。各生產(chǎn)裝置符合工藝流程要求，生產(chǎn)能力能達到設(shè)計要求，設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備轉(zhuǎn)速符合工藝技術(shù)要求。安全部門每天有專職安全員對消防設(shè)施和器材進行檢查，對界區(qū)的危險物料做分類擺放，標識清楚。連續(xù)生產(chǎn)裝置區(qū)的照明、安全通道、滅火器材、阻火裝置等設(shè)施都做好了規(guī)范和檢查。消防設(shè)施及器材符合使用要求，消防通道暢通無阻，且在試使用期間有針對性的進行了全員應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)和實戰(zhàn)演習(xí)。為所有工號作業(yè)人員在上崗前都發(fā)放了齊備的勞防用品，如各種手套、防護眼鏡、防塵口罩等。工藝崗位作業(yè)人員在作業(yè)過程中都嚴格按照職業(yè)病預(yù)防規(guī)定的要求進行作業(yè)和佩戴勞動防護用品等。在整個試使用階段未發(fā)生一起工傷事故。 在八個月的試使用過程中，公司本著“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設(shè)備的安全度都經(jīng)過了嚴格的生產(chǎn)考驗，都達到了設(shè)計的要求。在使用期間對每個工號作業(yè)人員定期進行安全防護設(shè)施，器材的理論和實操的培訓(xùn)。公用工程中的水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應(yīng)正常，能滿足生產(chǎn)使用的需要，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要，公司產(chǎn)品質(zhì)量符合公司產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標準要求，各項設(shè)施、設(shè)備、裝置運行正常，未出現(xiàn)任何大的問題。在試使用的過程中不斷的完善了各崗位工作指引，健全了異常情況的應(yīng)急措施；明確了工藝作業(yè)人員的勞動保護及安全注意事項；強化工藝技術(shù)管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了安全管理體系。確保工藝安全衛(wèi)生與環(huán)境衛(wèi)生等。在試使用的過程中，公司各項安全設(shè)施總體運行情況狀況良好，現(xiàn)分別總結(jié)如下： 一、預(yù)防事故設(shè)施（1）檢測、報警設(shè)施：壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃氣體等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器等全部運行良好，技術(shù)數(shù)據(jù)、測試指標可靠，能夠真實反應(yīng)現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況，出現(xiàn)異常情況后能夠及時報警。（2）設(shè)備安全防護設(shè)施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結(jié)中起到應(yīng)有的作用，未見發(fā)生因防護設(shè)施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負荷、超行程、制動失常、限速失靈、防雷失效、潮濕、曝曬、凍裂爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施、電器過載保護設(shè)施、靜電接地設(shè)施等防護功能可靠。（3）防爆設(shè)施：各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具運行和使用正常，沒有發(fā)生因防爆設(shè)施運行不良產(chǎn)生的安全事故。（4）作業(yè)場所防護設(shè)施：作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等防護效果良好。（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。 二、控制事故設(shè)施（1）泄壓和止逆設(shè)施：用于泄壓的閥門（安全閥）、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施在生產(chǎn)過程中運行良好，能夠起到控制事故擴大化的作用。（2）緊急處理設(shè)施：生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施檢驗使用正常，能夠滿足各項緊急處理要求。 三、減少與消除事故影響設(shè)施（1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：主要有阻火器、安全水封、防護（火）堤，防爆墻等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門等配備、檢驗符合要求，通過消防驗收，能夠起到防止火災(zāi)蔓延的作用。（2）滅火設(shè)施：噴淋水幕、惰性氣體、消火栓、泡沫站、泡沫水炮、消防水管網(wǎng)等滅火設(shè)施通過檢測和消防驗收，經(jīng)過內(nèi)部消防應(yīng)急演練，現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。（3）緊急個體處置設(shè)施：洗眼器、淋浴器、逃生梯、應(yīng)急照明等設(shè)施調(diào)試運行正常。（4）應(yīng)急救援設(shè)施：堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備完善并且使用正常。（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護用品和裝備配備齊全，配型合適，并且全部投入正常使用。 四、dcs和sis系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)具有迅速準確的信息處理和傳遞能力，具有投料、檢測、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力，能正確指示溫度、壓力、液位、流量和正確報警。安全儀表系統(tǒng)是公司自動控制中的重要組成部分，控制系統(tǒng)中報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運行且性能良好。 當(dāng)然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事故，但都得到了圓滿的解決，使生產(chǎn)安全更上一個臺階，比如：（1）氣化爐煤鎖上閥、下閥關(guān)不嚴，外泄的現(xiàn)象，經(jīng)過停爐檢修對設(shè)備的改進解決了這個問題，改善了生產(chǎn)員工的作業(yè)環(huán)境，保證了生產(chǎn)作業(yè)場所安全衛(wèi)生。（2）水汽車間發(fā)電汽輪機組，在生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)汽輪機軸瓦溫度高，上下蓋結(jié)合面漏出現(xiàn)了有異常噪音的故障，后經(jīng)過機動處的維修和設(shè)備生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)，解決了故障；（3）