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正文內(nèi)容

6特殊工種安全教育內(nèi)容(編輯修改稿)

2025-09-25 21:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 過1960n/㎡。 。 五、正確使用防護用品。要衣著整齊,上崗前戴好安全帽、防護眼鏡、危險處要系好安全帶。 ,應按要求及時整改。 ,不得從高處拋擲物品,對使用的器材按規(guī)定堆放整齊。 ,立即向班組長或工程負責人報告,參加事故分析,吸取事故教訓,積極提出防止事故發(fā)生、促進安全生產(chǎn)改善勞動條件的合理化建議。 四、塔機操作工 (1)塔式起重機的安全操作規(guī)程 塔式起重機應按技術性能和出廠說明書的規(guī)定使用。 起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)在隊(組)長負責統(tǒng)一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監(jiān)督。 起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過3/1000。 起重機專用的臨時配電箱,宜設置在軌道中部附近,電源開關應合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉靈活,安全可靠,不得拖纜。 起重機必須安裝行走,變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。 超重機不得靠近架空輸電線路作業(yè),必須在線旁作業(yè)時,應采取安全保護措施,起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于2米。 起重機的塔身上不得懸掛標語牌。 起重機使用的鋼絲繩規(guī)格,強度必須符合該型起重機的要求,應以生產(chǎn)廠的技術文件作使用依據(jù)。并對鋼絲繩進行試驗,合格后方可使用。 檢查軌道應平直,無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器處理后應重新固定好。 作業(yè)前重點檢查: ①機械結構的外觀情況,各傳動機構應正常。②各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。③主要部位連接螺栓應無松動。 ④鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。⑤供電電纜應無破損。 1檢查電源電壓應達到380v,其變動范圍不得超過177。20v送電前啟動控制開關應在零位,接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。 1空載運轉,檢查行走、回轉、起重、變幅,等各機構的制動器,安全限位,防護裝置等確定正常后,方可作業(yè)。 1操作各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停止轉動后,再轉回另一方向。操作時力求平衡,嚴禁急開急停。 1吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近轉道端部時,應減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m起重機距軌道端部不得小于2m。 1起重機作業(yè)時,遵守以下規(guī)定。 ①進行起重機吊鉤的升降、回轉、變幅、行走等時,應嗚哨示意。②作業(yè)時,操作人員和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉起重機的性能,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。 ③操作人員必須按規(guī)定的重量作業(yè),不得超負荷起吊,特殊情況需超負荷時,必須有安全保證措施,經(jīng)技術負責人批準,并有專人在場監(jiān)護,方可起吊。 ④提升的重物平移時。 ⑤兩臺起重機同在一條軌道上或相近轉道上進行作業(yè)時,應保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5m。 ⑥嚴禁用起重機斜拉,斜吊和起吊地下埋設和凝結在地面上的重物。⑦起重機升降速度要均勻,左右回轉要平衡,嚴禁急快急慢和突然制動。回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。 ⑧起吊重物應綁扎牢固,對吊裝過程中可能晃動的重物,應栓拉繩,細長和多根物件必須采取多點起吊,標有綁扎位置記號的物件,應按標明位置綁扎、綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30176。 ⑨起重機起吊滿荷或接近滿荷時,應先將重物吊離地面3050cm停機,檢查起重機的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物綁扎的牢固性,經(jīng)檢查無誤后,再正式起吊。 ⑩起重機在雨雪天氣作業(yè)時,應進行試吊,證明制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
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