【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 班制生產(chǎn)設(shè)備，都必須執(zhí)行交接班制度。認(rèn)真準(zhǔn)確填寫(xiě)“設(shè)備交接班記錄”，并簽字。一班制設(shè)備，操作工作填寫(xiě)“設(shè)備使用日記。”（2） 交班人員下班前必須認(rèn)真清掃，擦拭設(shè)備，向接班人員介紹潤(rùn)滑、安全裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)等各部位的情況。運(yùn)行中有無(wú)可疑情況，維護(hù)、調(diào)整、檢修情況。清點(diǎn)工具、儀表和檢測(cè)儀器，認(rèn)真進(jìn)行交接，并填寫(xiě)記錄。（3） 接班人員必須提前10~15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，了解設(shè)備情況，認(rèn)真接班并檢查記錄填寫(xiě)情況。如果確認(rèn)設(shè)備情況正常，記錄填寫(xiě)無(wú)誤，即可簽字接班。否則，應(yīng)立即提出，必要時(shí)可拒絕接班，并及時(shí)報(bào)告本班組長(zhǎng)處理。設(shè)備接班后發(fā)生的問(wèn)題，由接班者負(fù)責(zé)。（4） 交班組長(zhǎng)應(yīng)將本班內(nèi)設(shè)備使用與故障情況，記錄在組長(zhǎng)“值班記錄”內(nèi)，向接班組長(zhǎng)交代清楚并簽字。較大問(wèn)題、故障或危險(xiǎn)隱患應(yīng)及時(shí)向車間設(shè)備員、安全員、設(shè)備工程師或設(shè)備主任報(bào)告。（5） 值班機(jī)、電鉗工，都應(yīng)進(jìn)行交接班，交接負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備情況并填寫(xiě)“交接班記錄”。（6） 車間設(shè)備員、安全員、設(shè)備工程師、設(shè)備主任、機(jī)動(dòng)科設(shè)備管理員、機(jī)動(dòng)科長(zhǎng)應(yīng)定期與不定期地抽查設(shè)備交班制度執(zhí)行情況。（7） “設(shè)備交接班記錄”、“設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”、“設(shè)備安全狀況記錄”簿用完后，由車間保管，其中主要記載應(yīng)于當(dāng)月底摘抄記入設(shè)備管理檔案。 設(shè)備合作守則人們?cè)陂L(zhǎng)期的設(shè)備維護(hù)管理實(shí)踐中總結(jié)和提煉了一整套有效的管理措施，對(duì)設(shè)備維護(hù)管理有重要的作用，這些措施是要求設(shè)備操作人員做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)基本要求”、“五項(xiàng)紀(jì)律”和“潤(rùn)滑五定”。（1）“三好”① 管好。操作者對(duì)設(shè)備負(fù)有保管責(zé)任，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不許他人動(dòng)用。設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護(hù)裝置必須保持完整無(wú)損。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不得離開(kāi)崗位，離開(kāi)時(shí)必須停車斷電，設(shè)備發(fā)生事故，立即停車斷電，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)、真實(shí)地上報(bào)事故情況。② 用好。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛(ài)護(hù)設(shè)備，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。③ 養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定，進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、堅(jiān)固，保持設(shè)備性能良好。（2）“四會(huì)”① 會(huì)使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)原理、功能范圍，會(huì)正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作熟練，操作動(dòng)作正確、規(guī)范。② 會(huì)維護(hù)。操作者要掌握設(shè)備的維護(hù)方法、維護(hù)要點(diǎn)、能準(zhǔn)確、及時(shí)、正確地做好維修保養(yǎng)工作，會(huì)保持潤(rùn)滑油質(zhì)量清潔，做到定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量潤(rùn)滑，保證油路暢通。③ 會(huì)檢查。操作者必須熟知設(shè)備開(kāi)動(dòng)前和使用后的檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容，正確進(jìn)行檢查操作。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，通過(guò)看、聽(tīng)、摸、嗅的感覺(jué)和機(jī)裝儀表判斷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，分析并查明異常產(chǎn)生的原因。會(huì)使用檢查工具和儀器檢查、檢測(cè)設(shè)備。并能進(jìn)行規(guī)程規(guī)定的部分解體檢修工作。④ 會(huì)排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見(jiàn)故障，并可承擔(dān)排除故障工作，能按設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術(shù)質(zhì)量要求，進(jìn)行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應(yīng)該及時(shí)報(bào)檢、報(bào)修。（3）“四項(xiàng)要求”操作工必須做到設(shè)備及其周圍工作場(chǎng)地的如下四項(xiàng)要求：① 整齊。工具、工件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。② 清潔。設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動(dòng)面無(wú)油污、無(wú)碰傷。③ 潤(rùn)滑。接時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。④ 安全。合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)排除故障及一切危險(xiǎn)因素，預(yù)防事故。（4）“五項(xiàng)紀(jì)律”① 憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。② 保持設(shè)備整潔，潤(rùn)滑良好。③ 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。④ 隨要附件、工具、文件齊全。⑤ 發(fā)生故障，立即排除或報(bào)告。（5）“潤(rùn)滑五定”① 定點(diǎn)。按規(guī)定的加油點(diǎn)加油。② 定時(shí)。按規(guī)定的時(shí)間加油。③ 定質(zhì)。按規(guī)定的牌號(hào)加油。④ 定量。按規(guī)定的油量加油。⑤ 定人。由操作者和設(shè)備檢修保養(yǎng)者加油。設(shè)備的安全檢查設(shè)備點(diǎn)檢法設(shè)備點(diǎn)檢是從日本TPM制中學(xué)習(xí)來(lái)的，它與傳統(tǒng)的設(shè)備檢查概念是一致的，但它比傳統(tǒng)設(shè)備檢查更制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，管理更嚴(yán)格有效。點(diǎn)檢中的“點(diǎn)”是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，能過(guò)檢查這些點(diǎn)，就能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)和安全狀況信息。（1） 設(shè)備點(diǎn)檢法特點(diǎn)與分類設(shè)備點(diǎn)檢法是一種動(dòng)態(tài)的檢查方法，通過(guò)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部份的點(diǎn)檢能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的故障和問(wèn)題，動(dòng)態(tài)地了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和安全狀況，有利于提高設(shè)備的可靠性。點(diǎn)檢法從維護(hù)、維修設(shè)備角度出發(fā)，直接針對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)，目標(biāo)明確，是一種從宏觀到微觀、從點(diǎn)到面的系統(tǒng)方法，它通過(guò)制定嚴(yán)格的點(diǎn)檢線路和查證方法來(lái)確保每次檢查和維護(hù)的質(zhì)量，使突發(fā)故障降至最低，有力地消滅了事故，減少了事故后搶修工作量，有利于增加生產(chǎn)，降低維修費(fèi)。設(shè)備點(diǎn)檢所采用的查證方法是綜合的，即綜合檢查表法、流程診斷法和工具、儀器診斷法，因此是一種技術(shù)性和專業(yè)性的較強(qiáng)的方法。按點(diǎn)檢時(shí)間間隔和檢查內(nèi)容不同，點(diǎn)檢可分為日常點(diǎn)檢，定期點(diǎn)檢和專項(xiàng)點(diǎn)檢三類。① 日常點(diǎn)檢。是一項(xiàng)操作工人（或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢人員）根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主，每班對(duì)各設(shè)備關(guān)鍵部分進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)和安全狀況檢查，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清掃、擦拭、潤(rùn)滑、堅(jiān)固和調(diào)整，檢查結(jié)果記入標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢表或日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)行。日常點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工種、工序結(jié)合本廠實(shí)際選擇，點(diǎn)檢項(xiàng)目不宜過(guò)多、過(guò)難，一般應(yīng)圍繞加油、簡(jiǎn)單故障排除、簡(jiǎn)單修理、調(diào)節(jié)、清掃、堅(jiān)固、小修更換零件等范圍來(lái)選擇。② 定期點(diǎn)檢。通常由維修人員（或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員）憑感官和專用檢測(cè)工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定，除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，定期點(diǎn)檢主要是測(cè)定設(shè)備的劣化程度、精度和設(shè)備的性能，查明設(shè)備不能正常工作的原因，確定下次檢修應(yīng)消除的缺陷。主要目的是查明設(shè)備的缺陷和隱患，確定修理方案和時(shí)間，保證設(shè)備維持規(guī)定的性能。定期點(diǎn)檢的對(duì)象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，非重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行抽查。定期點(diǎn)檢內(nèi)容比較復(fù)雜，一般需要停機(jī)進(jìn)行，作業(yè)占時(shí)也較長(zhǎng)，因此點(diǎn)檢計(jì)劃應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。按照檢查周期，定期點(diǎn)檢可分為周檢、半月檢、月檢、季檢、半年檢、年檢、三年檢、五年檢。③ 專項(xiàng)點(diǎn)檢。一般由專職維修人員（包括技術(shù)人員）對(duì)某些特定的項(xiàng)目，如設(shè)備精度，某項(xiàng)或某功能參數(shù)等進(jìn)行定期或不定期的檢查測(cè)定。目的是為了了解設(shè)備的技術(shù)和安全性能。該檢查專業(yè)性強(qiáng)，通常使用專用工具和專業(yè)儀器設(shè)備。專項(xiàng)檢查中的精密檢查，是對(duì)設(shè)備的幾何精度和加工精度有計(jì)劃地定期進(jìn)行檢測(cè)，精度檢查的目的是為設(shè)備的調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢更新提供依據(jù)。設(shè)備或部件安全性能檢驗(yàn)、測(cè)定（如鋼繩、受壓容器檢驗(yàn)等）也是專項(xiàng)點(diǎn)檢的內(nèi)容，采用專門(mén)的測(cè)定儀器進(jìn)行，目是是確定受點(diǎn)檢設(shè)