【文章內容簡介】 號為存在 二 、 重大危 險源 的辨識結果 根據(jù)《重大危險源辨識》（ GB1821820xx）的規(guī)定， ...玻璃制品有限公司的 天然氣 、 液化石油氣 列在該標準內。 天然氣 、 液化石油氣 在生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)的儲存量如下表： 物質 名稱 所屬 類別 臨界量 t 實際貯存量 t 生產(chǎn) 場所 貯存區(qū) 生產(chǎn)場所 貯存區(qū) 天然氣 易燃物質 1 10 5 液化石油氣 易燃物質 1 10 0． 15 0． 30 依據(jù)《重大危險源辨識》（ GB1821820xx），判定 ...玻璃制品有限公司 的天然氣 、 液化石油氣 儲存量小于 臨界量 ， 故 不構成重大危險源 。 第七章 定性、定量分析安全評價內容的結果 一、 現(xiàn)場安全檢查分析結果 （ 1）依據(jù)玻璃制品生產(chǎn)的安全特性， ...玻璃制品有限公司 編制了《 ...玻璃制品有限公司 安全生產(chǎn)管理制度匯編》，明確了各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任。 （ 2）為便于日常安全管理工作，建立了液氧、液化氣、天然氣及玻璃 制品生產(chǎn)的《安全管理及使用制度》、《安全生產(chǎn)管理細則》、《安全生產(chǎn)巡回檢查制度》、《安全生產(chǎn)交接班制度》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》、《防火防毒管理制度》；制定了《事故管理制度》，明確了所有事故必須按照“四不放過”原則處理。 （ 3） ...玻璃制品有限公司 編制了 《成型安全操作規(guī)程》等一系列工藝規(guī)程文件，并根據(jù)實際運行情況適時進行修訂完善。 （ 4） ...玻璃制品有限公司 成立了以董事長兼總經(jīng)理 ...為首的安全生產(chǎn)管理委員會，下 設有 9 名副主任、成員 7 名 。 （ 5）在安全教育培訓方面，認真執(zhí)行三級教育制度，建立了《上崗培訓制度》、《持證上崗管理規(guī)定》；對特種工建立了《特種作業(yè)人員的安全教育》的規(guī)定，特種工持證上崗。 （ 6） 工廠每年都安排適當資金，用于改善安全設施，更新安全技術裝備以及其它安全生產(chǎn)投入。 （ 7） 工廠制定了《危險化學品事故應急救 援預案》；并 與距廠最近的 ...縣醫(yī)院建立了救治合作關系； 公司 配備了必要的救援器材和常用藥品。 2. 生產(chǎn)層 （ 1） ...玻璃制品有限公司 遠離城鎮(zhèn)，位于 ...縣縣城西部 ，符合 當?shù)卣w工業(yè)規(guī)劃。 （ 2）根據(jù)《重大危險源辨識》 GB1821820xx 進行辨識與分析， 判定 ...玻璃制品有限公司 的 天然氣 、 液化石油氣 儲存量不構成重大危險源。 （ 3） 依據(jù)《建筑防火設計規(guī)范》 GBJ 16－ 87(20xx 修訂版 )第 條判定， ...玻璃制品有限公司 天然 氣 儲存裝置的火災危險性為甲類；該裝置距附近建筑物的防護距離符合 《 建筑防火設計規(guī)范》 GBJ 16－ 87(20xx 修訂版 )的要求。 （ 4）熔化 、 成型 生產(chǎn)車間的廠房為二層框架結構，耐火等級為二級，有較大的開窗面積，有利于通風換氣，有利于事故狀態(tài)時泄爆，符合 《建筑 防火設計規(guī)范》 GBJ 16－ 87(20xx 修訂版 )的要求 。 （ 5）液氧罐與車間廠房的距離大于 5 米并且周圍有護欄隔離保護，符合 《 玻璃工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程 》 GB15081─ 94 的要求。 （ 6）廠址附近無水源地、文物、景觀等重點保護單位；廠區(qū)內道路寬 6米，有利于消防車輛的出入和作業(yè)。廠址選擇及廠區(qū)布置符合 《工業(yè)企業(yè)總平面設 計規(guī)范》（ GB5018793） 的要求。 （ 7）為防止意外事故的發(fā)生，生產(chǎn)崗位配有消防器材、濾毒式防毒面具、防毒口罩、安全帽等 符合 《 玻璃工業(yè)衛(wèi)生與安全技術規(guī)程 》 GB15081─94 的要求 。 （ 8）天然氣站 防雷 、 防靜電設施于 20xx 年 12 月 12 日 通過 ...縣 防雷中心檢測：合格。 （ 9） 在 生產(chǎn)崗位、 辦公室設有調度電話和火災報警電話。 （ 10）液化氣房已用防火墻與車間其他部位隔斷，有外開門窗，并配備了滅火器材，但是數(shù)量不足。 二、 安全檢查表分析 結果 安全檢查表分析法是將一系列分析項目列出檢查表進行分析以確定系統(tǒng)的 安全狀態(tài)，這些項目包括設備、 電氣、 儲運、操作、 安全 管理等各個方面 。 安全檢查表可以充分利用規(guī)范、標準，對被評價項目進行完整的檢查。檢查表內列出正確的內容，分析評價直觀、清楚。安全檢查表法是系統(tǒng)分析過程，檢查完整不漏項，認識比較深刻，有利于發(fā)現(xiàn)危險有害因素 , 對該項目的評價主要采用安全檢查表的方法進行評價。 本次安全檢查表檢查內容分為 : 一 、 企業(yè)基本資料 二 、 廠區(qū)選址及布置 三 、 裝置設備布置 四 、 安全生產(chǎn)管理 五 、消防防火 六、電氣 七、勞動保護，共七個評價單元 94 項。 通過安全檢查表法的評價，共檢查 94 項 ,，合格 87 項 ,，不合格 7 項。不合格項具體如下： (1)序號 32: 天然氣站易燃易爆氣體泄露無 報警裝置及燈光信號 指示 。 (2)序號 61: 未設專職生產(chǎn)安全員。 （ 3） 序號 62 企業(yè)法人未參加安全培訓考核。 (4)序號 64。 事故應急救援預案不完善 。 （ 5） 序號 71 消防標示位置少 、 不醒目 、 不規(guī)范。 (6)序號 74: 液氧 、 天然氣站安全附件沒有定期進行 檢 測。 (7)序號 80: 變壓器周圍未設防護罩，高壓區(qū)配電室圍墻高度不夠。 三、 預先危險性分析 評價分析 結果 生產(chǎn)裝置的火災爆炸的危險等級為 Ⅲ ～Ⅵ 級 主要原因及 崗位 (1）天然氣站設備氣體泄露；天然氣管道泄露。 （ 2）液化氣房氣瓶氣體泄露；液化氣管道泄露。 以上現(xiàn)場易燃氣體大量積聚達到爆炸極限，如果現(xiàn)場產(chǎn)生電氣火花、靜電火花、撞擊火花或者遇到高溫物體甚至遇到明火 、雷電等 將會發(fā)生 火災、爆炸，最終造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。 中毒事故 危險等級為Ⅲ級 主要原因及 崗位 ： （ 1）粉塵：在粉碎、配料崗位，噴砂崗位，如果粉塵超標，并且無除塵設施和防護措施： （ 2）煙塵：在玻璃熔化、成型、退火崗位，車間有害、有毒 氣體 煙塵大量積聚，如果 車間沒有通風換氣設施和防護措 施。 長期工作在以上環(huán)境中的人員，會產(chǎn)生中毒事故或患職業(yè)病。 燙傷 傷害的危險等級為 Ⅱ～Ⅲ 級 主要原因及 崗位 ： （ 1）高溫玻璃熔爐因發(fā)生故障或耐火材料燒損及違規(guī)操作，造成玻璃液泄漏，發(fā)生燙傷事故。 （ 2）玻璃熔爐、退火爐等高溫設備，外壁保溫隔熱層損壞或脫落，發(fā)生燙傷事故。 腐蝕灼傷 傷害的危險等級為 Ⅱ～Ⅲ 級 主要原因及 崗位 ： 在酸洗崗位加兌氫氟酸時，如果發(fā)生酸液灑、漏、濺會造成腐蝕灼傷事故。 四、 事故樹分析 評價分析 結果 鍋爐屬于特種設備，承受高溫、高壓，具有爆炸危險性。由于設計、制造、檢修、使用等方面的原因 ，鍋爐爆炸事故時有發(fā)生，且其危害較大，因此將鍋爐爆炸確定為頂上事件。 該事故樹共有 21 個割集。 根據(jù)對原因事件的重要度排序分析，在導致鍋爐爆炸的原因事件中，違規(guī)操作和巡回檢查不認真占的比例較大。 事故原因分析 （ 1）鍋爐嚴重缺水會被燒干，此時如果突然補水會導致鍋爐爆炸。造成鍋爐缺水的原因有上水泵不供水、排污閥漏水、假液位等。 （ 2）鍋爐結垢嚴重，加熱時會造成局部過熱，導致鍋爐爆炸。鍋爐結垢的原因可能是直接使用自來水（井水）或水處理不合格，也可能是由于排污不夠或未進行排污造成。 （ 3）鍋爐超壓會引起爆炸。造成鍋爐 超壓的原因可能是安全閥失靈、 壓力表失靈和蒸汽未送出，可能是上述中的一種原因或多種原因同時并存的情況造成鍋爐超壓。 （ 4）點火時，鍋爐爐膛內的可燃氣體含量達到了爆炸極限，遇到明火后，發(fā)生爐膛爆炸。 （ 5）由于鍋爐本體的缺陷，也會導致鍋爐爆炸。造成鍋爐本體缺陷的原因有制造過程中選材低劣或焊接焊縫不合格 、 加工缺陷，也有設計缺陷。 第八章 對可能發(fā)生的危險化學品事故的預測后果 通過對 ...玻璃制品有限公司 玻璃制品生產(chǎn)過程 實施安全評價，我們認為該生產(chǎn)裝置存在并 應重點防范的主要事故危害為：火災、爆炸、 中毒 、燙傷 、酸灼傷 。 、爆炸； （！）如果天然氣站設備氣體泄露或天然氣管道泄露。 （ 2）如果液化氣房氣瓶氣體泄露或液化氣管道泄露。 （ 3） 如果液氧罐、減壓裝置或氧氣管道泄露。 以上現(xiàn)場易燃氣體大量積聚達到爆炸極限，如果現(xiàn)場產(chǎn)生電氣火花、靜電火花、撞擊火花或者遇到高溫物體甚至遇到明火 、雷電等 將會發(fā)生 火災、爆炸，最終造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。 中毒事故 （ 1）粉塵：在粉碎、配料崗位，噴砂崗位，如果粉塵超標，并且無通風、除塵設施和防護措施不到位： （ 2）煙塵：在玻璃熔化、成型、退火、噴漆崗位，車間有害、有毒 氣體 煙塵 大量積聚，如果 車間沒有通風換氣設施和防護措施不到位。 長期工作在以上環(huán)境中的人員，會產(chǎn)生慢性中毒事故乃至患職業(yè)病。 燙傷 （ 1）高溫玻璃熔爐因發(fā)生故障或耐火材料燒損及違規(guī)操作，造成玻璃液濺漏，發(fā)生燙傷事故。 （ 2）玻璃熔爐、退火爐等高溫設備，外壁保溫隔熱層損壞或脫落，發(fā)生燙傷事故。 (3) 成型車間挑料工密集作業(yè)，快速穿梭往返，稍有不慎就會造成燙傷； （ 4）在烘口崗位有多把割把、焊把（火槍）同時作業(yè)，稍有不當就會發(fā)生火焰燒傷。 酸灼傷 在加入氫氟酸配制酸洗溶液過程中，違反加酸操作規(guī)程，發(fā)生漏 、 濺酸液而腐蝕皮膚 、 眼睛等造成酸灼傷 事故。 第九章 對策措施與建議 通過對 ...玻璃制品有限公司 玻璃制品生產(chǎn)現(xiàn)場的實際勘察和 安全評價，我們認為該公司最大事故隱患為火災、爆炸、中毒，為此，提出下列安全技術和管理對策措施與建議： 一、生產(chǎn)裝置安全對策措施 序號 主要問題 風險程度 緊迫程度 建議的對策和措施 整改要求 1 主要的 天然 氣設備、閥門、放散管、管道支架等編號 沒有 在明顯的地方。 天然 氣管理室 沒有 掛有天然 氣工藝流程圖，圖上標明設備及附屬裝置的中 一般 應該做好編號，在現(xiàn)場懸掛工藝流程圖，并組織操作 人員培 訓和學習，這樣有利于員工對生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)工藝流程的熟悉，防止發(fā)生誤操作，并且可以在事故狀態(tài)下進行正確的操作，減少事故的損失 。 按照要求整改 號碼 。 2 三電車間南面平房頂，有通道，無防護欄。 高 緊迫 三電車間南面平房頂加防護欄。 按照要求整改 3 壓力容器及安全附件應按規(guī)定由法定檢測單位定期檢測。 中 一般 聯(lián)系法定檢測單位定期檢測。 按照要求整改 4 變壓器四周應加防護欄 。 高 較緊迫 按規(guī)定要求加裝 防護欄 。 按照要求整改 5 全電玻璃熔爐四周 應加防護欄 。 高 緊迫 按規(guī)定要求加裝 防護欄 。 按照要求整 改 6 天然 氣管道消除靜電和防雷 設 施應定期檢測 。 中 較緊迫 依據(jù)規(guī)范對防靜電、防雷接地系統(tǒng)，進行定期檢測并保證運行良好。 按照要求整改 7 建立應急救援組織，編制事故應急救援預案并進行演練做好記錄。 中 較緊迫 制定事故應急救援預案并適時進行演練，做好紀錄，以備事故狀態(tài)的及時正確處理，減少事故的發(fā)生或降低事故的損失。 在本年度進行演練 8 消防安全標志不規(guī)范，張貼位置不符合相關要求。 中 較緊迫 按照規(guī)范標準要求進行安全消防標志的選擇和張貼。 按照要求整改 9 液化氣站滅火器數(shù)量配置不足。 高 緊 迫 建議增加 2具 35Kg推車式干粉滅火器。 按要求增加 干粉滅火器。 10 高壓區(qū)配電室圍墻高度不夠，應中 較緊迫 按 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794 按照要求整改 加高；增加防直擊雷設施。 第 。 二、建議 管理者安全責任 貫徹落實各級領導的安全責任制、檢查實施本單位的安全措施、教育單位職工提高安全意識、查隱患、堵漏洞 ,預防安全事故的發(fā)生，堅持預防為主、防消結合的方針，一旦發(fā)生安全事故立即組織施救、調查、上報、總結等工作。 上崗職工培訓 (1)新工人入廠進行三級安全 教育； (2)新工人上崗前進行崗位安全培訓并具有上崗資格； (3)每半年進行一次安全培訓。 經(jīng)常 性 安全教育 通過班前班后會、職工生活會、職工大會、全廠例會等進行日常的安全教育，同時利用車間和職能部門的巡回檢查和日常檢查進行教育，提高職工的安全意識和防范技能。 安全檢查制度 (1)每周進行一次全廠安全大檢查，由主要領導組織班組參加； (2)主要領導每天進行例行檢查； (3)安全部門和安全員隨時檢查安全貫徹執(zhí)行情況。 職工熟悉本單位危險源及避