【文章內容簡介】 。 (1)耐高溫、耐鹽聚合物驅油劑研發(fā)制造技術； (2)鉆井液用化學品研發(fā)制造技術； (3)高效清防蠟劑和降凝降粘劑研發(fā)制造技術； (4)高穩(wěn)原油破乳劑研發(fā)制造技術； (5)采油和煉油緩蝕劑研發(fā)制造技術。 天然氣化工相關技術 上海是資源依賴型城市，西氣東輸工程竣工后，天然氣作為化工原料，可以大大優(yōu)化化工原料結構。 (1)天然氣制合成氣技術； (2)天然氣制乙烯及其衍生物技術； (3)天然氣制液體燃料和芳烴技術。 工程塑料及合金技術 隨著高分 子材料改性與合金技術的發(fā)展，通用塑料工程化、工程塑料合金化及高性能工程塑料產(chǎn)業(yè)化成為發(fā)展潮流。 (1)通用塑料（ PP、 PE、 ABS、 PS、 PVC 等）的改性技術 (2)氟塑料成形加工技術 (3)交聯(lián)聚乙烯材料和電器用合成樹脂材料研發(fā)制造技術 (4)PA11 塑料、 PC 塑料、通信和電力電纜及油氣輸送用聚烯烴管材生產(chǎn)技術及設備 (5)通過納米技術改性制備具有性能突變的高分子材料； (6)高剛性、高韌性、低成本的聚合物合金材料研發(fā)制造技術； (7)低成本、耐酸堿、高吸水性高分子材料研發(fā)制造技術； (8)阻燃材料研發(fā)制 造技術。 新型纖維材料技術 19 纖維是一種重要的高分子材料，在紡織、航空、汽車、信息、建筑等領域有廣泛的應用。近期將重點發(fā)展： (1)用新型成纖聚合物制備功能性纖維產(chǎn)品的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化技術； (2)高性能纖維合成技術； (3)新型成纖聚合物的產(chǎn)業(yè)化技術； (4)天然纖維的高性能化及新型天然纖維的產(chǎn)業(yè)化技術； (5)環(huán)保及可生物降解型纖維生產(chǎn)技術； (6)復合超細短纖維及產(chǎn)品生產(chǎn)技術。 重要產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)技術 隨著產(chǎn)業(yè)用紡織品的種類迅速增加，其耗用纖維所占的比重不斷上升，其發(fā)展前景極為廣闊。 (1)汽車配 套用紡織材料（汽車輪胎簾子布、氣囊、內飾材料、新型蓬蓋材料、高性能復合材料、車用非織造布和新型涂附磨具材料等）； (2)過濾材料生產(chǎn)技術（高效過濾材料和阻燃、抗靜電、耐高溫型高性能過濾材料）； (3)醫(yī)療衛(wèi)生用功能性、舒適性防護材料生產(chǎn)技術； (4)新型建材（水泥阻裂纖維，結構性加固修復材料）生產(chǎn)技術； (5)農(nóng)用紡織品生產(chǎn)技術。 大型合成橡膠及橡塑彈性體新工藝、新產(chǎn)品 充分應用高新技術在橡膠工業(yè)已取得的成果，重點發(fā)展： (1)熱塑性聚氨酯彈性體研發(fā)制造技術； (2)有機硅橡膠、氟橡膠、丙烯酸酯橡膠等特 種橡膠批量生產(chǎn)技術； (3)子午線輪胎制造材料以及技術。 新型聚氨酯系列配套材料生產(chǎn)技術 開發(fā)新型聚氨酯系列配套材料生產(chǎn)技術，促進聚氨酯材料向應用和環(huán)保方向發(fā)展。 (二 )精細化工 生物化工技術 生物化工技術是化學工程與生物技術結合的產(chǎn)物?，F(xiàn)代生物化工技術的應用，不僅有助于傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)提升，而且也符合生態(tài)環(huán)境的改善和綠色化學的要求，代表著化學工業(yè)的發(fā)展趨勢。 20 (1)生物催化劑技術及產(chǎn)品 1) 酶催化的精細化學品合成技術； 2) 高效酶催化劑新品種和新用途； 3) 新型酶和細胞固定化方法及反應器； 4) 生物手性化學品的合成技術； 5) 生物法合成多肽類物質技術； 6) 具有生物活性的新型糖類合成技術； 7) 可降解生物材料合成技術。 (2)微生物發(fā)酵新技術及產(chǎn)品 1) 微生物發(fā)酵生產(chǎn)新產(chǎn)品技術； 2) 微生物發(fā)酵新技術和新型反應器； 3) 新功能的微生物的選育方法和發(fā)酵過程的優(yōu)化、控制新方法； 4) 傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)品的技術改造和生產(chǎn)新工藝等； 5) 重大發(fā)酵產(chǎn)品中可提高資源利用度， 6) 減少排污量的新技術和新工藝。 (3)天然物中有效成份的分離提取技術 1) 天然產(chǎn)物有效成份的分離提取新技術； 2) 天然產(chǎn) 物有效成份的化學改性及深加工新技術； 3) 天然產(chǎn)物中分離高附加值新產(chǎn)品技術。 新型催化技術 催化技術是化學工業(yè)中最重要的共性技術之一。 60%以上的化學品、 90%的化學合成工藝均與催化劑的使用有著直接關系。隨著化學工業(yè)的發(fā)展，特別是化工深加工對新型催化技術的要求將更加迫切。 (1)精細化工催化技術； (2)碳一化工催化技術； (3)高分子聚合物催化技術以及生物催化技術； (4)納米催化技術； (5)光催化技術； (6)電催化技術； (7)膜催化技術； (8)等離子催化技術； (9)催化新材料的研制和應用 技術，包括貴金屬和有毒害元素的替代技術。 21 新分離技術 分離是化工生產(chǎn)過程中獲得高質量，高純度化工產(chǎn)品的重要手段。當前分離技術主要是向降低設備投資高，減小分離能耗，提高分離效率，增加分離的純度方向發(fā)展。 (1)膜分離技術； (2)分子蒸餾技術； (3)催化精餾技術； (4)超臨界流體萃取技術； (5)高效結晶技術以及開發(fā)新型吸附分離技術； (6)生物分離技術； (7)化工生產(chǎn)中有毒物質的分離回收技術。 膜材料技術 膜材料及組件在能源、電子、石化、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保、海水淡化和有色金屬工業(yè)等領域均起著 重要作用。 (1)功能高分子膜材料及成套裝置技術； (2)均相系列荷電膜及裝備技術； (3)聚烯烴類微濾膜及應用； (4)納米結構敏感膜； (5)液體脫氣膜、裝置及應用技術； (6)氯堿用膜材料生產(chǎn)技術。 新型電子信息化學品相關生產(chǎn)技術 電子信息化學品是一類加工精細、技術含量高，為電子信息產(chǎn)業(yè)配套的化學品的總稱。其技術發(fā)展重點是： (1)高分辨率光刻膠研發(fā)生產(chǎn)技術； (2)印制電路板（ PCB）加工用化學品生產(chǎn)技術； (3)超凈高純試劑及特種電子氣體生產(chǎn)技術； (4)高檔封裝材料生產(chǎn)技術； (5)彩色 液晶顯示器用化學品生產(chǎn)技術。 新型煤化工生產(chǎn)技術 發(fā)展新型煤化工技術、建設新型煤化工產(chǎn)業(yè)對保證能源安全和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。 (1)超細煤直接催化加氫生產(chǎn)液體燃料的關鍵創(chuàng)新技術； (2)煤干餾及煤焦油生產(chǎn)燃料和化工原料的新技術； (3)新型煤氣化凈化劑（催化劑）； 22 (4)合成氣制含氧化合物及烴類化合物新工藝技術。 新型農(nóng)用化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術 農(nóng)用化工產(chǎn)品是農(nóng)業(yè)穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)、提高農(nóng)產(chǎn)品質量和農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率的關鍵，開發(fā)高效、低殘留、無公害農(nóng)用化工產(chǎn)品是新型農(nóng)用化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術的發(fā)展方向。 (1)直播田、拋秧田用除草劑及玉米、大豆、油菜等旱田用除草劑生產(chǎn)技術； (2)取代高毒有機磷的新型殺蟲劑、新型殺菌劑生產(chǎn)技術； (3)吡啶，氯氟化吡啶等系列農(nóng)藥中間體生產(chǎn)技術； (4)系列高濃度復混肥、專用肥生產(chǎn)技術； (5)大氮肥增產(chǎn)節(jié)能改造技術； (6)優(yōu)質氯化鉀、硫酸鉀、硝酸鉀工業(yè)化技術； (7)低品位磷礦石綜合利用工業(yè)化技術和提高化肥利用率技術等。 專用精細化學品生產(chǎn)技術 專用精細化學品產(chǎn)品品種復雜，范圍廣，產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度大，具有卓越的功能性和突出的專用性，是化學工業(yè)最具活力的新領域之一。重點發(fā)展科技含量 高、產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度大和經(jīng)濟拉動效應明顯的精細化學品。 (1)環(huán)境友好的新型水處理劑生產(chǎn)技術； (2)新型造紙專用化學品生產(chǎn)技術； (3)新型表面活性劑研發(fā)生產(chǎn)技術； (4)高性能、水性化、功能涂料生產(chǎn)技術； (5)新型感光材料研發(fā)生產(chǎn)技術； (6)新型油墨研發(fā)生產(chǎn)技術； (7)新型染料生產(chǎn)技術； (8)油品添加劑、特種粘合劑生產(chǎn)技術。 三、精品鋼材 鋼鐵作為經(jīng)濟活動中的重要物資，其生產(chǎn)和消費集中反映了世界經(jīng)濟發(fā)展狀況。高強度和長壽命是新一代鋼鐵材料的研究熱點，也是當今世界鋼鐵材料科技發(fā)展的重要方向。新一代鋼鐵材 料具有三個特征：一是超細晶化，達到微米級組織；二是高潔凈化，達到經(jīng)濟潔凈度；三是高均勻化，消除宏觀偏析（中心偏析）。 （一）煉鐵技術 23 直接熔融還原煉鐵技術 近年來鋼鐵工業(yè)的發(fā)展受到焦炭資源與環(huán)境等的嚴峻挑戰(zhàn)，因此，都把直接熔融還原煉鐵技術作為發(fā)展重點。 (1)COREX 煉鐵技術； (2)FINEX 煉鐵技術等。 高爐富氧噴煤技術 高爐噴煤已成為高爐技術發(fā)展的必然趨勢。噴煤技術的發(fā)展目標是大幅度提高噴煤量，大幅度降低焦比。 (1)高爐冷卻及水質穩(wěn)定技術； (2)新型高爐冷卻器設計和制造技術； (3)優(yōu)質 碳磚生產(chǎn)技術； (4)高爐噴補技術； (5)高爐精料以及爐料分布控制技術等。 （二）煉鋼技術 高潔凈鋼生產(chǎn)技術 提高鋼的潔凈度可以明顯降低薄板的表面缺陷，提高鋼的內在質量及鋼材的加工性能，延長材料的使用壽命。 (1)完善鐵水 “三脫 ”預處理工藝，轉爐采用頂?shù)讖痛岛蜕僭睙捈夹g，實行靜態(tài)和動態(tài)模型控制； (2)開發(fā)采用多功能爐外精煉技術，滿足鋼水深脫碳、深脫硫、脫氧、成分精確控制和夾雜物變性處理等要求； (3)優(yōu)化結晶器振動技術，開發(fā)結晶器內液面控制和鋼水流動控制技術、鋼水的電磁攪拌技術以及凝固末端液芯輕壓 下等技術，提高連鑄坯表面和內在質量。 超細組織鋼鐵材料的熱加工技術 鋼鐵工業(yè)正朝著 “高潔凈、高均勻化、超細晶 ”的技術要求發(fā)展。目前，高強度低合金鋼（ HSLA）的應用越來越廣泛，為充分發(fā)揮 HSLA鋼的優(yōu)越性，合理的熱加工工藝是提高 HSLA 鋼性能的關鍵因素。 (1)控制軋制（ CR）技術； (2)加速冷卻（ ACC）技術； (3)熱機械軋制（ TMCP）技術等。 Consteel 連續(xù)煉鋼技術 Consteel 電爐煉鋼技術具有連續(xù)加料、連續(xù)預熱、連續(xù)熔化、 24 連續(xù)冶煉的特點，具有周期短、能耗低、噪聲小、投資成本低等 優(yōu)點，在煉鋼領域里是一種具有較強生命力和較強競爭力的先進技術。 (1)連續(xù)加料技術； (2)連續(xù)熔煉技術； (3)廢鋼預熱技術； (4)爐氣綜合利用技術等。 特種冶煉技術 采用真空冶煉、精煉等特種冶煉工藝，能有效控制特種金屬及其合金的化學成分和氣體等雜質含量，確保材料的物理化學性能。 (1)改進真空感應爐、真空自耗爐、電渣爐等特種冶煉工藝設備技術； (2)掌握真空自耗爐超短弧控制及氦器冷卻技術、電渣重熔氣相保護技術； (3)優(yōu)化并提高合金成分的均勻性、降低氣體含量和夾雜物含量的技術，并加強微量元素對特種 金屬材料性能影響的研究。 特種不銹鋼材和高性能電工鋼材料生產(chǎn)技術 采用抗輻射性、耐不同介質腐蝕的特種不銹鋼材料，可大幅度提升核電、化肥、石化等行業(yè)的裝備水平，正日益成為研發(fā)熱點。 (1)解決不銹鋼冶煉中脫磷的難題，采用高合金化、純凈化、高氮化冶煉技術，開發(fā)生產(chǎn)各類特種不銹鋼材； (2)開發(fā)雙相不銹鋼及無鎳、少鎳的鉻、錳、氮系列經(jīng)濟型不銹鋼的生產(chǎn)技術； (3)研究高硅鋼（ %Si）和高磁感應強度的冷軋取向硅鋼片的生產(chǎn)技術，試制生產(chǎn)高性能電工鋼材料。 氧化物冶金技術 氧化物冶金技術的實用化研發(fā)是當前 煉鋼技術發(fā)展的重點，正在一步步走向實用化。 (1)脫氧技術（脫氧元素的種類、添加順序、添加時間、添加前的鋼水成分、溫度、鎮(zhèn)靜時間）； (2)鑄造技術（鑄造方法、溫度、凝固速度、冷卻速度、鋼水的流動性、偏析和裂紋等冶金缺陷的防止條件）； (3)凝固后的加工處理技術（冷卻速度、溫度變化、加工條件）。 高效連鑄技術 25 連鑄技術是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)流程的關鍵技術。在高質量的基礎上，以高拉速為核心，實現(xiàn)高連澆率、高作業(yè)率。 (1)電磁連鑄技術； (2)接近凝固溫度、高均質、高等軸晶比的優(yōu)化澆鑄技術； (3)全數(shù)字 化控制技術； (4)薄板坯連鑄、薄帶連鑄技術等。 冶金綜合自動化技術 (1)生產(chǎn)過程自動化技術 1) 焦爐燃燒過程控制技術； 2) 高爐過程自動化系統(tǒng)； 3) 轉爐煉鋼過程自動化系統(tǒng)； 4) 電爐煉鋼過程自動化系統(tǒng)； 5) 精煉過程自動化系統(tǒng)； 6) 連鑄過程自動化系統(tǒng)等。 (2)管理現(xiàn)代化和信息化技術 1) 冶金行業(yè)信息網(wǎng)絡建設； 2) 企業(yè)管控一體化系統(tǒng)（ CIMS）； 3) 企業(yè)綜合信息網(wǎng)絡系統(tǒng)； 4) 企業(yè)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)； 5) 企業(yè)信息管理軟件包等。 (3)控制系統(tǒng)智能化技術 1) 加熱爐模糊控制與 熱風爐燃燒智能控制系統(tǒng)； 2) 連鑄澆注計劃調度智能系統(tǒng)； 3) 連鑄結晶器液位模糊控制及拉漏神經(jīng)網(wǎng)絡預報系統(tǒng)； 4) 連鑄坯打印識別及質量判斷專家系統(tǒng)； 5) 帶鋼層流冷卻模糊控制技術等。 （三）軋制技術 尺寸精確、板形平整、通板的機械性能均勻、表面缺陷與粗糙度可控是提高金屬帶材，尤其是精密冷軋帶材質量的關鍵。 (1)完善紊流酸洗與酸軋聯(lián)合技術，形成獨具特色的板形控制技術，全面提升金屬帶材和軋制精度和板形質量； (2)采用軋輥毛化技術和織構優(yōu)化技術，生產(chǎn)表面無缺陷或粗糙度可控的轎車面板、冷軋高強度深沖薄板 ； 26 (3)采用激光拼焊技術，開發(fā)轎車用異鋼種、不等厚冷軋鋼板。 （四）熱處理技術 熱機械控制加工與熱處理技術 熱機械控制加