【文章內(nèi)容簡介】 1壓力容器工藝控制的三要素？ 答： 溫度、壓力，液位。 1液化汽儲槽設(shè)氣平線有何作用？ 1四臺丙烯球罐上的氣平線分別與哪條管線連接？ 1液氨貯罐壓力高的原因？ ？ 1正常操作中，聚合釜壓上升應(yīng)如何調(diào)整？ 1請簡述液化石油氣灌裝的工作原理？ 答： 為將儲罐中的液化石油氣灌注到鋼瓶中去，一般采用烴泵抽吸儲罐中液態(tài)的液化石油氣，有時也利用壓縮機給儲罐中液化石油氣氣相加壓，使液化石油氣壓力高于鋼瓶內(nèi)壓力，液化石油氣就灌注到鋼瓶中去。 請簡述灌裝車間和倒殘車間內(nèi)有哪些工藝管線？ 答： 灌裝車間內(nèi)有液化石油氣液相管線和壓縮空氣管線。 倒殘車間內(nèi)有液化石油氣氣相管線和殘液管線。 灌裝間內(nèi)還設(shè)有用水管線。 2簡述寫出加氣站主要設(shè)備構(gòu)成。 2表述在用壓縮機自診斷的裝置。 2寫出天然氣體積與質(zhì)量的換算公式，并計算出 1000 Nm3 的氣 體是多少 Kg。（密度按 Kg/Nm3 計算） 2簡述加氣機顯示屏上的含義 2簡述寫出加氣站主要設(shè)備構(gòu)成。 2 M30 KRAUS 機組入口壓力范圍及一、二級氣缸的壓縮比。 2表述順序控制柜的功能。 28 寫出 CNG 氣站工藝流程示意圖 2燃氣生產(chǎn)事故中，特大事故指的是什么？ 燃氣搶修指什么？ 3為什么對重要設(shè)施或重要部位設(shè)置識別標志？ 3每年 6 月進行夏季“六防”安檢內(nèi)容是什么？ 答： 防汛、防觸電、防雷擊、防暑降溫、防火、防食物中毒。 3操作容器前應(yīng)進行哪些常規(guī)檢查和準備工作？ 答： ①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；④快開式壓力容器應(yīng)做端蓋與筒體法蘭緊固嚙合到位實驗。 3實際操作中遇到突發(fā)事件應(yīng)如何應(yīng)對？ 答： 實際操作中遇到突發(fā)事件危及壓力容器安全時操作人員應(yīng)按照安全及工藝操作規(guī)程中處理緊急情況的應(yīng)急預(yù)案采取緊急措施，并迅速上報，使事態(tài)向有利于安全的方向發(fā)展。 3請寫出織物的消毒滅菌的工藝程序及各程序控制的工藝參數(shù)。 3簡述您所 操作的壓力容器類別、結(jié)構(gòu)、安全附件名稱、工作介質(zhì)及工作參數(shù)。 3簡述您操作壓力容器前應(yīng)進行那些準備工作和常規(guī)性檢查。 答： 準備工作：必須按規(guī)定著裝，帶齊操作工具，特別是專用工具應(yīng)隨身攜帶。 常規(guī)性檢查工作：⑴設(shè)備工藝條件是否正常；⑵安全附件是否齊全、完好；⑶設(shè)備體及受壓元件有無裂紋、變形及其它異常情況；⑷各種閥門及法蘭密封緊固元件、連接部位是否完好，是否有跑冒滴漏現(xiàn)象；⑸機泵、管線是否運轉(zhuǎn)正常等；⑹前班生產(chǎn)記錄及故障處理記錄。 3壓力容器運行中遇到安全閥泄漏，無法升到工作壓力時請判斷其原因，并簡述 正確操作和處理方法。 3簡述盛裝易燃易爆介質(zhì)的壓力容器裝置區(qū)域內(nèi)防火防爆所控制火源的類型。 答： （ 1） 明火控制：生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火、及其它火源（如普通電燈泡照明）； （ 2）摩擦靜電與撞擊火花控制： （ 3）其它火源的控制： （ 4）電器火花的控制 為什么消毒滅菌器或蒸壓釜要裝有阻汽排水裝置？ 4快開門式壓力容器開啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置的作用是什么？ 4實際操作中快開門式壓力容器法蘭已嚙合、但個別齒或放射棒未嚙合或未嚙合到位，但可以升壓升溫的情況，請判斷其原因是什么？您應(yīng)該如何操作及處理？ 4實際操作中快開門式壓力容器遇到打開排氣閥排放壓力后長時間壓力表指針不回零的情況，請判斷其原因，并應(yīng)如何處理及操作？ 4實際操作中在穩(wěn)定的滅菌程序中發(fā)現(xiàn)壓力表和溫度計指示的壓力與飽和溫度示值不符時，請您判斷其原因，并應(yīng)如何處理與操作？ 4溶解乙炔氣瓶在哪些情況下，溶解乙炔氣瓶充裝檢測人員應(yīng)先進行處理或檢驗，否則嚴禁充裝？ 4溶解乙炔氣瓶哪些情況 下應(yīng)提前檢驗？ 4溶解乙炔氣瓶報廢后如何應(yīng)處理？ 4壓力表發(fā)生哪些情況應(yīng)停止使用？ 答： (1) 有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差。 (2) 表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。 (3) 封印損壞或超過校驗有效期限。 (4) 表內(nèi)泄漏或指針跳動。 (5) 其它影響壓力表準確指示的缺陷。 4對壓力容器上使用的壓力表，在安裝上有何要求？ 答： (1) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或震動的不利影響。 (2) 壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形閥；三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管。 (3) 用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。 (4) 用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表中，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)不銹鋼隔膜式的壓力表。 50、《容規(guī)》第 164 條對壓力容器使用的液面計有何要求？ 答： (1) 應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度 正確選用。 (2) 在安裝使用前，低、中壓容器用液面計，應(yīng)進行 倍液面計公稱壓力的液壓試驗；高壓容器的液面計，應(yīng)進行 倍液面計公稱壓力的液壓試驗。 (3) 盛裝 0℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計。 (4) 寒冷地區(qū)室外使用的液面計，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計。 (5) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)和液化氣體壓力容器上的液面計，應(yīng)有防止泄漏的保護裝置。 (6) 要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子 (標 )式液面計。 (7) 移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。 5壓力容器上使用的液面計，有何種情況時應(yīng)停用并更換？ 答： (1) 超過檢修周期。 (2) 玻璃板（管）有裂紋、破碎。 (3) 閥件固死。 (4) 出現(xiàn)假液位。 (5) 液面計指示模糊不清。 5《容規(guī)》第 121 條規(guī)定，壓力容器發(fā)生哪些異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序及時向有關(guān)部門報告？ 答： (1) 壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。 (2) 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。 (3) 安全附件失效。 (4) 接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。 (5) 發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運行。 (6) 過量充裝。 (7) 壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。 (8) 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及安全運行。 (9) 其他異常情況。 參考答案 一、填空題 壓力、溫度、液位等參數(shù)。 安全 、 安全。 壓力、溫度、許用值。 安全附件、連鎖。 加壓、卸壓、相對穩(wěn)定。 降壓。 防銹及油封。 金屬硬物。 壓力容器，超壓 。 105℃ ， 45 。 1 Mpa ， 70 ℃ 。 1加壓 卸壓。 1使用、維護、檢驗和管理 。 1 壓力 受壓元件 。 1開 關(guān) 。 1裂縫、鼓包、變型、泄漏。 1溫度、壓力、液位。 1超壓 爆破板（防爆膜） ， 安全 。 1進入設(shè)備作業(yè)票。 隔絕、轉(zhuǎn)換、清洗、吹掃。 2 。 2壓力調(diào)節(jié)、防喘振、旁通。 2 ， ， 120℃。 2超壓。 2一年 、動態(tài)、解體。 2∠ 。 2 。 2 16MnR 2 540℃， C２ H、 %。 。 3 ,中壓。 3 。 3 。 3重量灌瓶和容積灌裝。 3隔離法、窒息法和冷卻法。 3物理、化學(xué)。 3消除著火源和消除泄漏。 3 49kg177。 1kg。 3壓縮天然氣； ， 515； 4 15%， 5%； 4安全閥，爆破片； 4 20， 252， 25， 297； 4加氣島，接氣柱； 4兩、三； 4（ 82），（ ）； 4（半），（壹）； 4（ 10%）； 4（結(jié)霜）； 50、（安全閥），（爆破片）； 5（ 1/2），（ 2/3）； 5（ 80），（ 150）； 5（ 4550），（ 1200）； 5（地面儲氣瓶組）； 5氣體、燃氣體和不可燃氣體。 5商品氣、四。 5機械強度和焊接性能。 5季節(jié) 利用枯竭氣田、利用地下含水層、利用巖鹽地穴。 5工作服、胸卡。 60、持證，熟練掌握。 6 CO、 H2S、 HCN。 6Ⅰ和Ⅱ類。 6切斷 調(diào)節(jié)。 6儲氣柜儲存、管道儲存、管束儲存和液化儲存等。 6膠管，垂直， 6防火，專人。 67 升壓降壓及升溫降溫 恒溫恒壓運行時。 68 立即停車泄壓 修復(fù)密封鎖緊元件。 69 處理緊急情況的應(yīng)急預(yù)案（安全及工藝操作規(guī)程）。 70、被補強處材料。 7汽源壓力下降 疏水閥堵塞。 7溫度 時間 飽和蒸氣 7環(huán)養(yǎng)乙烷滅菌 熱力滅菌 7內(nèi)筒