【文章內(nèi)容簡介】 處理，同時進行驗電、上鎖。 ，并查看液壓閘板、溜槽觀察口、沖洗水管等設(shè)備和工具的完好情況。 ，利用沖洗水沖洗皮帶下方、給煤機附近積煤，若有必要，可拆除皮帶機一邊擋煤板或蓋板，然后進行沖洗，直至皮帶機上及下方積煤清理干凈。 ，進行試車，并檢查捅倉附近有無影響皮帶機運轉(zhuǎn)的地方，確認正常運轉(zhuǎn)后，通知集控室處理完畢。 ，查看周圍無 安全隱患后，方可離開現(xiàn)場。 七、應(yīng)急總結(jié) ，消除物的危險狀態(tài)。 、恢復(fù)正常秩序。 ，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，組織有關(guān)人員對應(yīng)急措施進行評審、完善、充實、 第四篇：煤倉沖倉安全技術(shù)措施強力煤倉沖倉安全技術(shù)措施 一、施工時間和勞動組織 檢修日期： 檢修人員： 安全員： 第 12 頁 共 23 頁 項目負責(zé)人： 靠項目： 二、施工措施 將皮帶機停電、閉鎖、掛牌。 由專人負責(zé)徹底清理強力煤倉上口的積煤，以及可能墜落的雜物。站在煤倉上口清理積煤及雜物時施工人員要佩戴好保險帶，保險帶應(yīng)固定于機頭大架或幫部錨桿上，生根固定牢固。 從機頭水包引一路 Ф25 的膠管至倉口，并在水包處加截止閥，整個施工過程跟班區(qū)長應(yīng)安排專人控制截止閥。 上倉口護欄施工前由跟班區(qū)長和項目負責(zé)人檢查固定的牢固情況，若影響沖倉工作，可先撤掉影響沖倉部分的護欄，沖倉工作結(jié)束后再進行恢復(fù)。人員嚴禁靠近無護欄遮擋的倉口。 所有靠近倉口人員必須佩戴好保險帶，保 險帶生根在機頭大架上，并且整個施工過程靠近倉口人員，嚴禁直接趴在護欄上，嚴禁將自身重量依靠護欄支撐。 人員進入煤倉前由通防科專職瓦斯檢查人員，測量煤倉上口的瓦斯?jié)舛龋瑴y量人員必須使用好安全帶，鑒于瓦斯比重低于空氣，只要煤倉上口區(qū)域，瓦斯?jié)舛炔怀^ %，即可施工。 先在上口用水徹底噴灑整個煤倉內(nèi)部，盡量稀釋煤倉內(nèi)有毒、有害氣體的濃度。 在煤倉上口頂板上，固定一個 10t 滑子，將強力皮帶機 第 13 頁 共 23 頁 頭 20t 穩(wěn)車鉤頭穿過滑子和特制的乘人鐵筐連在一起，由跟班區(qū)長和項目負責(zé)人檢查連接 情況，確保連接牢固。 施工人員站在鐵筐內(nèi)，帶好安全帶，把安全帶和保護麻繩相連，麻繩生根在機頭大架上。 在鐵筐兩側(cè)各拴一根麻繩，并由兩人站在煤倉口東側(cè)和西側(cè)分別拽住麻繩，用于保證鐵筐的穩(wěn)定，已避免在打開水管沖倉時水管的壓力造成鐵筐搖擺，危機人身安全。 1把水管固定在鐵筐吊繩上，從離管口 1m 處固定。 1倉口派專人看護，嚴禁無關(guān)人員靠近，并由跟班區(qū)長負責(zé)指揮、聯(lián)系?？拷鼈}口人員，身體攜帶的可墜物品（檢修工具等）必須摘除。 1穩(wěn)車司機要緩慢開動 穩(wěn)車下放人員，并有專人負責(zé)配合松管子；松保險繩，由倉內(nèi)人員確定倉壁覆著的積煤不在人員以上，才準(zhǔn)下放。 1穩(wěn)車由跟班區(qū)長安排專職穩(wěn)車司機剎緊閘把，做好監(jiān)護，嚴禁擅自離開工作崗位。 1倉內(nèi)人員隨身攜帶便攜瓦檢儀檢查瓦斯?jié)舛?，有異常立即上拉人員。跟班區(qū)長和項目負責(zé)人要安排專人在倉口進行監(jiān)護倉內(nèi)人員作業(yè)，有緊急情況立即進行處理。 1緩慢下放沖倉人員，待人員停穩(wěn)后，再緩慢打開供水截止閥，倉內(nèi)人員利用水的沖力，徹底清理倉內(nèi)積煤。煤倉下口要 第 14 頁 共 23 頁 始終運行著給煤機。 1機尾 提前放置兩輛空車皮。并設(shè)專人負責(zé)疏通集中機尾水溝和沉淀池。 1先聯(lián)系開動皮帶放空煤倉、然后開始沖倉，施工過程皮帶要始終處在運行狀態(tài)，盡量把沖下來的煤往上拉。 1皮帶機尾給煤機司機及水溝疏通人員要看好下煤情況，防止煤倉下口堵塞后水煤一擁而下傷及人員。 沖倉結(jié)束后先把風(fēng)門口積煤清理徹底，保證風(fēng)門能正常開、關(guān)。 三、安全注意事項 跟班區(qū)長必須和倉內(nèi)人員隨時聯(lián)系，有異常立即上拉人員。 倉內(nèi)人員要始終處在倉壁積煤的上方。 認真做好瓦斯測量和有毒有害氣體的稀釋工作。 所有靠近倉口的人員必須使用好安全帶。 穩(wěn)車司機開車時要注意力集中，聽清信號。 第五篇：至原煤倉膠帶接頭硫化工藝流程至原煤倉膠帶接頭硫化工藝流程 本 工 藝 流 程 適 用 于 我 礦 篩 分 車 間 至 原 煤 倉作。 第 15 頁 共 23 頁 一、膠帶技術(shù)參數(shù)： 帶強： st1600kn/mm；帶寬： 1200 ㎜。 膠帶厚度 ；上下覆蓋層厚度。 8+8mm。 共 3 卷 。共 490 米。 鋼絲繩根數(shù)： 94 根；鋼絲繩直徑： 5 ㎜；鋼絲繩為江陰法爾勝生產(chǎn)的開放式鋼絲繩，整條膠帶范圍內(nèi)鋼絲繩不存在接頭，鋼絲繩排布整齊，無交叉，變形，損傷。 二、硫化技術(shù)要求： 膠帶接口搭接采用平口搭接。 膠帶搭接采用二級搭接。對應(yīng)鋼絲繩長