大學(xué)生金工實(shí)習(xí)心得報(bào)告(編輯修改稿)
2024-09-19 14:03 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的指令，并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入 /輸出控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程，是工業(yè)控制的核心部分。在老師的耐心講解之后，我們嘗試自己動(dòng)手用相應(yīng)的軟件去畫(huà)圖，和小組組員一起驗(yàn)證結(jié)果，在完成所有任務(wù)后，對(duì) PLC 也有了較深刻的理解，初步認(rèn)識(shí)了 PLC 的設(shè)計(jì)原理。第一個(gè)工種就讓我感覺(jué)到金工實(shí)習(xí)的樂(lè)趣，一開(kāi)始我還以為實(shí)習(xí)肯定是干那些又苦又累的工作，從那一刻起我就覺(jué)得我應(yīng)該好好珍惜這個(gè)難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，擴(kuò)大自己的知識(shí)面。 接下來(lái)我們便進(jìn)入到線(xiàn)切割的學(xué)習(xí)，線(xiàn)切割的 全稱(chēng)是電火花線(xiàn)切割，線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件，并把工件放置好，其他事情就交給電腦完成了。一開(kāi)始我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫(kù)中選了一個(gè) “Y” 圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來(lái)越清晰，過(guò)了一段時(shí)間，工件就加工好了。我看著加工的過(guò)程，我不禁驚嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn)，讓我覺(jué)得實(shí)習(xí)越來(lái)越有意思。 然后我們進(jìn)入 到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí)，那就是焊接了，在此之前，我對(duì)焊接是沒(méi)有什么了解的，一直都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)會(huì)。實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，焊接對(duì)技術(shù)的要求還是比較高的，剛開(kāi)始我就感覺(jué)特別難保持焊條的勻速，焊出來(lái)的結(jié)果自然是不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是比較難控制，老師說(shuō)焊條高度要保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容 易粘住。我慢慢地摸索著要領(lǐng)，還好在自己多次焊接后，基本上能掌握基本的技術(shù)。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，這個(gè)工種雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，那就夠了。 在接下來(lái)的加工中心工種中，我們先是在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)加工路線(xiàn)以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從 CADCAM 到數(shù)控加工的完整過(guò)程或零件從 CAD 建模到快速造出原型零件的全過(guò)程，還有最重要一點(diǎn)就是了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的注意事項(xiàng)。當(dāng)然還有普通銑床這項(xiàng)工種，掌握了普通銑床的基本操作方式，并能使用普通車(chē)床加工工件的表面。 在普通銑床加工過(guò)程中，我們小組組員之間分工合作，嚴(yán)格按
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