【正文】 。焊條的高度的高度也是比較難控制，老師說焊條高度要保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容 易粘住。同時十分感謝各工種的老師的耐心 教導，謝謝他們的辛勤付出。 到最后一項啦，也是最辛苦的一項 —— 鉗工。雖然看起來很簡單的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個零件的好壞， 1mm 平時覺得很小，無所謂但是在車床上加工零件才知道， 1mm 是多么大的錯誤而不是誤差。 實習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁?。最后我們從圖形庫中選了一個 “Y” 圖形，將其送入切割系統(tǒng)，切割期間機床自動加冷卻液，看著鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，過了一段時間，工件就加工好了。此次金工實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。 大學生金工實習心得報告【篇一】 時間過得真快 ,一晃眼 ,為期一周的金工實習就要宣告結束了 ,但通過這次實習給我?guī)淼姆菚镜闹R將永遠留在我得心里 ,從當初的躍躍欲試 ,到疲憊到叫苦連天 ,到成功時的無比喜悅 ,都將成為過去式 ,也將成為美好的回憶。 車工：星期三我們是要操作機器來完成車工的學習，用的車床是 C6136，經(jīng)過這一天的實習，我了解車床的編號，區(qū)分，像 36 就是所能加工最大直徑的十分之一。第一個工種就讓我感覺到金工實習的樂趣，一開始我還以為實習肯定是干那些又苦又累的工作，從那一刻起我就覺得我應該好好珍惜這個難得的實習機會，擴大自己的知識面。就拿數(shù)控車床來說吧，我們首先是聽老師介紹車床的基本內(nèi)容和特點，講解對刀步驟，講述控制面板各個按鍵的作用，對車床 有大概的了解。 首先接觸的工種是車工。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一天天的變樣，心里有種說不出的高興。這次實習，我們學習的不僅是簡簡單單的機器操作，學的更多的是如何去正確面對自己的工作，如何去正確把握自己的人生 ! 大學生金工實習心得報告【篇三】 金工實習是一 門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。 在接下來的加工中心工種中，我們先是在計算機上設計加工路線以及模擬加工工件的形狀。但是經(jīng)過一個星期的金工實習，我明白到我這種想法是錯誤的，之前的擔憂也沒必要，實習過程中充滿挑戰(zhàn)，我可以從