工程機械維修實習(xí)心得感想(編輯修改稿)
2024-09-19 12:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ● 驅(qū)動裝臵，他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝臵的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當(dāng)幾個進給聯(lián)動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 ● 輔助裝臵，指數(shù)控機床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照 明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝臵、排屑裝臵、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝臵等。 ● 編程及其他附屬設(shè)備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。 (二 ) 數(shù)控銑床 定義 定義 :數(shù)控銑床是在普通銑床上集成了數(shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。 結(jié)構(gòu)認識 該機床由 6 個主要部分組成 .即床身部分，銑頭部分，工作臺部分，橫進給部分，升降臺部分，冷卻、潤滑部分。 (1)床身 床身內(nèi)部布局合理，具有良好的剛性，底座上設(shè)有 4 個 調(diào)節(jié)螺栓，便于機床進行水平調(diào)整，切削液儲液襤設(shè)在機床座內(nèi)部。 (2)銑頭部分 銑頭部分由有級 (或無級 )變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上 .保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性 。主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用 105 錐度 。主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向 (z 方向 )進給 傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。 (3)工作臺 工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧?TuRcllE B 貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。 (4)升降臺 (橫向進路部分 ) 升降臺前方裝有交流伺服電機 .驅(qū)動床鞍作橫向進給運動，其傳動原理與工作臺的縱向進給相同。此外 .在 橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手輪，可實現(xiàn)手動進給。升降臺左側(cè)裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長手柄，可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺的升降運動。 (5)冷卻與潤滑裝臵 ① 冷卻系統(tǒng)。機床的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。 ② 潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L 珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。 (三 ) 車床與銑床的區(qū)別 車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機械都是從車床引伸出來的。在我國香港等地也有人叫旋床。 銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件 (和 )銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲 面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和部門得到廣泛應(yīng)用。銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面 (水平面、垂直面 )、溝槽 (鍵槽、 T 形槽、燕尾槽等 )、分齒零件 (齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面 (螺紋、螺旋槽 )及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。 銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由 于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。 兩種機床都用程序規(guī)定其走刀刀路，這種方式就叫做數(shù)控方式，在其名稱前加上數(shù)控兩個字就是這個意思，也就是自動化加工。 三 .瑣碎知識要點 ① 關(guān)于尋找工件重心的方法 為什么要提出這樣的問題呢 ?因為管件在實踐的安裝過程中由于條件的限制不可能存在著行車去運輸這些重管，可以利用尋找工件重心的方法去完成管件的吊運配合、 安裝，因為在重心位臵管件的受力最趨于平衡?？梢岳玫觞c重心法去尋找重心，就是在工件上不同的兩點做直線的交點。需要注意的是，如果吊起后需要再次翻轉(zhuǎn)管件，其整體的重心位臵會不斷變化，需要通過外部輔助力來克服重心旋轉(zhuǎn)帶來的慣性力，達到平衡翻轉(zhuǎn)功效。 ② 焊接工藝要點 預(yù)熱 預(yù)熱有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常， 35 和 45 鋼的預(yù)熱溫度為 150～ 250℃ 。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至 250～ 400℃ 。 若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進行局部預(yù)熱，
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