【文章內(nèi)容簡介】 污泥水 ? 沉淀 定排 噪聲 ? 按規(guī) 定時間 調(diào)壓器運行 ? 兩人以上操作，操作程序熟練 ； ? 檢測壓力，流量表讀數(shù)，并填寫相關(guān)記錄； ? 肥皂水或可燃氣體檢測儀，檢查閥門和管道連接處有無漏氣。 ? 運行人員熟悉調(diào)壓器設(shè)備安全操作規(guī)程 /參數(shù)，操作熟練； ? 運行人員檢查壓力 /流量計數(shù)據(jù)，做詳細記錄； ? 檢測調(diào)壓器內(nèi)部是否漏氣，立即修復，做詳細記錄 。 泄漏 ? 立即 修復 ? 上 級 匯報 調(diào)壓器檢修 ? 兩人以上操作，保持四周通風； ? 辦理工作許可證； ? 大檢修必須有檢修方案。 ? 檢修必須兩人以上操作，保持通風； ? 工作許可證，說明工作內(nèi)容以及注意、防范事項； ? 檢修方案必須符合檢修標準 。 準備 ? 調(diào)壓器檢修，首先開啟旁通，關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥門，放散管內(nèi)的燃氣，設(shè)專人監(jiān)護操作 /佩帶防護用品。 ? 開啟旁通，保證下游客戶供氣； ? 關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥門，將燃氣排放 。 燃氣排放 ? 定向排放 ? 專人監(jiān)護 ? 防范措施 觸電 ? 設(shè)電源開關(guān) ? 專人監(jiān)護 泄漏 ? 上級匯報 ? 立即搶修 ? 保持通風 ? 嚴禁煙火 ? 專人監(jiān)護 檢修 ? 針對調(diào)壓器的泄漏處拆卸檢修 ， 做詳細記錄。 ? 清楚調(diào)壓器的安裝步驟 /配件； ? 細心組裝調(diào)壓器，組裝完畢，調(diào)試壓力，做記錄 。 試驗 ? 檢修完畢，調(diào)壓器進行壓力測試，合格后啟 動、運行，進行泄漏檢測 ， 做記錄。 ? 調(diào)壓器檢修完畢，壓力試驗無泄漏 。 觀察 ? 調(diào)壓器試驗合格，投入運行，觀察運行狀況，做記錄； ? 調(diào)壓器觀察 2 個小時或 1 個高峰期，燃氣流量、壓力保持正常。 運行 ? 調(diào)壓器室內(nèi)外，保持環(huán)境衛(wèi)生清潔、無雜物、無易燃物品，嚴格操作規(guī)程 /做詳細記錄 ? 環(huán)境清潔，指示牌到位，規(guī)范操作 /并記錄。 PE 管焊接作業(yè)指導書 編號： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標準 環(huán)境影響對策 安全風險對策 1） 驗證 符 合性 ? 管道規(guī)格 /長度 /材質(zhì) /生產(chǎn)日期； ? 管道、管件的出廠合格證 /出廠檢測報告； ? 管道敷設(shè)施工圖 /方案； ? 全自動熱熔焊機 \全自動電熔焊機； ? 技術(shù)工藝質(zhì)量 /環(huán)境 /安全性交流 。 ? 管道尺寸符合標準； ? 證件齊全； ? 施工圖 /方案明確； ? 設(shè)備到位、認可； ? 交底清楚明確。 廢雜物： 清交 揚塵 ： 覆蓋 觸電： 外殼接地 漏電保護 單閘刀 燙傷： 佩戴防護用品 2） 敷設(shè) 前準備 ? 檢查管溝開挖質(zhì)量； ? 堆放管道場地； ? 檢查管道內(nèi)無雜物。 ? 溝底平整無雜物； ? 地面要松軟平整有遮蓋物； ? 管道內(nèi)干凈 /無雜物。 3）管道 敷設(shè) ? 調(diào)整電熔焊機 /熱熔焊機使管材、管件的直徑、標準尺寸比及材料等級一致； ? 使連接的兩段管道在同一軸線上； ? 用洗刀 /刮刀刮去管材 /管件連接面的污物； ? 按照焊機設(shè)置的程序進行加熱、焊接、冷卻。 ? 按照管材、管件的直徑、標準尺寸比及材料等級要求調(diào)整焊機； ? 保持在同一軸線上，錯邊不得大于壁厚的 10%； ? 清潔無污物； ? 嚴禁任何外力移動兩端管道。 4）檢測 ? 管道焊接完畢后，刨去卷邊用卷邊測量器檢查每個卷邊 。 ? 檢查卷邊最大闊度最小闊度是否符合標準。 調(diào)壓箱作業(yè)指導書 編號 ： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標準 環(huán)境影響 安全風險 對策 對策 1） 驗證 符合性 ? 調(diào)壓箱 /說明書； ? 附屬設(shè)備：閥門 /閥井。 ? 應有調(diào)壓箱說明書/施工安裝圖樣； ? 附件應有說明書 /檢測 /合格證明。 廢雜物： ? 集中處理 揚塵： ? 灑水 起重傷害： ? 警示牌 ? 專人監(jiān)視 3） 安裝 前準備 ? 按圖樣挖坑并施行底座固定的基礎(chǔ)（水泥底座）； ? 檢查閥門的開關(guān)靈度 /涂油、閥井的井蓋。 ? 調(diào)壓箱基礎(chǔ)固牢 /螺栓配備； ? 閥門的開關(guān)靈度適宜；閥井 /蓋定鎖。 3）調(diào)壓 器安裝 ? 運用起重吊車將調(diào)壓器吊起，平穩(wěn)對準螺栓檢查放妥； ? 固定調(diào)壓箱，連接調(diào)壓箱下法蘭； ? 裝上放散，以備測試 /置換 /維修之用。 ? 檢查安裝的垂直 /水平度符合； ? 螺絲緊固，連接法蘭要求保持平行； ? 符合安全放散要求。 4）附件安 裝事項 ? 調(diào)壓箱安裝的閥門/放散口，裝前做氣密性 /開動試驗； ? 閥門關(guān)閉狀態(tài)，安裝閥門的外表防腐； ? 閥井蓋能自由開啟。 ? 閥門 /放散門必須經(jīng)氣密性 /開放試驗合格后可安裝； ? 必須在關(guān)閉狀態(tài)； ? 閥門井構(gòu)筑牢固，井蓋自由開啟。 工程竣工驗收作業(yè)指導書 編號 ： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標準 環(huán)境影響 對策 安全風險 對策 1）明確驗收參加部門 ? 工程部應明確工程驗收的程序 /方法和參加部門（包括公司的質(zhì)量 /環(huán)保 /安全員）； ? 施工外包方編寫申請驗收報告，送監(jiān)理批準。 ? 工程驗收由港華燃氣公司 /外包施工公司、監(jiān)理公司 /環(huán)保 /安全部門參 加聯(lián)合驗收； ? 重要 /關(guān)鍵項目由政府職能部門監(jiān)檢。 2）驗收項目和內(nèi)容 ? 對公司分項工程 /整體工程驗收，分項工程（或工序）在施工中進行，以監(jiān)理公司監(jiān)理人員檢驗，由監(jiān)理工程師簽字認可； ? 驗收內(nèi)容包括：工程用料試驗 /開挖/回填 /管道焊接 /防腐 /附件安裝 /調(diào)壓器 /吹掃 /強度 /嚴密性的檢驗記錄； ? 分項工程 /特殊工程 /（焊接 /壓力 /密封 /防腐 /吹掃）的質(zhì)量檢驗，必須有港華 /施工外包方 /監(jiān)理 /環(huán)保 /安全人員同時參加參與評定認可。 ? 分項工程 /關(guān)鍵 /特殊工序：開挖 /回 填 /焊接 /防腐 /附件安裝 /調(diào)壓器 /吹掃 /強度 /嚴密性的試驗； ? 工程用料試驗：開挖 /回填 /焊接 /防腐 /閥門安裝 /調(diào)壓器 /吹掃 /強度 /嚴密性的檢驗記錄； ? 分項工程 /特殊工序的質(zhì)檢記錄由港華 /施工外包方 /監(jiān)理 /環(huán)保 /安全人員共同評定認可。 3）提供竣工記錄 ? 開工報告 /各種測量記錄 /隱蔽工程驗收記錄 /材料 /設(shè)備質(zhì)檢報告；管道與調(diào)壓設(shè)施的安裝 /密封性試驗記錄；焊接外觀 /探傷記錄 /防腐記錄 /管道與附屬設(shè)備記錄 /設(shè)計和施工記錄；工程竣工圖和竣工報告；其他記錄。 ? 工程部負責提供所有工程驗收記錄的合格證據(jù)（所有記錄）。 4）整體工程驗收 ? 整體工程驗收評定：以港華組織，監(jiān)理 /環(huán)保 /安全部門評定為主，港華施工隊參與，審閱竣工報告、記錄并現(xiàn)場檢查 /做出結(jié)論； ? 公司負責組織并主持工程驗收，監(jiān)理單位對提交的《工程竣工驗收申請書》及其他材料初審，合格后提供《工程質(zhì)量評審報告》轉(zhuǎn)公司； ? 建設(shè)單位組織勘察監(jiān)理及施工外包方的工程驗收。 ? 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》 CJ33—— 20xx J404—— 20xx 管道絲接作業(yè)指導書 編號： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量 標準 環(huán)境影響對策 安全風險 對策 1） 驗證 符合性 ? 管道規(guī)格 /長度； ? 管道、管件、閥門合格證； ? 管道敷設(shè)施工圖 /方案； ? 套絲機、水鉆 ； ? 技術(shù)工藝質(zhì)量 /環(huán)境 /安全性交流 。 ? 管道尺寸符合標準； ? 合格證件齊全； ? 施工圖 /方案明確； ? 設(shè)備到位、認可； ? 交底清楚明確。 廢雜物： ? 清交 噪聲 ： ? 隔絕 高空墜落： ? 佩帶保險帶、保險繩 觸電： ? 外殼 接地 ? 漏電 保護 ? 單閘刀 2） 敷設(shè) 前準備 ? 穿墻孔的質(zhì)量； ? 檢查管道內(nèi)無雜物， 閥門試驗證明。 ? 開孔規(guī)格符合 ； ? 管道內(nèi)干凈 /無雜物，閥門試驗合格。 3）管道 敷設(shè) ? 管道與管件、閥門螺紋連接應同心； ? 管道螺紋接頭采用聚四氟乙烯帶做密封材料； ? 擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)； ? 鋼管的螺紋應光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲。 ? 立管垂直度每米不大于1mm； ? 符合規(guī)范要求聚四氟乙烯帶； ? 連接牢固，根部螺紋外